產(chǎn)品詳情
供應正品塑料TPE THERMOLAST K TC6SCE
TPE的特性
一、物理特性
1. 良好的外觀質感，觸感溫和，易著色，色調(diào)均一，穩(wěn)定；
2. 可調(diào)的物性，提供廣闊的產(chǎn)品設計空間；
3. 力學性能可比硫化橡膠，但無須硫化交聯(lián)；
4. 硬度范圍寬闊，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可調(diào)；
5. 耐拉伸性能優(yōu)異，抗張強度最高可達十幾個Mpa，斷裂伸長率最高可達十倍以上；
6. 長期耐溫可超過70℃，低溫環(huán)境性能良好，在-60℃溫度下仍能保持良好的繞曲性；
7. 良好的電絕緣性及耐電壓特性；
8. 具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能。
您了解TPE復式注塑技術嗎？
復式注塑技能一開始被用來美化消費品的外觀，現(xiàn)頗受歡迎。各種運用都選用了這項技能，乃至能夠用來增強商品功用性，如進步耐化學性、增強握持性、手感更柔軟并更具吸引力。
復式注塑技術
在復式注塑中常用的材料是熱塑性彈性體（TPE）?？捎糜趶褪阶⑺艿馁Y料品種已大為添加。在基材（如ABS、PC、PC/ABS、PA和SAN）上進行復式注塑，遍及選用的TPE有SEBS、TPE-V、TPE-U、TPE-E和TPE-A等。
不管是選用嵌件注塑成型仍是二次注塑成型，都是將熱塑性彈性體（TPE）注塑在與之相容的剛性基材上。這使得“軟包覆硬”商品的功用性得到增強，如絕緣性、耐化學性、愈加契合人類工程學、更佳的手感、握持性以及拔尖的美感。
嵌件成型：嵌件成型中，先制成剛性部件（一般為比較硬的塑料部件），將其嵌入模穴中，然后在這個組件上用TPE注射成型，最終得到完好的商品。慣例的注射成型設備能夠用于嵌件成型。置入剛性部件時能夠經(jīng)過人工或機械手臂來完結。
二次注射成型：二次注塑成型也叫做兩次注射成型、雙色成型或多原料成型。這種情況下運用的專用機器帶有多個料筒，用來向同一個模具中寫入不相同的資料。 復式注塑中的粘結性 在復式注塑中，堅固的基材和TPE間的粘結性是加工能否成功的要害。較差的粘結性可致使如剝離、彎曲、磨損或分層等疑問。
兩種材料間的相容性和加工溫度是影響粘結強度的重要因素。
材料相容性：不相同硬/軟資料組合的粘結強度
加工溫度：它反映了TPE熔融溫度、剛性基材溫度與粘結強度之間的聯(lián)系。 TPE在復式注塑中的運用 以聚酯為基體的熱塑性彈性體（TPE-E或 COPE），是由DSM工程塑料所出產(chǎn)。這類聚酯彈性體兼具了工程塑料的強度、加工特性以及熱固性彈性體功用，改進了加工、出產(chǎn)率和耐化學性。
大多數(shù)手感柔軟的復式注塑運用都觸及把薄薄一層軟性材料（TPE）注射在硬質基材上。因為TPE一般需求流經(jīng)較長的途徑和薄壁區(qū)來充入模具，所以TPE得具有較高的流動性。 低粘度商品規(guī)格優(yōu)化了關于復式注塑而言至關重要的粘結性，是這一加工運用的首選資料。
化學粘結： TPE經(jīng)過復式注塑與用作剛性基材的極性聚合物（如PC, PC/ABS, ABS）粘結得非常好。因為這一杰出的粘結性，即便在扭矩非常大的情況下也不會呈現(xiàn)其與基材分層的表象。
在挑選外表彈性體過程中，TPE優(yōu)良的布局特性和極好的外表感觀功用，并聯(lián)系 TPE在復式注塑成型中的杰出加工功用。 物理聯(lián)合或粘結劑的運用：在 TPE 與非極性聚合體（如PP）或PA之間進行復式注塑時，常常選用機械聯(lián)鎖描繪來進步與基材的聯(lián)合力。除此以外，能夠用粘結劑或底漆來進步柔質TPE與非極性聚合體間的粘結力。
一般情況下，以聚氨酯為基體的粘結劑作用極好。也能夠選用以丙烯酸脂和環(huán)氧樹脂為基體的粘結劑，可是這些粘結劑已較少選用。
舒服的觸感。柔性和剛性塑料的聯(lián)系使這些商品手感舒服。奢華的外觀加上觸感舒服的手柄使其功用趨于完善，超卓的握持作用確保了運用的安全性。
