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阻燃級 PBT/基礎創(chuàng)新塑料(美國)/2735 BK1066 增強級 高抗沖性

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PBT基礎創(chuàng)新塑料(美國) 其他型號報價:

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2014～2020年，全球工程塑料市場的平均銷售保持增長，到2020年將達到864．2億美元，復合年增長率為5．7％ 。2014—2020年，全球工程塑料市場的平均售價也會保持增長，到2020年，將達到3 281．2美元／t，復合年增長率為1％。沙利文公司的研究指出，為降低汽車污染，提高汽車燃油效率，輕量化已經(jīng)成為未來汽車行業(yè)的發(fā)展趨勢。這一需求使工程塑料成為了許多汽車零部件生產(chǎn)商的首選材料。因韌性、耐磨、耐化學性和加工性能優(yōu)異，工程塑料在汽車領域的應用不斷擴大，增加了工程塑料在汽車行業(yè)的機會。

隨著新產(chǎn)品問世，市場對工程塑料的應用領域也在擴大。塑料為設計提供了很大的自由度，并且較易加工制造，同時能減少昂貴的二次制造費用，在許多領域越來越多被用來替代金屬。隨著工程塑料行業(yè)研發(fā)進程的加快，許多更高等級產(chǎn)品的誕生預示著工程塑料將有更多的潛在應用領域。

亞太地區(qū)仍然是主要市場，2020年的發(fā)貨量將占全球的66．2％ ，復合增長率為5．3％ 。亞太地區(qū)正在擴大工程塑料生產(chǎn)制造基地。亞太地區(qū)因其勞動力廉價，人口基數(shù)大和資源可用性強一直以來被認為是重要的全球制造中心。而目前電子和電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)基地已經(jīng)轉(zhuǎn)移到亞太地區(qū)。因此，亞太地區(qū)將會繼續(xù)成為電氣和電子產(chǎn)品的主要生產(chǎn)商。這也推動了工程塑料在亞太地區(qū)的需求增長。

亞太地區(qū)作為工程塑料的主要消費市場，巨大的海外投資也支撐著其工程塑料行業(yè)的發(fā)展。研究顯示，隨著市場需求不斷上漲和巨大的市場勞動力儲備，印度尼西亞近年來自我定位為一個強大的海外投資競爭者平臺。許多日本和韓國的電子企業(yè)紛紛在該國建立生產(chǎn)基地。而在泰國，汽車行業(yè)的強大需求吸引著跨國企業(yè)在此設立生產(chǎn)基地。一些主要的工程塑料企業(yè)紛紛與該國企業(yè)合資建廠。此外，諸如中國、印度以及新加坡等國家，同樣吸引著許多來自歐洲和美國企業(yè)的巨額投資。

雖然行情看好，但市場阻力也不該忽視。沙利文公司指出，消費者的偏好已轉(zhuǎn)向更小、更時尚的電子產(chǎn)品，電氣和電子組件市場正面臨著減小的趨勢。而電氣和電子組件市場占據(jù)了最大的消費份額。它的減少將會拉低整個工程塑料市場的增長率。

此外，盡管工程塑料在靈活性、化學性等方面有優(yōu)勢，但對一些特種材料和商品化塑料而言，因其價格和性能的競爭力將會抑制工程塑料市場的增長 。

Qesearch&Markets報道預測，全球工程塑料市場中，亞太地區(qū)將領先全球增長。該報告表示，從2016～2020年，市場復合年增長率將高達7．6％ 。根據(jù)這項研究，亞太地區(qū)將成為全球市場的增長動力，帶來越來越多的應用，技術進步和快速增長的需求。中國占亞太市場的最大份額，達65％ ；而印度預計將實現(xiàn)亞太地區(qū)的最高增長率。該報告稱，業(yè)內(nèi)企業(yè)將專注于產(chǎn)能擴張和并購，以挖掘產(chǎn)品應用機會，包括汽車和運輸、電子電氣、工業(yè)和機械、包裝、家電消費等市場

未來五年全球PET和PBT市場將強勁增長。據(jù)Researchand Markets發(fā)布的調(diào)研報告顯示，2014—2019年，全球PET和PBT樹脂市場將以7．3％ 的年增長率強勁增長，至2019年市值預計將達到474億美元左右。

