產(chǎn)品詳情
長期供應ABS Stylac 185
ABS塑料原料簡介
力學性能
ABS有優(yōu)良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。
熱學性能
ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。
電學性能
ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。
環(huán)境性能
ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半。
ABS塑料的加工性能
ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。
ABS的熔體流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似；ABS的流動特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為敏感。
ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。ABS的吸水率較高，加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h；對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應力，內(nèi)應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗；如應力太大和制品對應力開裂絕對禁止，應進行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可
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【揭秘】真空噴鍍法如何實現(xiàn)ABS制品表面金屬化？
真空噴鍍法也稱真空蒸發(fā)鍍，是在高真空條件下進行的塑料表面金屬化處理方法。塑料表面金屬化技術(shù)按工藝方法可分為干法和濕法兩大類，電鍍就屬于濕法工藝，而真空蒸發(fā)鍍、濺射鍍等屬于干法工藝。它具有工藝簡單，成本低廉，生產(chǎn)效率高，對環(huán)境無污染等優(yōu)點。一、脫脂(凈化)
用洗滌劑或汽油對制品進行嚴格清洗，并反復用水沖洗干凈。清洗后供干，最好用乙醇脫水后再烘干，烘干濕度以塑料不變形為原則。
目的：膜層與鍍件表面結(jié)合力的大小是產(chǎn)品質(zhì)量重要的指標，鍍件表面若有油脂、吸附水、灰塵等會降低膜層的結(jié)合力，影響表面粗糙度。
二、噴涂底漆
浸涂或噴涂的方法：將底層涂料均勻的涂布在制品表面，要求沒有結(jié)點和掛痕等現(xiàn)象。涂層厚度約為10一20μm。
噴涂底漆的目的:是防止塑料中的水分、有機氣體和揮發(fā)物排出，影響真空度，同時起到平整作用。
噴涂場所要求：清潔，相對濕度低于80%，溫度應在20一35℃之間。底層涂料選擇的關鍵是考慮與制品的附著力。一般應選擇對塑料有一定溶解能力的涂料，但溶解能力不能過強，否則會侵蝕塑料表面，造成皺紋、裂縫等外觀缺陷以及干燥時間過長。
三、干燥
如果涂料是自干型，可在室溫下自然干燥或在30~40℃下供干。如果涂料是烘干型，應注意烘干溫度和時間。
四、真空噴鍍
把噴涂底漆的ABS制品放入真空室，并抽出空氣。真空噴鍍的加熱方式有3種：電阻加熱方式、高頻感應加熱方式、電子束加熱方式。一般用電阻加熱方式較多，電阻加熱器多用石墨制成。真空室中有由一組正負電極和含碳的石墨坩堝組成的蒸發(fā)源，石墨坩堝固定在電極上。
當電極通電時，由于石墨坩堝電阻大，產(chǎn)生大量熱量，溫度可達1000℃以上。這時將金屬絲準確而連續(xù)的送至石墨坩堝的高溫點上，使金屬熔化進而氣化，向上蒸發(fā)至制品表面，形成金屬鍍膜。真空度越高，鍍膜質(zhì)量越好。蒸鍍要快即所謂“閃蒸”，時間一般十幾秒鐘，不宜過長，否則鍍層灰暗，影響質(zhì)量。膜厚一般為(5~10)x10-8m。
五、噴涂面漆
在金屬鍍膜上涂一層保護涂料層，厚度約為5~10μm，以保護金屬膜，提高其耐水、耐腐蝕和耐磨性能。同時通過對面漆顏色的調(diào)配，可使制品獲得各種顏色。面漆應考慮其與金屬鍍膜的附著力，同時還要有極好的透明性、優(yōu)良的耐候性、不易泛黃和變色、硬度高、耐腐蝕、耐磨、耐溶劑。如丙烯酸樹脂漆一般能較好滿足底漆和面漆的要求。
六、注意事項
在全部的工藝流程中，有如下幾點決定了工藝的成?。盒枰庸さ牧悴考砻鏍顟B(tài)，這包括產(chǎn)品是否存在缺陷，表面狀態(tài)，表面污染物等，表面缺陷的存在會導致外觀件最終美觀度。當然對于微小缺陷的存在，噴涂工藝可以掩蓋。但是在注塑或者沖壓成型過程中造成的批量瑕疵品必須在進貨檢驗前剔出。
表面狀態(tài)：這涉及是否是透明件，表面特殊粗糙度設計。設計外觀狀態(tài)要求的，必須在工藝制定前考慮整體工藝路線，否則完成后難以得到預想的外觀效果。
表面污染物：對于批量產(chǎn)品，如何去除前段工序殘留的污染物是關系質(zhì)量與效率的關鍵。例如在注塑過程中產(chǎn)生的脫模劑的去除夾具的設計，這包括夾具是否適應全部工藝流程，是否能保證表面均勻性，裝夾效率
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本公司主營產(chǎn)品：
一：泛用料：ABS、PP。
二：工程料：PC、PC/ABS、PA6、PA66、PA11、PA12、PA612、TPU、TPE、TPEE、 TPV、 LCP、PPS、PPO、PBT、PET、PMMA、POM等。
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