產(chǎn)品詳情
耐酸瓷管
耐酸瓷管是以石英、長(zhǎng)石、粘土為主要原料，經(jīng)高溫氧化分解制成的耐腐蝕材料，具有耐酸堿度高，吸水率低，在常溫下不易氧化，不易被介質(zhì)污染等性能，除氫氟酸及熱磷酸外，對(duì)溫氯鹽水、鹽酸、硫酸、硝酸等酸類(lèi)及在常溫下的任何濃度的堿類(lèi)，均有優(yōu)良的抗腐作用。來(lái)圖來(lái)樣均可加工訂做。耐酸瓷磚廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、化纖、造紙、制藥、化肥、食品、乳業(yè)、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽的內(nèi)襯砌筑等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力。我單位可根據(jù)用戶(hù)要求，生產(chǎn)大小長(zhǎng)短規(guī)格不同規(guī)格的產(chǎn)品。
一、優(yōu)點(diǎn)：
1、具有耐酸度高、吸水率低、在常溫下不易氧化、不易被介質(zhì)污染等特性。
2、除氫氟酸以及熱磷酸外，對(duì)濕氯、鹽水、鹽酸、硫酸、硝酸等酸類(lèi)以及在常溫下的任何濃度的堿類(lèi)均有優(yōu)良的抗腐蝕作用。
二、應(yīng)用范圍有：
1、化學(xué)工業(yè)：反應(yīng)塔、冷卻塔、蒸餾塔。
2、化肥工業(yè)：脫炭塔、脫SiF4、脫HF、脫氨塔等。
3、鋼鐵工業(yè)：酸洗廢氣處理塔、鹽酸回收塔、Co2氣體塔等。
4、環(huán)保工業(yè)：污水過(guò)濾、凈水衛(wèi)生等。
5、金屬工業(yè)：鹽酸、硫酸、絡(luò)酸氣體霧沫洗滌塔。
6、有色金屬：各種工業(yè)煤氣，廢氣處理裝置。
7、電子工業(yè)：半導(dǎo)體及其它生產(chǎn)工序的廢氣處理裝置。
工業(yè)陶瓷產(chǎn)品具有耐酸度高，機(jī)械性能強(qiáng)，吸水率低等特性，是硫酸廠、化工廠、化肥廠、煤氣公司、維尼龍、染料、化纖、制藥等必不可少的防腐材料，是老廠挖潛，新廠建設(shè)，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的理想產(chǎn)品。
三、使用說(shuō)明：
1. 一般環(huán)氧樹(shù)脂，耐酸膠泥、耐酸水泥鋪貼，鋪貼時(shí)可根據(jù)上述生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工；
2. 用草酸清洗混凝土表面，達(dá)到酸堿中和；
3. 工業(yè)瓷耐酸磚，間縫寬度約8--10mm，間縫深度與磚厚相平為宜，以防泄露；
4. 鋪貼完畢后應(yīng)用槽酸沖刷表面，以助于更加牢固。
產(chǎn)品應(yīng)用
耐酸磚板用途：耐酸磚廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品、造紙、化肥、農(nóng)藥、化纖、紡織、冶煉、電廠等行業(yè)，以及塔、池、罐、槽的防腐內(nèi)襯，并在污水處理工程方面和露天地面等工作場(chǎng)地都發(fā)揮其耐酸防腐作用。耐酸磚能耐除氫氟酸、熱磷、濃堿之外的大多數(shù)介質(zhì)，對(duì)濕氯鹽水，鹽酸、硫酸、硝酸等酸類(lèi)及在常溫下的任何濃度的堿類(lèi)，均有優(yōu)良的抗腐作用。
使用說(shuō)明： 一般環(huán)氧樹(shù)脂，耐酸膠泥、耐酸水泥鋪貼，鋪貼時(shí)可根據(jù)上述生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工； 用草酸清洗混凝土表面，達(dá)到酸堿中和； 工業(yè)瓷耐酸磚，間縫寬度約8—10mm，間縫深度與磚厚相平為宜，以防泄露； 鋪貼完畢后應(yīng)用槽酸沖刷表面，以助于更加牢固。
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SiO2 |
Al2O3 |
K2O |
Na2O |
CaO |
MgO |
FeO |
耐酸度 |
|
69.8 |
22.5 |
2.7 |
0.95 |
0.82 |
0.12 |
0.49 |
99.8 |
耐酸瓷磚的化學(xué)性能(%)：
技術(shù)指標(biāo)的要求可按用戶(hù)要求生產(chǎn)
主要型號(hào)規(guī)格:
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規(guī)格 |
徑*高*厚 |
比表面積 |
空隙率 |
個(gè)數(shù) |
堆積重量 |
干填料因子 |
|
Φ 6 |
6*6*2 |
789 |
0.73 |
3110000 |
880 |
2030 |
|
Φ10 |
10*10*2 |
440 |
0.70 |
720000 |
800 |
1280 |
|
Φ15 |
15*15*2 |
330 |
0.70 |
250000 |
750 |
960 |
|
Φ16 |
16*16*2 |
305 |
0.73 |
192500 |
740 |
784 |
|
Φ25 |
25*25*2.5 |
147 |
0.78 |
42000 |
620 |
310 |
|
Φ40 |
40*40*5 |
126 |
0.75 |
12700 |
610 |
305 |
|
Φ50 |
50*50*5 |
93 |
0.81 |
6400 |
600 |
177 |
|
Φ80 |
80*80*9.5 |
90 |
0.68 |
1910 |
614 |
234 |
|
Φ100 |
100*100*10 |
70 |
0.70 |
1000 |
700 |
172 |
|
Φ150 |
150*150*15 |
50 |
0.68 |
295 |
790 |
142 |
規(guī)格尺寸要求可按用戶(hù)要求生產(chǎn)
耐酸瓷管的主要技術(shù)參數(shù)
|
項(xiàng)目 |
單位 |
指標(biāo) |
標(biāo)準(zhǔn) |
|
體積密度 |
g/cm3 |
2.3-2.4 |
GB/T8488-2001 |
|
吸水率 |
% |
0.2≤A≤0.5 |
GB/T8488-2001 |
|
抗彎曲強(qiáng)度 |
Mpa |
>58.80 |
GB/T8488-2001 |
|
耐酸度 |
% |
>99.80 |
GB/T8488-2001 |
|
耐急冷急熱性 |
經(jīng)100℃試驗(yàn)，試樣不得裂紋，剝落等損壞現(xiàn)象 |
GB/T8488-2001 |
耐酸瓷管主要技術(shù)指標(biāo)
|
吸水率（重量百分比） |
% |
4.2-4.7 |
ASTM |
|
熱穩(wěn)定性 |
950-20℃ |
30次不裂 |
DIN |
|
彈性模量 |
MPa |
2138 |
DIN |
|
抗壓強(qiáng)度 |
MPa |
123 |
DIN |
|
導(dǎo)熱系數(shù)（400℃） |
W/m.k |
1.175 |
DIN |
|
熱膨脹系數(shù)（1000℃） |
1/℃ |
3.2×10-6 |
DIN |
|
熱膨脹率（1000℃） |
% |
0.31 |
DIN |
|
耐酸度 |
% |
98.7 |
DIN |
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磨損度 |
g/cm2 |
0.06 |
JC260-80 |
