產(chǎn)品詳情
壓縮空氣油水分離器
【1】產(chǎn)品標題：壓縮空氣油水分離器 油水分離器 高效油水分離器 壓縮空氣油水分離器
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壓縮空氣油水分離器規(guī)格尺寸：
型號 處理量 進出口管徑 外型尺寸/mm 重量/kg
高 直徑
JYF-1 1 G1" 1350 108 24
JYF-3 3 G1" 1384 133 27
JYF-6 6 G1" 1399 133 48
JYF-10 10 DN50 1411 219 71
JYF-15 15 DN65 1453 245 75
JYF-20 20 DN65 1500 273 90
JYF-30 30 DN80 1510 325 106
JYF-50 50 DN80 1515 325 136
JYF-60 60 DN100 1547 416 150
JYF-80 80 DN125 1700 516 182
JYF-100 100 DN150 1760 616 221
JYF-150 150 DN200 1830 670 251
JYF-200 200 DN200 1830 720 260
壓縮空氣油水分離器產(chǎn)品描述：
JYF系列壓縮空氣除水除油高效油水分離器（簡稱油水分離器）的主要作用是出去壓縮空氣中的油，水埃等污染物，且除油效果特佳。
當他與有油潤滑的空氣壓縮機配套使用時，可替代無油潤滑空氣壓縮機而獲得潔凈度更高的壓縮空氣。
油水分離器結(jié)構(gòu)新穎，安全可靠，并具有體積小，效率高，低耗能和投資少等優(yōu)點。為食品，輕紡，醫(yī)藥，醫(yī)療器械，電子，機械，郵電通訊及噴漆等部門的氣動控制和工藝用氣提供潔凈的壓縮空氣。
油水分離器由殼體，內(nèi)筒，濾芯，排液裝置和進，出氣口接管等部件組成，壓縮空氣進入凈化器后，經(jīng)機械分離，初步出去空氣中的部分油，塵埃及水分，然后經(jīng)濾芯進一步分離空氣中的油，塵埃及水分，并使其聚集于凈化器的底部，最后將分離出來的水，油和污物通過排液裝置排出凈化器外，從而在凈化器的出氣口處獲得基本上不含油，塵埃和水分的潔凈壓縮空氣。
壓縮空氣油水分離器選型原則：
1、進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
2、工作壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、過濾等級：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、空氣處理量：根據(jù)在工作壓力0.7-1.0Mpa時最大的空氣處理量。
4、油水分離器材質(zhì)：過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
相關(guān)鏈接：
精密過濾器濾芯精細分級：
C 主管路過濾器 能除去大量的液體及3μm以上固體微粒，達到低殘留油分含量僅5ppm，有少量的水分、灰塵和油霧。 用于空壓機，后部冷卻器之后，其它過濾器之前，作一般保護之用；用于冷干機之前，作前處理裝置。
T 空氣管路過濾器 能濾除小至1μm的液體及固體微粒，達到低殘油分含量僅0.5ppm，有微量水分、灰塵和油霧。 用于A級過濾器之前作前處理之用；冷干機和吸干機之后，進一步提高空氣質(zhì)量。
A 超高效除油過濾器 能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒，達到低殘油含量僅0.001ppm，幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。 用于H級過濾和吸干機之前，起保護作用，冷干機之后，確?？諝庵胁缓汀?
