產(chǎn)品詳情
V3900WX 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) PBT玻纖增強(qiáng)
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1 機(jī)械PBT性質(zhì):安定抗張強(qiáng)度與抗張模數(shù)和尼龍相似
2 摩擦系數(shù)小 有自潤性
3 吸水率低
4 電氣PBT性質(zhì):優(yōu)良
5 尺寸安定性良好
6 耐藥品性 耐油性極佳
PBT用途: 電子電器 無熔線斷電器 電磁開關(guān) 馳返變壓器 家電把手 連接器 外殼
汽 車 車門把手 保險(xiǎn)桿 分電盤蓋 擋泥板 導(dǎo)線護(hù)殼 輪圈蓋
工業(yè)零件 風(fēng)扇 鍵盤 釣具卷線器 零件 燈罩
ＰＢＴ特性
１．優(yōu)良的機(jī)械性能 機(jī)械強(qiáng)度高 耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好 蠕變也小
２．生產(chǎn)PBT所消耗的能量是工程塑料中最低
３．耐熱老化性優(yōu)異 增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120～140℃
４．耐溶劑性好 無應(yīng)力開裂
５．PBT遇水易分解 在高溫 高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎
６．與阻燃劑親和性能好。其阻燃產(chǎn)品在電子電器工業(yè)中應(yīng)用廣泛
７．優(yōu)良的電氣性能 是制造電子 電氣的理想材料 易于成型加工 易于普通設(shè)備的注塑或擠出。
PBT為乳白色半透明到不透明 結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性 韌性 耐疲勞性 自潤滑 低摩擦系數(shù) 耐候性 吸水率低 僅為0.1% 在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能） 電絕緣性 但體積電阻 介電損耗大。耐熱水 堿類 酸類 油類 但易受鹵化烴侵蝕 耐水解性差 低溫下可迅速結(jié)晶 成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性 其拉伸強(qiáng)度 彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上 熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作 玻纖增強(qiáng)后制品縱 橫向收縮率不一致 易使制品發(fā)生翹曲
PBT工藝條件
PBT塑料干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。
PBT塑料熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。
模PBT塑料具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
PBT塑料注射壓力：中等（最大到1500bar）。
PBT塑料注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。
