產(chǎn)品詳情
注塑加工PC/ABS NH-1017H 韓三星第一毛織
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咨詢專線: 1.甘小姐:13922976132,周先生:13925868304<業(yè)務經(jīng)理> 2.QQ 1767756425或 584810178等聯(lián)系方式。 3.郵箱 13922976132@139.com 4.我公司專業(yè)銷售PC/ABS ,歡迎來電咨詢! PC/ABS合成方法 ABS樹脂的生產(chǎn)方法很多,目前世界上工業(yè)裝置上應用較多的是乳液接技摻合法和連續(xù)本體法。 1.乳液接枝摻合工藝: 乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統(tǒng)方法--乳液接枝法的基礎上發(fā)展起來的,根據(jù)SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種,其中后兩者在目前工業(yè)裝置上應用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個中間步驟:丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成,SAN共聚物的合成,摻混和后處理。 ⑴丁二烯膠乳的合成:丁二烯膠乳的合成是ABS生產(chǎn)過程中的一個主要單元,一般采用乳液聚合工藝生產(chǎn)。此生產(chǎn)技術(shù)目前比較成熟,控制膠乳中總的固含量(一般總的固含量越高生產(chǎn)成本越低),控制橡膠粒子的大小,在0.05-0.6μm,最好在0.1-0.4μm范圍內(nèi),粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產(chǎn)品具有優(yōu)異的表面性能和韌性。 ⑵接枝聚合物的合成:聚丁二烯與苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生產(chǎn)工藝中的核心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續(xù)送入乳液接枝反應器與苯乙烯和丙烯腈單體混合物進行接枝共聚反應。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加,內(nèi)部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯(lián)密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯(lián)密度恒定時接枝度和接枝密度是決定ABS產(chǎn)品性能的因素。 ⑶SAN共聚物的合成:苯乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種:乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發(fā)、連續(xù)聚合,產(chǎn)品純凈、質(zhì)量較高,污染少,在SAN合成中正取代懸浮法,尤其在大型ABS生產(chǎn)裝置上。懸浮法采用引發(fā)劑,間歇聚合、產(chǎn)品不如本體法純凈,產(chǎn)生的廢水對環(huán)境有污染,但工藝簡單,流程短,投資少,聚合熱易撒出,對中小型裝置而言懸浮法較為經(jīng)濟。乳液法流程長,技術(shù)落后,發(fā)達國家已基本淘汰。 ⑷摻混和后處理:最后將得到的ABS接枝聚合物與SAN共聚物以不同比例進行摻混,可以得到多種ABS樹脂產(chǎn)品,摻混方法使產(chǎn)品具有很大的靈活性。 SAN與接枝聚合物的摻混和后處理工藝上有二種方法:在“濕工藝”中先將接枝膠液脫去大量水,得到的膠?;蚰z塊和SAN粒子一起送入特殊的擠出機進行干燥、混合和造料。在“干工藝”中,先用離心機將接枝膠液中大量水分脫去,然后用氮氧干燥,干燥的接枝膠粒和SAN粒子混合,擠出、干燥。此二種工藝都為連續(xù)法生產(chǎn),其設備細節(jié)是專利技術(shù)。 ABS/PC(ABS與PC合金#)/PC ABS 4501 V0/意大利Cossa Polimeri 特性備注:阻燃、良好的加工、中等光澤、中等耐熱性 重要參數(shù): 熔體流動速率:13.5 g/10min 密度:1.18 g/cm3 成型收縮率:0.6 % 缺口沖擊強度:100 拉伸強度:45 MPa 斷裂伸長率:6 % 彎曲模量:2600 MPa 維卡軟化點:117 ℃ 生產(chǎn)廠商:意大利Cossa Polimeri公司 重要參數(shù): 密度:1.16 g/cm3 缺口沖擊強度:60 拉伸強度:55 MPa 斷裂伸長率:50 % 彎曲強度:100 MPa彎曲模量:2400 MPa 硬度:116 熱變形溫度:130 ℃ 生產(chǎn)廠商:南京德爾隆塑料合金有限公司 特性備注:無鹵阻燃的環(huán)保型工程塑料,具有中等耐溫性。 重要參數(shù): 缺口沖擊強度:45 拉伸強度:60 MPa 斷裂伸長率:55 % 彎曲強度:90 MPa 彎曲模量:2700 MPa熱變形溫度:90 ℃ 生產(chǎn)廠商:深圳沃特集團 重要參數(shù): 熔體流動速率:7 g/10min 密度:1.14 g/cm3 成型收縮率:0.65 % 缺口沖擊強度:590 拉伸強度:56 MPa 斷裂伸長率:100 % 彎曲強度:82 MPa 彎曲模量:2155 MPa 硬度:114 熱變形溫度:113 ℃ 生產(chǎn)廠商:韓國LG化學公司 |