產(chǎn)品詳情
PA6 尼龍6 2210G3 臺(tái)灣南亞 玻纖增強(qiáng)尼龍塑料
PA6 尼龍6 2210G3 臺(tái)灣南亞 玻纖增強(qiáng)尼龍塑料
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PA6 2210G3 PA6物性參數(shù)
原料描述部分
| 規(guī)格級(jí)別 | 玻纖增強(qiáng) 其它 其它 | 外觀顏色 | |
|---|---|---|---|
| 該料用途 | 高機(jī)械強(qiáng)度或高抗熱變形用的零件如馬表外殼,吹風(fēng)機(jī)集風(fēng)口 | ||
| 備注說明 | 15%玻纖增強(qiáng) | ||
原料技術(shù)數(shù)據(jù)
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 熔體流動(dòng)速率 | D1238 | 16 | g/10min | |
| 比重 | D792 | 1.23 | |||
| 吸水率 | 24h/23℃ | D570 | 3.5 | % | |
| 機(jī)械性能 | 抗拉強(qiáng)度 | D638 | 1100 | kg/cm2 | |
| 彎曲模量 | D790 | 36000 | kg/cm2 | ||
| 缺口沖擊強(qiáng)度 | 3.2mm | D256 | 7 | kg.cm/cm | |
| 成型收縮率 | 3mm | D1505 | 0.3-0.7 | % | |
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 18.6kg/cm2 | D648 | 190 | ℃ |
PA6應(yīng)用范圍:
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
PA6加工工藝
PA6干燥處理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。
PA6熔融溫度：
230-280℃，對于增強(qiáng)品種為250-280℃。
PA6模具溫度：
80-90℃，模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶
度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
PA6注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）
PA6注射速度：高速（對增強(qiáng)材料要稍微降低）
PA6流道和澆口：對于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
