產(chǎn)品詳情
抗紫外TPV Santoprene 8221-70
- 材料標(biāo)示>TPV<
- 顏色本色/Natural
- UL檔案號(hào)E80017
- 用途室外應(yīng)用、汽車領(lǐng)域
- 材料特性軟質(zhì)、可著色、抗紫外輻射
- 材料形狀顆粒狀/Pellet
- 加工方式注射成型/Injection molding 擠出成型/Extrusion molding 吹塑成型/Blow molding
- 物理性能條件測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單位
- 比重ASTM D7920.95g/cm³
- 硬度條件測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單位
- 邵氏A15sASTM D224075
- 機(jī)械性能條件測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單位
- 拉伸強(qiáng)度23°CASTM D6386.80MPa
- 斷裂伸長(zhǎng)率23°CASTM D638600%
- 撕裂強(qiáng)度TD25KN/m
- 熱性能條件測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單位
- 脆化溫度ASTM D746-62°C
- 電氣性能條件測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單位
- 絕緣強(qiáng)度2.03mmASTM D14931KV/mm
- 介電常數(shù)1.98mmASTM D1502.3023°C, 1 kHz
- 阻燃性條件測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單位
- 防火等級(jí)UL-941.1mmHB
- 防火等級(jí)UL-941.6mmHB
- 防火等級(jí)UL-943.0mmHB
- 氧指數(shù)ASTM 286326%
- 注塑成型條件條件建議值單位
- 干燥溫度80°C
- 干燥時(shí)間3Hr
- 水份含量0.08%
- 注塑溫度螺筒后部180-200°C
- 注塑溫度螺筒中部185-200°C
- 注塑溫度螺筒前部190-200°C
- 模頭溫度190-210°C
- 模具溫度25-50°C
- 擠出成型條件條件建議值單位
- 模頭溫度185-220°C
TPV二次注塑成型
在二次注塑成型加工中，將一種材料注塑到模具中，構(gòu)成初始零件或零件的一部分。成型后，將第二種材料注塑到模具中，構(gòu)成零件的剩余部分。
二次注塑成型要求兩種材料相容（化學(xué)性質(zhì)接近），否則無(wú)法產(chǎn)生粘結(jié)。 山都平 熱塑性硫化彈性體的標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)可以粘結(jié)到聚丙烯、某些聚乙烯和某些熱塑性烯烴共混物?？烧辰Y(jié)尼龍（PA 系列）牌號(hào)可以粘結(jié)到帶有大量填充料的尼龍-6，并且可以粘結(jié)到尼龍6/6 的某些共混物（僅限二次注塑成型）。我們還提供了特種牌號(hào)，這些牌號(hào)可以粘結(jié)到ABS、聚碳酸酯、聚苯乙烯、EPDM和金屬。
山都平熱塑性硫化彈性體的二次注塑成型加工提示
1.在加入山都平熱塑性硫化彈性體前后，需要完全清理機(jī)器中的所有PVC 或縮醛樹(shù)脂。
2.如果可能，應(yīng)首先對(duì)較硬材料注塑成型，以更容易實(shí)現(xiàn)截流。
3.針對(duì)基材設(shè)計(jì)截流，使合模壓力能夠在二次注塑界面上均勻分布。
4.不要在垂直壁上設(shè)計(jì)截流。
5.如果實(shí)現(xiàn)化學(xué)粘結(jié)，二次注塑材料收縮則將受基材限制。
6.確?；哪軌虺惺茏⑺軌毫Γ换蛘咦銐蚝?，能夠適應(yīng)注塑壓力。
7.成品零件的注塑加工應(yīng)主要在硬基材上完成（第一次注塑）。
8.增加剪切速率比提高澆注模型的熔體溫度更有效。
9.注塑速率應(yīng)為10到50克/秒。
注塑時(shí)間范圍從0.5 到2.5 秒，以便使剪切效果達(dá)到最佳。
山都瓶TPV吹塑成型加工
擠出吹塑成型工藝是山都平 熱塑性硫化彈性體極為常用的一種熱塑成型工藝。熔融管材或型胚擠出之后，將封閉在一個(gè)模具型腔中，并注入壓縮氣體（通常為空氣）。壓縮氣體迫使型坯向外擴(kuò)展，形成一個(gè)具有模具形狀的中空物品。經(jīng)過(guò)充分冷卻之后，打開(kāi)模具并取出成品。
山都平熱塑性硫化彈性體的擠出吹塑成型工藝與傳統(tǒng)熱固性橡膠部件相比，可以節(jié)省部件成本和提高設(shè)計(jì)靈活性。
山都平熱塑性硫化彈性體可以很好地適用于大多數(shù)吹塑成型技術(shù)，例如單層、多層、交換吹塑、連續(xù)式3D、吸入吹塑、不溢式擠出吹塑、注射吹塑和壓力吹塑。
山都平?熱塑性硫化彈性體的吹塑成型提示
1.建議在71°C - 82°C（160°F - 180°F）下對(duì)所有山都平熱塑性硫化彈性體（不包括8xxx 牌號(hào)）進(jìn)行預(yù)干燥處理，對(duì)原料預(yù)干燥3 小時(shí)，對(duì)次料預(yù)干燥4 小時(shí)。
2.請(qǐng)為色母料使用聚丙烯或聚乙烯基載體。
3.建議對(duì)次料和原料使用定量混合。
4.盡可能保證一致的次料率。如果供料問(wèn)題持續(xù)存在，請(qǐng)至少混入20% 原料。
擠出機(jī)/螺桿建議：
1.最低長(zhǎng)徑比為24:1
2.螺桿壓縮比為2.5 到3.0:1
3.建議使用標(biāo)準(zhǔn)螺桿或屏障型螺桿。
4.使用混合頭或混合段可以使擠出更均勻。
5.80 肖氏硬度A 及以上的硬度更易于吹塑成型。硬度低于55 肖氏硬度A 的山都平熱塑性硫化彈性體難于吹塑成型。
?？诮ㄗh：
1.如果可行，請(qǐng)使用會(huì)合式工藝裝備而非分開(kāi)式
2.壓頭設(shè)計(jì)需要提供背壓以促進(jìn)再接合。
3.對(duì)于牌號(hào)在80肖氏硬度A 及以下的山都平熱塑性硫化彈性體，?？诔隹诘男团髋蛎泴⑸儆诨虻扔?%。
4.對(duì)于牌號(hào)在80肖氏硬度A 以上的山都平熱塑性硫化彈性體，?？诔隹诘男团髋蛎泴⒃?% 到10% 之間。
5.對(duì)于頂部吹塑配置，請(qǐng)盡可能減少吹塑頭（吹塑嘴）的氣體泄漏，以防止出現(xiàn)工藝問(wèn)題。山都平熱塑性硫化彈性體在?？诔隹谔帉⒖焖倮鋮s。
6.較慢的模具閉合速度以及當(dāng)模具靠近料胚時(shí)進(jìn)一步降低速度可以盡量使部件表面上的分形線不明顯，減少后期剪裁加工。出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題的情況下可能需要修改分型線的幾何形狀。
7.在加入我們的材料前后，需要完全清理機(jī)器中的所有PVC 或縮醛樹(shù)脂。
