產(chǎn)品詳情
鞏義發(fā)達耐火材料廠生產(chǎn)各種耐火材料。散狀耐火材料主要介紹——傳統(tǒng)的筑爐方式是耐火磚作為主體的，散狀料（如耐火泥）只是作為砌磚的泥漿、磚縫填料或補爐料。但近二十年來，國內(nèi)外散狀耐火材料有了很大發(fā)展，出現(xiàn)了各種耐火混凝土（澆注料）、耐火可塑料及多種搗打料、噴涂料。耐火混凝土：耐火混凝土是其中的一種，它的使用溫度在900℃以上，甚至可達1600~1800℃。根據(jù)所用膠結(jié)料的不同，耐火混凝土可分為硅酸鹽水泥耐火混凝土、鋁酸鹽水泥耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸鹽耐火混凝土、鎂質(zhì)耐火混凝土等，此外還有輕質(zhì)耐火混凝土。耐火混凝土可以直接澆灌在熱工設備上的模板內(nèi)，搗固以后經(jīng)過一定養(yǎng)護即可。也可做成混凝土預制塊，然后用來砌爐子，靈活性很好，方便快捷，有效節(jié)省了有些疑難問題的解決。耐火可塑料的用途很廣，除用于加熱爐爐底水管包扎外，還應用于均熱爐爐口和煙道拱頂，加熱爐爐頂，燒嘴磚，以及煉鋼廠的盛鋼桶、保溫帽等部位。這種耐火材料具有以下－些優(yōu)點：(1) 耐火度高；(2) 熱穩(wěn)定性好 ；(3) 絕熱性能好；(4) 抗渣性好；(5) 抗震性能及耐磨性能好； (6)整體性好 整個砌體嚴密無縫。搗打料？：搗打料與耐火混凝土不同，不采用水硬性的水泥等膠結(jié)料。用做搗打料結(jié)合劑的有水玻璃、耐火粘土等無機物，也可用焦油、瀝青等有機物。配料以后，用人工或氣錘搗實打緊，再經(jīng)高溫燒結(jié)而成。搗打料可代替耐火磚用來搗筑冶金爐的某些部位，也可搗筑整個爐子。目前，高爐部分爐襯、電爐爐底、冰銅熔煉反射爐爐底以及感應電爐整個爐體，皆廣泛使用搗打料搗筑而成。搗筑而成的爐體具有無磚縫，堅固致密，不易滲漏金屬，抗侵蝕能力強等優(yōu)點。實踐證明：使用壽命比磚砌的長。噴補料主要用于現(xiàn)代平爐、轉(zhuǎn)爐、電爐等高溫爐，普遍采用高溫噴補爐墻的方法，為延長爐子壽命，提高生產(chǎn)能力，提供了極其有利的措施。噴補料由耐火骨料及膠結(jié)料所組成。耐火骨料的組成根據(jù)耐火磚的種類以及爐內(nèi)溫度等條件選定。膠結(jié)料用水玻璃或聚磷酸鹽等。料配好以后，依靠壓縮空氣噴槍噴于爐壁上，在高溫下噴補料燒結(jié)于被損壞的爐壁上，與原來的磚砌體結(jié)合成整體。耐火泥是用來填充于磚縫之間的細粉狀耐火材料，火泥加水或水玻璃等粘結(jié)劑。調(diào)制成泥漿叫耐火膠泥，用以粘結(jié)耐火磚塊。磚縫是爐子砌體的薄弱環(huán)節(jié)，容易被熔融爐渣浸入而腐蝕耐火磚。因此，要求填充磚縫的火泥具有有良好的粘結(jié)性能，有較好的致密性（不產(chǎn)生裂縫），并具有與耐火磚近似的高溫性能。 耐火涂料則是覆蓋于爐子砌磚體內(nèi)表面，提高砌磚體抗渣能力等高溫性能，有助于延長爐體的使用壽命。耐火涂料是在常溫下涂于砌磚體表面，在高溫使用過程中與砌磚體燒結(jié)在一起。
耐火材料的正確選用，對爐子工作具有極重要意義，能夠延長爐子的壽命、提高爐子的生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本等。相反，如果選擇不好，會使爐子過早損壞而經(jīng)常停產(chǎn)，降低作業(yè)時間和產(chǎn)量，增加耐火材料的消耗和生產(chǎn)成本。所以在選擇耐火材料的問題上，不僅技術上應該是合理的，而且經(jīng)濟上也必須是合算的，鞏義市發(fā)達耐火材料廠專業(yè)生產(chǎn)各種耐火磚、粘土耐火磚、澆注料、輕質(zhì)磚、耐磨澆注料、輕質(zhì)耐火磚、高鋁磚、粘土磚、高鋁耐火磚及各種耐火材料等，鞏義市發(fā)達耐火材料廠產(chǎn)品主要用于冶金、化工、石油、鋼鐵、水泥建材等行業(yè)。我廠生產(chǎn)的耐火磚質(zhì)量符合國家標準，也可根據(jù)用戶要求及設計部門提供的特殊要求生產(chǎn)。鞏義市發(fā)達耐火材料廠網(wǎng)址：www.gyfada.com
我單位建立了完整的質(zhì)量體系，實行全員、全過程質(zhì)量控制。各種產(chǎn)品、各種指標均達到部頒標準.連續(xù)三年以上被鞏義市技術監(jiān)督局評為合格企業(yè)（質(zhì)量時報95年9月8日第四版有記載）.95年度被鄭州市技術監(jiān)督局和全國名優(yōu)特產(chǎn)中心評為產(chǎn)品質(zhì)量信得過、售后服務信譽好雙信單位。
鞏義市發(fā)達耐火材料廠
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