東蘭焦炭濾料生產(chǎn)廠家

焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎，是冶金的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術(shù)經(jīng)濟指，冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當?shù)幕瘜W性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦，對強度要求不嚴，但要求反應性好，灰熔點較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。

焦炭濾料指焦炭是高溫干餾的固體產(chǎn)物，主要成分是碳，是具有裂紋和不規(guī)則的孔孢結(jié)構(gòu)體(或孔孢多孔體)。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度，其指一般以裂紋度(指單位體積焦炭內(nèi)的裂紋長度的多少)來衡量。衡量孔孢結(jié)構(gòu)的指主要用氣孔率(只焦炭氣孔體積占總體積的百分數(shù))來表示，它影響到焦炭的反應性和強度。不同用途的焦炭，對氣孔率指要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在40～45%，鑄造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。

全水分：12(%) 粒度：50~120mm(%)

固定碳：>86(%) 灰份：<13(%) 硫份：<2(%)

揮發(fā)份：<1.5(%)

焦炭裂東蘭焦炭濾料生產(chǎn)東蘭焦炭濾料生產(chǎn)廠家廠家紋度與氣孔率的高低，與煉焦所用煤種有直接關系，如以氣煤為主煉得的焦東蘭焦炭濾料生產(chǎn)廠家炭，裂紋多，氣孔率高，強度低;而以焦煤作為基礎煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強度高。焦炭強度通常用抗碎強度和耐磨強度兩個指來表示。

焦炭濾料主要用于高∮∮∮∮爐∮∮∮∮煉鐵和用于銅、鉛、鋅∮∮∮∮、∮∮∮∮鈦、銻、等有色金屬的鼓風∮∮∮∮爐冶煉，起還原劑∮∮∮∮∮∮∮∮、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉∮∮∮∮鐵高爐采用焦炭代替木炭，為∮∮∮∮現(xiàn)∮∮∮∮代高∮∮∮∮爐東蘭焦炭濾料生產(chǎn)廠家的大型化∮∮∮∮奠定了基礎，是冶∮∮∮∮金的一個重大里∮∮∮∮程碑。為使高爐操作達到較好的∮∮∮∮技術(shù)經(jīng)濟指，冶∮∮∮∮煉用∮∮∮∮焦∮∮∮∮炭(冶∮∮∮∮金焦)必須具有∮∮∮∮適當?shù)幕瘜W性質(zhì)和物理∮∮∮∮性質(zhì)∮∮∮∮，包括冶煉過程∮∮∮∮中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用∮∮∮∮于煉∮∮∮∮∮∮∮∮鐵和有色金屬冶∮∮∮∮煉∮∮∮∮(冶金東蘭焦炭濾料生產(chǎn)廠家焦)外，還用于鑄造∮∮∮∮∮∮∮∮、化工、電石和鐵∮∮∮∮合金，∮∮∮∮其要求∮∮∮∮有所∮∮∮∮不同。如鑄造用焦，∮∮∮∮一般要求粒度大、氣孔率低∮∮∮∮、固定碳高和硫分低;化∮∮∮∮工氣化用∮∮∮∮焦，∮∮∮∮對強度要求不嚴，但要∮∮∮∮求反應∮∮∮∮性好，灰熔點較高∮∮∮∮;電石生產(chǎn)用焦要求盡量∮∮∮∮提高固定碳含量。

∮∮∮∮ ∮∮∮∮焦炭濾料指焦炭是高溫∮∮∮∮干餾的固體產(chǎn)物，主要成分是∮∮∮∮碳，是具∮∮∮∮有裂紋東蘭焦炭濾料生產(chǎn)廠家和不規(guī)則的孔孢結(jié)構(gòu)體∮∮∮∮(或孔孢多孔體)。裂紋的多少∮∮∮∮∮∮∮∮直接影響到焦炭的力度和抗碎強∮∮∮∮度，其指∮∮∮∮一般∮∮∮∮以裂紋度(指單位體積焦炭∮∮∮∮內(nèi)的裂紋長度的多少)來衡∮∮∮∮量。衡量孔孢結(jié)構(gòu)的指主要用氣∮∮∮∮孔率(只焦炭氣孔體積占東蘭焦炭濾料生產(chǎn)廠家總∮∮∮∮體積的百分數(shù))來表示，它∮∮∮∮影響到焦炭的反應性和強度∮∮∮∮∮∮∮∮。不同用途的焦∮∮∮∮炭，∮∮∮∮對氣孔率指要求不同，一般冶金∮∮∮∮焦氣孔率要求在40∮∮∮∮～45%，鑄造焦要求在∮∮∮∮35～40%，出口焦∮∮∮∮要求在30%左右。<∮∮∮∮/span> <∮∮∮∮/p>

∮∮∮∮ 全水分：12(%) 粒度∮∮∮∮：50~1∮∮∮∮20m∮∮∮∮m(%)∮∮∮∮

固定碳：>86(%) ∮∮∮∮灰份：&∮∮∮∮lt;13∮∮∮∮(%∮∮∮∮) 硫份∮∮∮∮：∮∮∮∮<2(%)

∮∮∮∮焦炭裂紋∮∮∮∮度與氣孔率的高低，與煉∮∮∮∮焦所用∮∮∮∮煤種有直接關系∮∮∮∮，如以氣煤為主煉得的焦∮∮∮∮炭，裂紋多，氣孔率高，強∮∮∮∮度低;而以焦煤作為基礎煤煉得∮∮∮∮的∮∮∮∮焦炭裂紋少、氣孔率低、∮∮∮∮強度高?！印印印咏埂印印印印印印印犹繌姟印印印佣取印印印油ǔＳ每埂印印印铀閺姸取印印印雍湍湍姸取印印印印印印印觾蓚€指來表示。

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