產(chǎn)品詳情
北京萬吉建業(yè)建材有限公司,13381353703 13522987637是一家集科研,銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè),業(yè)務(wù)范圍廣泛涉及民用建筑,防腐保溫,道路橋梁,工業(yè)廠房,電力工程等結(jié)構(gòu)改造的修復(fù)。在粘鋼加固與碳纖維片材補(bǔ)強(qiáng),鋼筋生根錨固,混凝土裂縫修補(bǔ),防水堵漏中都有廣泛的應(yīng)用。
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一、環(huán)氧高強(qiáng)無收縮灌漿料 北京環(huán)氧灌漿料廠家 13381353703胡經(jīng)理
詳細(xì)說明
HGM100無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料包括A料(樹脂)、B料(硬化劑)、C料(高分子聚合物填料)三組份,該產(chǎn)品不含溶劑等揮發(fā)性對(duì)人體有害的物質(zhì)。
常溫下混合即可使用,無需另外添加任何成份。
HGM100無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料為需長(zhǎng)期承受振動(dòng)、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿安裝提供了永久性的解決方法,已經(jīng)不斷證明能夠大大延長(zhǎng)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行固期及部件使用壽命。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
(1) 高強(qiáng)早強(qiáng):抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
(2) 自流性:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
(3) 無收縮:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,確保高精度的安裝需要。
(4) 水乳環(huán)氧水泥基:環(huán)氧樹脂與高品質(zhì)水泥共同作用,耐久性強(qiáng)且符合綠色環(huán)保要求。
(5) 耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。
(6) 抗蠕變性:在惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無塑性變形,保證設(shè)備定位長(zhǎng)期精確。
三、產(chǎn)品用途
; 用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。
用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。;
; 用于軌道基礎(chǔ),橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
用于錨栓鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。;
四、性能指標(biāo)范圍
檢測(cè)報(bào)告 檢測(cè)結(jié)果
1 流動(dòng)度(mm) ≥200
2 豎向膨脹率(%) ≥0.02
3 28d抗折強(qiáng)度(Mpa) ≥6.0
4 28d中性化抵抗性(mm) <5.0
5 抗壓強(qiáng)度(Mpa) 1d ≥20
6 3d ≥40
7 28d ≥60
8 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa) 圓鋼 ≥6
9 螺紋鋼 ≥13
注:(1)抗壓強(qiáng)度:按照《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。
(2)膨脹率:按照《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
五、施工指南
(一)表面預(yù)處理:接觸HGM100無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,保證灌漿面清潔,干燥,無油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?/span>25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需要粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求)。
(二)支模:模板須堅(jiān)實(shí),搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側(cè)模板與設(shè)備基度間留出至少100mm左右距離,且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
(三)施工溫度:環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài),施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度最好控制在15°C~32°C,20°C最為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚;冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15°C,施工宜選擇中午。
(四)配料:
(1) 用于提式攪拌器(200-250rpm)先將A料、B料分別攪拌均勻(長(zhǎng)期放置有沉淀現(xiàn)象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均勻,攪拌時(shí)間約3分鐘。
(2) 在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C料,使A料、B料、C料充份混合均勻,混合時(shí)間約5-10分鐘;在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?/span>
(五)灌漿方法
(1) 灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。
(2) 灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
(3) 單次灌漿層厚度控制在25mm~350mm之間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m*1.8m*150mm時(shí),需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面部分摳除,再采用密封材料制作伸縮縫。
六、包裝規(guī)格
; A料:鐵桶 15kg/桶
B料:塑料桶 45kg/桶;
C料:紙塑復(fù)合袋 40kg/袋;
; 使用重量配合比:(A+B):C=1:6
每組凈重420kg,可灌漿體積約0.21立方米。;
七、貯存與運(yùn)輸
(1) 本品A料B料為水乳型環(huán)氧乳液和硬化劑乳液,應(yīng)貯存5°C以上陰涼處密封狀態(tài)下,保質(zhì)期6個(gè)月。C料為高分子聚合物干混砂漿,宜貯存在干燥防潮的環(huán)境中,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期6個(gè)月。
(2) HGM100不燃、不爆、無污染和放射危害,可按一般貨物貯存運(yùn)
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CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料(通用加固型)
CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿,具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流動(dòng)和微膨脹等特性,適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上,灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。
