PEEK 吉林中研高塑 770CA30

長(zhǎng)期供應(yīng)PEEK 吉林中研高塑 770CA30

產(chǎn)品名稱：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有
更多顯著優(yōu)勢(shì)，耐正高溫260度、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐 
剝離性、耐磨
不耐強(qiáng)硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強(qiáng)的機(jī)械性能可用于高端的機(jī)械和航空等科技
應(yīng)用
peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
應(yīng)用研究
PEEK具有優(yōu)異的性能，其應(yīng)用的領(lǐng)域還將隨著國(guó)內(nèi)應(yīng)用研究而更加廣泛，目前國(guó)內(nèi)專門成立了重慶市九七三新材料研究中心[1]就是專業(yè)從事PEEK在應(yīng)用領(lǐng)域的研究。該研究中心是在重慶市各級(jí)政府的領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)懷下成立，致力于在汽車領(lǐng)域、電子電器領(lǐng)域、交通領(lǐng)域等方面的研究，在目前應(yīng)用研究方面走在了國(guó)內(nèi)的前沿。
性能
優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂最早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制
造各種飛機(jī)零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為
制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在
汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。
PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保
持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送
超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及  

特點(diǎn)
耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其符合材料制作成的機(jī)械零件具有自潤(rùn)滑效果。
.耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱（較PPS優(yōu)良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。
1：機(jī)械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。
2：自潤(rùn)滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。
3：耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃 ，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
4：阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到最高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。
5：耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
6：耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。
7：耐輻照性耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。
8：耐水解性PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。

注塑件的缺點(diǎn)對(duì)策

·缺點(diǎn)的描述

所謂注塑件的缺點(diǎn)是指注塑件在注塑過程中不能滿足注塑件原本的設(shè)計(jì)、使用等品質(zhì)要求。描述缺點(diǎn)時(shí)可能包括一個(gè)可能的起因。例如，注塑不足，即不完整的注塑，可能描述為模具的填充壓力不足或填充模具的塑料不足。嘗試用最簡(jiǎn)單的詞語而不牽涉任何可能的原因來描述，這是很有用的方法。用這種方法，我們?cè)谙乱徊綄ふ胰秉c(diǎn)的起因時(shí)就不會(huì)抱有任何的成見了。

·尋找缺點(diǎn)的起因

這可能會(huì)是很長(zhǎng)的過程，因?yàn)樗枰紤]塑料、注塑機(jī)、模具的加工過程。下面是建議使用的指南：

A、塑料：檢查級(jí)別或類型，檢查雜質(zhì)，并確認(rèn)安是否符合生產(chǎn)商的規(guī)格。如果這個(gè)缺點(diǎn)在同一生產(chǎn)商的幾批塑料或另一供應(yīng)商的同樣的塑料上都很明顯，這說明塑料沒有問題。觀察回用料的效果，要特別注意它與同種新料的不同加工特性。

B、注塑機(jī)：檢查注塑機(jī)所有部分的功能，并考慮任何可能影響壓力、溫度、比率和時(shí)間的因素。如果缺點(diǎn)是間歇性地出現(xiàn)，這通常暗示注塑機(jī)操作錯(cuò)誤，例如一個(gè)不好的熱電偶引起的溫度波動(dòng)。如果缺點(diǎn)出現(xiàn)在一單模腔模具同樣的位置，這暗示了問題的起因出在射料缸的裝置（如回流閥）或在注塑機(jī)的控制調(diào)整上。

C、模具：確定模具是恰當(dāng)?shù)匕惭b的，而且處于正確的溫度，并且所有部分都在順暢地運(yùn)行。如果缺點(diǎn)總是出現(xiàn)在多模腔模具的同一個(gè)或幾個(gè)模腔內(nèi)，那么缺點(diǎn)通常出在進(jìn)料系統(tǒng)（即這些模腔的流道或澆口）。

D、加工過程：檢查壓力、溫度和時(shí)間是否按塑料供應(yīng)商的推薦而設(shè)。如果模具用于另一注塑機(jī)時(shí)缺點(diǎn)消失了，缺點(diǎn)很可能是因?yàn)樗玫募庸l件與原機(jī)上生產(chǎn)的一致性的問題。如果另一個(gè)人來操作注塑機(jī)時(shí)缺點(diǎn)消失了，缺點(diǎn)的出現(xiàn)便可能是人為錯(cuò)誤。應(yīng)檢查速度、注塑運(yùn)作的管理及安全門開啟和關(guān)閉的停留時(shí)間。

·解決注塑件缺點(diǎn)的方法

注塑件缺點(diǎn)的出現(xiàn)無疑給注塑生產(chǎn)帶來品質(zhì)隱患，要解決這些缺點(diǎn)可以從以下幾個(gè)方面著手：

A、確定缺點(diǎn)的影響：如果該缺點(diǎn)使注塑件不能使用或無法賣出，這缺點(diǎn)一定要消除。如果只是微弱的影響，未必一定要完全消除它。

B、確定責(zé)任在哪里：這可能只是學(xué)術(shù)上的研究興趣，但若向缺點(diǎn)再次出現(xiàn)，操作者、塑料、注塑機(jī)、模具和加工過程都需要被檢討。