H 活性炭過濾器 能濾除小至0.01μm的油霧及碳氫化合物，達到低殘油含量僅0.003ppm，不含水分、灰塵和油，無臭無味。 起最后一道過濾作用，供一些必須使用高質(zhì)量高質(zhì)量空氣的單位，如食品工業(yè)、呼吸、無菌包裝等。
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聯(lián)系人；朱賽萍
壓縮空氣過濾器
【1】壓縮空氣過濾器是專門針對解決存在嚴重油、水、粉塵的壓縮空氣系統(tǒng)所設(shè)計。
壓縮空氣過濾器是工廠或?qū)嶒炇覂x表用氣的品質(zhì)提高必不可少的過濾設(shè)備。品牌過濾器有12種專利產(chǎn)品的新型設(shè)備,它包括上蓋、中殼和下殼，上蓋和中殼均設(shè)置有兩個圓孔，上蓋和中殼的兩個對應圓孔之間并排連接有兩個鋁桶，形成第一過濾室和第二過濾室，下殼的下端用連接頭連接有排水裝置，排水裝置設(shè)置有浮球。本實用新型采用了以上兩級三段式過濾結(jié)構(gòu)，即第一過濾室和第二過濾室以及中殼形成三段式過濾結(jié)構(gòu)，第一過濾器和第二過濾器形成兩級過濾方式，過濾器中設(shè)置有特殊的過濾材料，使得整個壓縮過程可以將空氣中的水、油、鐵銹以及其它雜項徹底的過濾掉，其過濾效率可以達到99.9％。
壓縮空氣過濾器特點：
100%濾除5微米以上顆粒
99.9%濾除油滴，油霧濃度控制在0.1PPM以下
無水滴，顯著降低氣壓露點，可達冷干機同樣效果
經(jīng)過組合單元設(shè)計可以擴展達到更高過濾要求
易于安裝，維修保養(yǎng)過程簡單無需消耗能源，通過專利設(shè)計原理達到顯著過濾效果
單體處理流量最大可達14m3/min
壓縮空氣過濾器工作原理：
1、攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質(zhì)的壓縮空氣，進入壓縮空氣過濾器第一級過濾裝置。
2、當壓縮空氣通過第一級筒狀網(wǎng)眼過濾芯時產(chǎn)生聚結(jié)效應，大一點的顆粒將被吸附在濾材上，并且水份會凝結(jié)成較大的水滴。
3、進入分離室時，壓縮空氣速度減緩，使得顆粒再一次聚集，水霧再次凝結(jié)在一個蜂窩狀的聚水器上。
4、載著雜質(zhì)顆粒的水沿著底部流到排水裝置，通過自動或電動排水閥將其排出。
5、壓縮空氣中95%以上的水滴、油液以及大顆粒已被第一濾芯濾除，經(jīng)第一級過濾后的壓縮空氣進入了第二級濾芯。
6、壓縮空氣通過第二級由特殊棉所制成的纖維過濾網(wǎng)時，會產(chǎn)生數(shù)以千計的小旋渦，同時壓縮空氣將被加速數(shù)十倍，旋渦中心猶如龍卷風一樣，形成真空狀態(tài)，在第一級過濾沒有被濾除的水滴再次被氣化、轉(zhuǎn)換、濾除，同時，小到5微米的顆粒也被第二級濾網(wǎng)完全清除。
7、經(jīng)兩級過濾達到無塵、無銹、無油、無水滴的干凈、干燥的壓縮空氣，保障氣動設(shè)備的正常運行，延長氣動設(shè)備使用壽命。
壓縮空氣過濾器安裝原則：
為使產(chǎn)品最大限度地發(fā)揮效用，請依據(jù)現(xiàn)場使用情況選擇正確安裝位置。
1.請按產(chǎn)品標識方向正確連接進氣口、出氣口，并務(wù)必保證垂直安裝。
2.當解決分支管道及終端設(shè)備油水問題，應盡量靠近終端使用設(shè)備，一般要求在7.5米范圍內(nèi)。
3.將產(chǎn)品安裝在空壓站總管道時，應離空壓機出口至少10米以上，在管道溫度越低的位置越適合安裝。如果安裝位置的進氣口溫度高于60°C，建議在過濾器前加裝后冷卻器。
安裝壓縮空氣過濾器的必要性
壓縮空氣經(jīng)常被作為一種能源和動力來使用，這是因為壓縮空氣安全、流通靈活，而且能簡單獲取。但是，為了降低運行成本提高工作效率，有必要凈化此壓縮空氣。通過除去壓縮空氣中水、水蒸氣、垃圾、油霧、廢氣等有害物質(zhì)，能夠提高能源的利用率。
所謂的有害物質(zhì)是指使用過的油及金屬片、碳、特氟龍片、配管中的銹等。壓縮空氣混入這些物質(zhì)后會引起系統(tǒng)癱瘓，從而影響了正常的生產(chǎn)過程。
壓縮空氣中水的問題非常突出
當空氣溫度每上升11℃，空氣保持水蒸氣的能力就增加一倍，空氣在壓縮過程中體積減小，而溫度顯著升高，壓縮空氣在輸送過程中溫差變化很大，所以壓縮空氣中水的問題非常突出，因此過濾器除水能力就成為衡量過濾器性能好壞的標準。干燥過濾器專門為高效除水而設(shè)計。
下面我們提出兩個非常有用的衡量水的數(shù)值：
1.壓縮空氣的露點是一個溫度數(shù)量，在此溫度時，壓縮空氣中實際存在的水蒸氣 量，與壓縮空氣 保持水蒸氣的能力相等。這個溫度就是空氣的露點。
2.相對濕度，是空氣實際含水量與空氣保持水份的能力的比值。因此，相對溫度總是表示為一個百分比數(shù)值
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