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★金剛砂咨詢熱線:155 145 66788★155 145 66788★4.1.1 骨料撒布及抹平,墁光
(1) 耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結(jié)力,使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上,約下沉5mm時(shí),即可開始第一次撒布施工。
(2) 墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。
(3) 第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應(yīng)均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。
(4) 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(a)第二次撒布時(shí),先用靠尺或平直刮桿衡量水平度,并調(diào)整第一次撒布不平處,第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。
(b)第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行,均勻有序,防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。
(c)面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí),墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整,墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。
(d) 耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm,同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。
(5) 表面修飾及養(yǎng)護(hù)
(a) 墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂,為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光,隨即紋路,紋路深度5mm,完成修飾工序。
(b)耐磨地坪施工5-6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),用量為0.2升/m2?;蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_裂。
(c)耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模,但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。
(d)完工1-2d后宜做切割縫,以防不規(guī)則龜裂,切割縫間根據(jù)車道柱距離確定。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線,以確保切割縫整齊順直,切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5,填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹脂等材料,建議使用聚氨酯密封膠。
(6) 骨料在投料中含量質(zhì)量百分比約為60%,耐磨地面施工完畢后金剛砂層厚度約為3mm。
4.3.3 表面修飾及養(yǎng)護(hù)
(1) 墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋,為消除抹紋采用鐵抹子對表面進(jìn)行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序。
(2) 耐磨地面施工5-6小時(shí)后可澆水、噴灑養(yǎng)護(hù)液或覆蓋塑料薄膜來對地面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
(3) 耐磨地面面層施工1-2天后可做切割縫,以防不規(guī)則龜裂,切割縫可根據(jù)車道柱距離而定,切割前應(yīng)統(tǒng)一彈線,以確保切割縫整齊順直,切割深度至少為地坪厚度的1/5,填縫材料建議采用密封膠。
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