在過去幾年，全球PET樹脂市場已經(jīng)大幅增長，預計未來幾年內(nèi)這種趨勢將在所有應用領域內(nèi)繼續(xù)維持。相比之下，全球PBT樹脂市場增長幅度相對緩慢。取代傳統(tǒng)包裝應用以及降低大氣排放物的要求是促進PET市場需求的主要原因。熱穩(wěn)定性、高抗熱性、優(yōu)越的電氣性能等因素則是促進PBT樹脂需求的主要原因。此外，對再生PET和創(chuàng)新包裝需求的上漲將是PET樹脂市場的主要影響因素

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PBT is one of the most tough engineering thermoplastic materials, it is semi-crystalline material, has very good chemical stability, mechanical strength, electrical insulation properties and thermal stability. These materials have very good stability under very wide environmental conditions. PBT moisture characteristics are weak. The tensile strength of the non-reinforced PBT was 50 MPa, and the PBT tension strength of the glass additive was 170 MPa. Excessive glass additives will cause the material to become brittle. PBT crystallization is very rapid, which will lead to uneven bending caused by bending debation. For materials with a glass additive type, the shrinkage in the process direction can be reduced, but the shrinkage in the vertical direction of the process is substantially different from that of the ordinary material. General material shrinkage between 1.5% and 2.8%. The material containing 30% glass additive shrinks between 0.3% and 1.6%. Melting point (225 ℃) and high temperature debation temperature are lower than PET material. The Vicat softening temperature is about 170 ° C. The glass trasitio temperature is between 22 ° C and 43 ° C. Because PBT crystallization speed is very high, so its viscosity is very low, plastic parts processing cycle time is generally low.

Application scope

Household appliances (food processing blades, vacuum cleaner components, electric fans, hair dryer shell, coffee containers, etc.), electrical components (switches, motor cases, fuse boxes, computer keyboard keys, etc.), the automotive industry (radiator grid , Body panels, wheel covers, doors and bs components, etc.).

Process conditions

Drying: This material is very easy to hydrolyze at high temperatures, so the drying process before processing is very important. It is recommended that the drying conditions in air be 120 ° C, 6 to 8 hours, or 150 ° C for 2 to 4 hours. Humidity must be less than 0.03%. If dried with a hygroscopic dryer, the recommended conditions are 150 ° C for 2.5 hours.

Melting temperature: 225 ~ 275 ℃, the proposed temperature: 250 ℃.

Mold temperature: 40 to 60 ° C for non-reinforced materials. The mold cavity of the mold is well designed to reduce the bending of the plastic parts. The loss of heat must be fast and unib. It is recommended that the diameter of the mold cooling cavity be 12 mm.

Injection pressure: medium (up to 1500 bar).

Injection speed: should be used as soon as possible the speed of injection (because PBT solidification quickly).

Runners and gates: A circular runner is recommended to increase the pressure transfer (empirical bula: runner diameter = plastic thickness + 1.5 mm). You can use various types of gates. Hot runners can also be used, but care should be taken to prevent leakage and degradation of the material. The gate diameter should be between 0.8 and 1.0 * t, where t is the thickness of the piece. If it is submerged gate, the recommended minimum diameter of 0.75mm.

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PBT基礎創(chuàng)新塑料(美國) ZE55201-BK010今日新聞：

2017年5月14日至15日，國家主席習近平在北京出席“一帶一路”國際合作高峰論壇并主持領導人圓桌峰會，帶著對世界形勢和人類命運的觀察思考，同與會各方共商“一帶一路”建設合作大計，共繪人類命運共同體的美好畫卷。

2000多年前，我們的先輩篳路藍縷，穿越草原沙漠，開辟出聯(lián)通亞歐非的陸上絲綢之路；我們的先輩揚帆遠航，穿越驚濤駭浪，闖蕩出連接東西方的海上絲綢之路。”

5月14日上午，國家會議中心。“一帶一路”國際合作高峰論壇開幕。習近平主席發(fā)表主旨演講，胸懷人類，放眼天下，說古論今，氣象恢弘。