C、采取行動(dòng)避免缺點(diǎn)：不能采取適當(dāng)?shù)男袆?dòng)會(huì)產(chǎn)生低劣注塑件以及因此而給該項(xiàng)目的盈利帶來破壞性的影響。

D、采取步驟防止缺點(diǎn)再次出現(xiàn)：把確認(rèn)消除缺點(diǎn)時(shí)的條件全部記錄下來。標(biāo)明模具或注塑機(jī)的修理或更改，以及塑料的類型、級(jí)別或質(zhì)量的變化。如果使用再生科，須標(biāo)明使用的比例和質(zhì)量。

這些應(yīng)付缺點(diǎn)的步驟可能顯得多余，但除非把所有的方法都考慮進(jìn)去，否則沒有任何查找缺點(diǎn)的方法是完美的。次品雖然可以回收使用，但制造次品是不經(jīng)濟(jì)的。

注塑件缺點(diǎn)及補(bǔ)救方法

人們渴望有一種具邏輯性，系統(tǒng)化的方法對(duì)付缺點(diǎn)，而且許多實(shí)際的注塑者有他們的操作策略，編譯這些策略最重要的是確保所有用語的語意都清楚，并且能被所有關(guān)心此事的人理解。要清楚地描述注件的缺點(diǎn)，所有可能的起因都要檢查。其影響也應(yīng)算進(jìn)去，而當(dāng)起因得到確定時(shí)，應(yīng)采取必要步驟，減少并防止其再出現(xiàn)。有六點(diǎn)策略。

給缺點(diǎn)命名。因?yàn)槿秉c(diǎn)有不同的名稱，故當(dāng)決定使用那個(gè)名字后便不要再改變。

描述缺點(diǎn)。描述缺點(diǎn)時(shí)可能包括一個(gè)可能的原因。例如：“注塑不足”，即不完整的注塑，可能描述為“模具的填充壓力不足”或“填充模具的塑料不足”嘗試用最簡(jiǎn)單的詞語而不牽涉任何可能的原因來描述，這是很有用的方法用這種方法，我們?cè)谙乱徊綄ふ胰秉c(diǎn)的起因時(shí)就不會(huì)搶有任何成見了。

尋找缺點(diǎn)的起因。這可能會(huì)是很長(zhǎng)的過程，因?yàn)樗枰紤]塑料，注塑機(jī)、模具的加工過程。下面是建議使用的指南。

A、塑料：檢查級(jí)別或類型，檢查雜質(zhì)，并確認(rèn)它是否符合生產(chǎn)商的規(guī)格。如果這個(gè)缺點(diǎn)在同一生產(chǎn)商的幾批塑料或另一供應(yīng)商的同樣的塑料上都很類似，這說明塑料沒有問題。

B、注塑機(jī)：檢點(diǎn)注塑機(jī)所有部分的功能，并考慮任何可能影響壓力、溫度、比率和時(shí)間的因素，如果缺點(diǎn)是間歇性地出現(xiàn)，這通常暗示注塑機(jī)操作錯(cuò)誤，例如一個(gè)不好的感溫線引起的溫度波動(dòng)，如果缺點(diǎn)出現(xiàn)在一單模腔模具的同樣位置，這暗示了問題的起因出在笛料缸的裝置，或注塑的控制調(diào)整上。

C、模具：確定模具是否恰當(dāng)?shù)匕惭b，而且處于正確的溫度，并且所有部分都在順暢地運(yùn)行。如果缺點(diǎn)總是出現(xiàn)在多模具的同一個(gè)或幾個(gè)模腔內(nèi)，那么缺點(diǎn)通常出現(xiàn)在進(jìn)料系統(tǒng)，（即服務(wù)于這些模腔的流道或澆口）。

D、加工過程：檢查壓力，溫度和時(shí)間是否按塑料供應(yīng)商的推薦而設(shè)。如果模具用于另一注塑機(jī)時(shí)缺點(diǎn)消失了，缺點(diǎn)很可能是因?yàn)樗玫募庸l件與原機(jī)上生產(chǎn)的一致性的問題。如果另一人來操作注塑機(jī)時(shí)缺點(diǎn)消失了，缺點(diǎn)的出現(xiàn)便可能是人為錯(cuò)誤。應(yīng)檢查速度，注塑動(dòng)作的管理及安全門開啟和關(guān)閉的停留時(shí)間。

確定缺點(diǎn)的影響。如果該缺點(diǎn)使注塑件不能使用或無法賣出，這缺點(diǎn)一定要消除。

確定責(zé)任在那里。這可能只是學(xué)術(shù)上的研究興趣，但若缺點(diǎn)再次出現(xiàn)，操作者還有原料、注塑機(jī)、模具和加工過程都要討。

采取行動(dòng)避免缺點(diǎn)。不能采取適當(dāng)?shù)男袆?dòng)會(huì)產(chǎn)生低劣注塑件以及因此而給該項(xiàng)目的盈利帶來影響。

注塑缺點(diǎn)的每個(gè)例子中，注塑件的缺點(diǎn)通常由下列幾個(gè)因素造成：注塑機(jī)的操作，模具的功能或塑料的加工表現(xiàn)等，問題或缺點(diǎn)通常是有一個(gè)以上的起因。下列的每一個(gè)缺點(diǎn)都在注塑機(jī)、模具和塑料的標(biāo)題下提供了建議使用的補(bǔ)救方法。

注塑件的變形起因及對(duì)策