PP 韓國韓華道達爾 BJ340高結(jié)晶 耐刮擦性 良好的韌性 中等硬度

PP 韓國韓華道達爾 BJ340高結(jié)晶 耐刮擦性 良好的韌性 中等硬度 PP因具有價格低廉、成形容易、機械強度均衡、電氣性質(zhì)優(yōu)良、耐水、耐熱水性 優(yōu)良等特性。但是在不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計與肉厚下，強度、配向性、收縮率、產(chǎn)品翹曲 度等影響更需考慮。而本公司站在原料供應(yīng)商的立場，在相關(guān)實驗設(shè)備及一定的條件 下，提供實驗數(shù)據(jù)給客戶參考。 南亞PP工程塑料特性 1.PP比重輕、吸水性低。 2.價格低廉、成形容易。 3.耐水、耐熱水性優(yōu)良。 4.機械強度均衡。 5.電器性質(zhì)優(yōu)良。 6.耐候、耐水解。 7.可符合UL 94 V-0耐燃規(guī)格。 PP因本身吸水性低，因此一般級PP成形前的干燥步驟就顯得不如NYLON系列和聚酯系列這么重要；但是對于摻配添加劑或礦物纖維等之規(guī)格，若無干燥處理，則產(chǎn)品外觀不佳。因加工前最好施以100℃1-2小時的干燥，俾去除水氣確保膠表面干燥，如此才能加工出優(yōu)良的成形品。 ◆成形條件 表一所列乃是南亞強化PP主要規(guī)格之射出成形參考條件，包括料管溫度、射壓及射速之建議值。由于PP的可加工條件范圍較大，除了模具溫度不宜太高外，料管溫度設(shè)定較不嚴(yán)苛，且不因成形條件的改變，而造成成品物性上或外觀上明顯的變化。惟為利于客戶加工南亞強化PP及確保成形質(zhì)量， 熱安定特性 一種材料的加工性好壞，可由熱安定特性 去判斷。當(dāng)我們在射出加工時，可能因各 種異常狀況造成生產(chǎn)中斷，致使塑料滯留 在料管中；而熱安定性不佳的材料可能因 此裂解或劣化。在此情形下，除要耗費時 間去清料管外，更因易裂解而使成形條件 嚴(yán)苛，但是這些現(xiàn)象在PP成形上均可避 免，以下是針對南亞PP所做的熱安定性實 驗，由圖1可知三種規(guī)格的產(chǎn)品在滯留10 分鐘時，其沖擊強度仍然維持著原有物性， 足見其PP的熱安定性佳。 1、制品耐寒性差，低溫沖擊強度低。 ◆流動特性 一般塑料成品之厚薄影響其流動特性甚為 明顯（亦即L/t比，L：流動長度t：成品厚度） 因此在成品設(shè)計時應(yīng)注意成品厚薄及各種 補強肋之變化，避免因肉厚不均造成充填 不均、翹曲變形等之情形，由圖2可看出 PP對成品厚度之趨勢。 ◆回收特性 回收料是指不良的成形品或流道等殘品，經(jīng)粉碎成顆 粒狀以利回收處理，而由于回收過程常易遭受污染， 導(dǎo)致回收料的質(zhì)量不只因再次的粉碎而損失物性，更 易因污染物造成色相差異及樹脂熱分解，這些均是使 用回收料的困擾。以下提供幾項回收料的注意事項， 以供參考： 1.回收料摻配比列最好在20%以下，或愈少愈好。 2.因滯留過久或溫度過高變色裂解的異常品應(yīng)避免 回收。 3.維持下料時料道的回收過程無污染。 4.粉碎機使用前應(yīng)檢視一下，勿有雜物或混料情形。 5.盛裝回收料的容器力求干凈并適時加蓋，以防灰 塵或雜質(zhì)污染。 6.粉碎過程易產(chǎn)生粉屑，最好能篩檢過，以防粉屑 裂解造成不良的成形品。 7.換料時剛從噴嘴擠出的料，因有混料之慮應(yīng)避免 回收。 8.回收料使用前一定得干燥。 以上所提的回收料處理過程，無非是讓回收的每一步 驟能力求干凈減低污染，如此才能有效控制回收料的 質(zhì)量順利達成生產(chǎn)的工作。 收縮特性 PP屬于結(jié)晶性材料的一種，收縮率 較大。而其收縮率隨著加工條件的不 同、模溫的高低、成品厚度之差異而 變化。在產(chǎn)品設(shè)計或模具設(shè)計時，應(yīng) 針對這些因素作考慮。 以下是針對影響PP收縮率之重要因 素加以探討： 圖4.是料管溫度對成品收縮率之 關(guān)系 圖5.是成品厚度對成品收縮率之關(guān) 系，同時也可看出高低模溫對 收縮率之影響。 無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。