產品詳情
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北京萬吉建業(yè)建材有限公司，13381353703 13522987637是一家集科研，銷售于一體的高新技術企業(yè)，業(yè)務范圍廣泛涉及民用建筑，防腐保溫，道路橋梁，工業(yè)廠房，電力工程等結構改造的修復。在粘鋼加固與碳纖維片材補強，鋼筋生根錨固，混凝土裂縫修補，防水堵漏中都有廣泛的應用。
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一、環(huán)氧高強無收縮灌漿料 北京環(huán)氧灌漿料廠家 13381353703胡經(jīng)理
詳細說明
HGM100無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料包括A料（樹脂）、B料（硬化劑）、C料（高分子聚合物填料）三組份，該產品不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害的物質。
常溫下混合即可使用，無需另外添加任何成份。
HGM100無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料為需長期承受振動、沖擊及化學腐蝕區(qū)域的設備二次灌漿安裝提供了永久性的解決方法，已經(jīng)不斷證明能夠大大延長動設備的運行固期及部件使用壽命。
二、產品特點
（1） 高強早強：抗壓、粘結等物理力學性能遠優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
（2） 自流性：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
（3） 無收縮：保證設備與基礎之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。
（4） 水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與高品質水泥共同作用，耐久性強且符合綠色環(huán)保要求。
（5） 耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
（6） 抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期精確。
三、產品用途
； 用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。
用于易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。；
； 用于軌道基礎，橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
用于錨栓鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。；
四、性能指標范圍
檢測報告 檢測結果
１ 流動度（mm） ≥200
２ 豎向膨脹率（％） ≥0.02
３ 28d抗折強度（Mpa） ≥6.0
４ 28d中性化抵抗性（mm） <5.0
５ 抗壓強度（Mpa） 1d ≥20
６ 3d ≥40
７ 28d ≥60
８ 鋼筋粘結強度（Mpa） 圓鋼 ≥6
９ 螺紋鋼 ≥13
注：（１）抗壓強度：按照《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》。
（２）膨脹率：按照《GB119-88混凝土外加劑應用技術規(guī)范》
五、施工指南
（一）表面預處理：接觸HGM100無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?/span>25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積；需要粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到sspc-sp6的光潔度要求）。
（二）支模：模板須堅實，搭接牢固，其內側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側模板與設備基度間留出至少100mm左右距離，且高出設備底板100mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應力集中。
（三）施工溫度：環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，施工時及隨后24小時內環(huán)境溫度最好控制在15°C～32°C，20°C最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
（四）配料：
（1） 用于提式攪拌器（200-250rpm）先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3分鐘。
（2） 在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10分鐘；在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。
（五）灌漿方法
（1） 灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。
（2） 灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
（3） 單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m*1.8m*150mm時，需要用搶抹板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用密封材料制作伸縮縫。
六、包裝規(guī)格
； A料：鐵桶 15kg/桶
B料：塑料桶 45kg/桶；
C料：紙塑復合袋 40kg/袋；
； 使用重量配合比：（A+B）：C=1：6
每組凈重420kg，可灌漿體積約0.21立方米。；
七、貯存與運輸
（1） 本品A料B料為水乳型環(huán)氧乳液和硬化劑乳液，應貯存5°C以上陰涼處密封狀態(tài)下，保質期6個月。C料為高分子聚合物干混砂漿，宜貯存在干燥防潮的環(huán)境中，未開封狀態(tài)下保質期6個月。
（2） HGM100不燃、不爆、無污染和放射危害，可按一般貨物貯存運
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CGM高強無收縮灌漿料（通用加固型）
CGM高強無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強、高強、自流動和微膨脹等特性，適用于設備基礎的二次灌漿、混凝土結構的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
產品特點
1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。
2.具有高自流性：現(xiàn)場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。
3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。
4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5.耐久性：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗，
50次凍融循環(huán)實驗，強度無明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業(yè)。
適用范圍
|
CGM-1 通用加固型 |
灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 |
|
CGM-2 豆石加固型 |
含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。 |
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CGM-3 超細加固型 |
超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 |
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CGM-4 超早強加固型 |
2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 |
技術指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
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項目 型號 |
1d豎向 膨脹率（%） |
抗壓強度(MPa) |
流動度(mm) |
坍落度(mm) |
最低施工溫度（℃） |
參考 用水量 |
容重 (t/m3) |
||
|
1天 |
3天 |
28天 |
|||||||
|
CGM-1通用加固型 |
≥0.02 |
25-35 |
40-55 |
55-75 |
≥270 |
---- |
-10 |
13～14% |
2.3 |
|
CGM-2豆石加固型 |
≥0.02 |
25-50 |
40-55 |
65-85 |
---- |
≥270 |
-10 |
13～14% |
2.4 |
|
CGM-3超細加固型 |
≥0.02 |
15-30 |
27-45 |
55-65 |
≥270 |
---- |
-10 |
13～14% |
2.3 |
|
項目 型號 |