2.具有高自流性:現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?,不需振搗便可填充全部間隙。
3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5.耐久性:本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命,經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn),
50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn),強(qiáng)度無明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
適用范圍
CGM-1 通用加固型 |
灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 |
CGM-2 豆石加固型 |
含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長(zhǎng)度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥60mm)。 |
CGM-3 超細(xì)加固型 |
超細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?;炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 |
CGM-4 超早強(qiáng)加固型 |
2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ),止水堵漏快速修補(bǔ)。 |
技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm
項(xiàng)目 型號(hào) |
1d豎向 膨脹率(%) |
抗壓強(qiáng)度(MPa) |
流動(dòng)度(mm) |
坍落度(mm) |
最低施工溫度(℃) |
參考 用水量 |
容重 (t/m3) |
||
1天 |
3天 |
28天 |
|||||||
CGM-1通用加固型 |
≥0.02 |
25-35 |
40-55 |
55-75 |
≥270 |
---- |
-10 |
13~14% |
2.3 |
CGM-2豆石加固型 |
≥0.02 |
25-50 |
40-55 |
65-85 |
---- |
≥270 |
-10 |
13~14% |
2.4 |
CGM-3超細(xì)加固型 |
≥0.02 |
15-30 |
27-45 |
55-65 |
≥270 |
---- |
-10 |
13~14% |
2.3 |
項(xiàng)目 型號(hào) |
1d豎向 膨脹率(%) |
抗壓強(qiáng)度(MPa) |
流動(dòng)度(mm) |
坍落度(mm) |
參考用水量 |
容重 (t/m3) |
|||
7小時(shí) |
1天 |
28天 |
|||||||
CGM-4超早強(qiáng)加固型 |
≥0.02 |
≥15 |
25-45 |
55-75 |
≥270 |
—— |
13~14% |
2.3 |
各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系
試模尺寸 強(qiáng)度比 mm (%) |
40×40×160 |
70.7×70.7×70.7 |
100×100×100 |
150×150×150 |
齡期(d) |
||||
1天 |
100 |
90 |
90 |
90 |
3天 |
100 |
80 |
80 |
80 |
28天 |
100 |
70 |
70 |
70 |
灌漿施工說明
· 基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
三、灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%,超細(xì)型加水13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>
2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時(shí)間表增長(zhǎng),其流動(dòng)性降低,應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系
日最低氣溫(℃) |
拆膜時(shí)間(h) |
養(yǎng)護(hù)時(shí)間(h) |
-10~0 |
96 |
24 |
0~5 |
72 |
10 |
5~15 |
48 |
7 |
≥15 |
24 |
7 |
包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2.保質(zhì)期為3個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
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建筑文苑:
非幕墻式建筑應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)住宅建筑應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、高度大于等于100m的建筑,其保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)。
2、高度大于等于60m小于100m的建筑,其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)。當(dāng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí),每層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。
3、高度大于等于24m小于60m的建筑,其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)。當(dāng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí),每?jī)蓪討?yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。
4、高度小于24m的建筑,其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)。其中,當(dāng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí),每三層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。
(二)其他民用建筑應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、高度大于等于50m的建筑,其保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)。
2、高度大于等于24m小于50m的建筑,其保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)或B1級(jí)。其中,當(dāng)采用B1級(jí)保溫材料時(shí),每?jī)蓪討?yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。
3、高度小于24m的建筑,其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)。其中,當(dāng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí),每層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。
(三)外保溫系統(tǒng)應(yīng)采用不燃或難燃材料作防護(hù)層。防護(hù)層應(yīng)將保溫材料完全覆蓋。首層的防護(hù)層厚度不應(yīng)小于6mm,其他層不應(yīng)小于3mm。
(四)采用外墻外保溫系統(tǒng)的建筑,其基層墻體耐火極限應(yīng)符合現(xiàn)行防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。