1d豎向 膨脹率（%） |
抗壓強度(MPa) |
流動度(mm) |
坍落度(mm) |
參考用水量 |
容重 (t/m3) |
|||
|
7小時 |
1天 |
28天 |
|||||||
|
CGM-4超早強加固型 |
≥0.02 |
≥15 |
25-45 |
55-75 |
≥270 |
—— |
13～14% |
2.3 |
|
各種試模尺寸間強度換算關系
|
試模尺寸 強度比 mm （%） |
40×40×160 |
70．7×70．7×70．7 |
100×100×100 |
150×150×150 |
|
齡期（d） |
||||
|
1天 |
100 |
90 |
90 |
90 |
|
3天 |
100 |
80 |
80 |
80 |
|
28天 |
100 |
70 |
70 |
70 |
灌漿施工說明
· 基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%，超細型加水13-14%的標準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
五、養(yǎng)護
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系
|
日最低氣溫（℃） |
拆膜時間（h） |
養(yǎng)護時間（h） |
|
-10～0 |
96 |
24 |
|
0～5 |
72 |
10 |
|
5～15 |
48 |
7 |
|
≥15 |
24 |
7 |
包裝貯運
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
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建筑文苑：
非幕墻式建筑應符合下列規(guī)定：
（一）住宅建筑應符合下列規(guī)定：
1、高度大于等于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能應為A級。
2、高度大于等于60m小于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。當采用B2級保溫材料時，每層應設置水平防火隔離帶。
3、高度大于等于24m小于60m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。當采用B2級保溫材料時，每兩層應設置水平防火隔離帶。
4、高度小于24m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。其中，當采用B2級保溫材料時，每三層應設置水平防火隔離帶。
（二）其他民用建筑應符合下列規(guī)定：
1、高度大于等于50m的建筑，其保溫材料的燃燒性能應為A級。
2、高度大于等于24m小于50m的建筑，其保溫材料的燃燒性能應為A級或B1級。其中，當采用B1級保溫材料時，每兩層應設置水平防火隔離帶。
3、高度小于24m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。其中，當采用B2級保溫材料時，每層應設置水平防火隔離帶。
（三）外保溫系統(tǒng)應采用不燃或難燃材料作防護層。防護層應將保溫材料完全覆蓋。首層的防護層厚度不應小于6mm，其他層不應小于3mm。
（四）采用外墻外保溫系統(tǒng)的建筑，其基層墻體耐火極限應符合現(xiàn)行防火規(guī)范的有關規(guī)定。
溶劑型環(huán)氧灌漿料
產品簡介
本品采用優(yōu)質飽和基環(huán)氧樹脂、固化劑、多種改型助劑與硬質填料精制而成。具有高強早強、流動性好、韌性優(yōu)良、耐腐蝕等特點。
產品特點
1、高強早強：1天抗壓強度≥50Mpa ,可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓強度。
2、低放熱峰值：可提供長達60分鐘（25℃時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。
3、流動性：流動度≥300mm，可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。。
4、抗蠕變性能：可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期精確。
5、韌性：可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
產品用途
1、適用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝以及易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。
2、適用于軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿以及鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
3、適用于混凝土、石頭、鋼、木板等基面作為自流平砂漿使用。
性能指標
|
物理性能 |
標準 |
1天 |
3天 |
7天 |
最終 |
|
抗壓強度 |
GB/T50081-2002 |
＞50MPa |
＞65MPa |
＞95MPa |
＞100MPa |
|
抗折強度 |
GB/T50081-2002 |
＞10MPa |
＞15MPa |
＞20MPa |
＞25MPa |
|
抗拔強度 |
GB/T50081-2002 |
＞8MPa |
＞12MPa |
＞15MPa |
＞17MPa |
|
受壓彈模 |
GB/T5 081-2002 |
/ |
/ |
＞18000MPa |
＞18500MPa |
|
線性收縮率 |
HG/T2625-94 |
/ |
/ |
＜0.012% |
＜0.012% |
|
放熱峰值 |
HG/T2625-94 |
＜42℃ |
|||
|
受壓蠕變 |
GBJ82-85 |
＜1.0×10-3mm/mm （180天） |
|||
|
熱膨脹系數(shù) |
GBJ119-88 |
＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天，0-60℃范圍測試） |
|||
|
流動度 |
|
≥300mm |
|||
施工工藝
一、基層預處理：
接觸灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
二、模板支設：
模板須安裝牢固，搭接處須密封處理（建議使用堵漏劑或WSG封縫膠），并在模板內側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。
三、施工溫度要求：
為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
四、材料配制：
1、按照A料：B料：C料=1：3：6的產品配合比檢查產品包裝數(shù)量、規(guī)格、型號、生產日期，確保產品在廠家規(guī)定的保值期內。
2、先將B料倒入配料用的桶中，邊攪拌邊緩慢加入C料，然后再將A料倒入桶中攪拌均勻?；旌蠒r間約5-10分鐘，在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C料的用量。
五、灌漿施工：
1、灌漿應從一側灌向另一側，灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，且灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板，如發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
2、灌漿距離大于1.5m時，應使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。
3、單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設置伸縮縫預留條；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
六、初凝、終凝與溫度的關系:
|
溫度 狀態(tài) |
18℃ |
25℃ |
32℃ |
|
初凝 |
3hr |
2hr |
1.5hr |
|
終凝 |
72hr |
48hr |
36hr |
七、注意事項：
1、配制好的膠液應在45分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
2、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應先攪勻方可使用。
3、嚴禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結力。
4、使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗，嚴重情況須及時就醫(yī)。
包裝儲存
1、A料：標準包裝規(guī)格為20公斤/桶，宜儲存在5℃以上陰涼、通風環(huán)境中，避免陽光暴曬，密封狀態(tài)下，保質期為6個月，可按一般貨物運輸。
2、B料：標準包裝規(guī)格為40公斤/桶宜儲存在5℃以上陰涼、通風環(huán)境中，避免陽光暴曬，密封狀態(tài)下，保質期為6個月，可按一般貨物運輸。
3、C料：標準包裝規(guī)格為40公斤/袋，宜儲存在干燥、通風環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質期為6個月，可按一般貨物運輸。
鄭重聲明
本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時請參照本品說明書，相關問題請咨詢當?shù)亟?jīng)銷點或本公司技術服務部門。
