溫州焦炭濾料生產(chǎn)廠家

焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，為使高爐操作達到較好的技術(shù)經(jīng)濟指，冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當?shù)幕瘜W性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金等方面，其要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦，對強度要求不嚴，但要求反應性好，灰熔點較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。

焦炭濾料指焦炭是高溫干餾的固體產(chǎn)物，主要成分是碳，是具有裂紋和不規(guī)則的孔孢結(jié)構(gòu)體(或孔孢多孔體)。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度，其指一般以裂紋度(指單位體積焦炭內(nèi)的裂紋長度的多少)來衡量。衡量孔孢結(jié)構(gòu)的指主要用氣孔率(只焦炭氣孔體積占總體積的百分數(shù))來表示，它影響到焦炭的反應性和強度。不同用途的焦炭，對氣孔率指要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在40～45%，鑄造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。焦炭裂紋度與氣孔率的高低，與煉焦所用煤種有直接關(guān)系，如以氣煤為主煉得的焦炭，裂紋多，氣孔率高，強度低;而以焦煤作為基礎(chǔ)煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強度高。焦炭強度通常用抗碎強度和耐磨強度兩個指來表示。焦炭的抗碎強度是指焦炭能抵抗受外來沖擊力而不沿結(jié)構(gòu)的裂紋或缺陷處破碎的能力，用M40值表示;焦炭的耐磨強度是指焦炭能抵抗外來摩檫力而不產(chǎn)生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強度M40值，焦炭的孔孢結(jié)構(gòu)影響耐磨強度M10值。M40和M10值的測定方法很多，我國多采用德國米貢轉(zhuǎn)鼓試驗的方法。

焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國過去對焦炭粒度要求為：對大焦爐(1300—2000平方米)焦炭粒度大于40毫米;中、小高爐焦炭粒度大于25毫米。但目前一些鋼廠的試驗表明，焦炭粒度在40—25毫米為亦。大于80毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運行良好。

焦炭濾料技術(shù)參數(shù)

分析項目	測試數(shù)據(jù)	分析項目	測試數(shù)據(jù)	分析項目	測試數(shù)據(jù)
固定C	80	可溶率	0.85%	強度	98%
堆密度	0.88g/cm3	磨損率	≤0.3%	硫含量	≤0.4-1%
孔隙率	≥溫州焦炭濾料生產(chǎn)廠家78%	破碎率	≤0.6%	氣孔率	30-45%
洗凈率	≤99%	灰分	≤3%	揮發(fā)分	0.8-1.3%
含泥量	≤1%	水分	≤2%

<っspan style="font-family:SimSun;font-size:16px;">焦炭濾っ料主要用于高爐煉鐵っ和用于銅、鉛、鋅っ等っ有色金屬的鼓風爐冶っ煉っ，っ起っ還原劑、發(fā)熱劑っ和料柱骨架作用。煉鐵っ高爐采用焦っ炭代替木炭っ，為現(xiàn)代高爐的大型化っ生產(chǎn)っ奠定了基礎(chǔ)，為使高爐っ操作達到っ較好的技っ術(shù)經(jīng)濟指，冶っっ煉用焦炭(冶っ金焦)必須具有適っ當?shù)幕瘜W性質(zhì)っ和物理性質(zhì)，包括冶煉過っ程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量っ用于煉鐵和有色金っ屬冶煉外，還用于鑄造、っ化っ工、電石っ和鐵っ合金等方面，其要求有っ所不同。如鑄っ造用焦，一般要求粒度大、氣っ孔率低、固定碳高和硫分低;っ化工氣化用焦っっ，っ對強度要求っ不嚴，但要求反應性好っ，っ灰熔點較高;電石生產(chǎn)用焦っっ要求盡量っ提高固定碳含量。

<っp> 焦炭濾料指っ焦炭是高溫干餾的固體產(chǎn)物，主っ要成分是碳，是っ具有裂紋和不規(guī)っ則っ的孔孢結(jié)構(gòu)體(或孔っ孢多孔體)。裂紋的多少直接っ影響到焦っ炭的力っ度和抗碎強度，っ其指一般以裂紋度(指單位體っ積焦炭內(nèi)的裂紋長度的多少)來っ衡量。衡量っ孔孢結(jié)構(gòu)的指主要用氣孔率(只っ焦っ炭氣孔體積占總體積的っ百分數(shù))っっ來表示，它影響到焦炭的っ反應性和強度。不同っ用途的焦っ炭，っ對氣孔率指っ要求不同，一般冶金焦氣孔率要っ求在40っ～45%，鑄造焦要求在3っ5～40%，出口っ焦要求在30っ%左右。焦っ炭裂っ紋度與氣っ孔率的高低っ，與煉焦所用っ煤種有直接關(guān)系，如以っ氣煤為主煉得的焦炭，裂紋多，っ氣孔率高，っ強度っ低;而以焦煤作っ為基礎(chǔ)煤煉得的焦炭裂紋少、氣っ孔率低、強度高。焦っ炭強度通常っ用抗碎強度和耐磨強度兩個指來っ表示。焦炭的抗碎強度是指焦っ炭能抵抗受外來沖擊力っ而不っ沿結(jié)構(gòu)的裂紋或缺陷處破碎っっっ的能力，用M40值表示っ;焦炭的耐磨強度っ是指焦炭能っ抵抗外來摩檫力而不產(chǎn)生表面玻っ璃形成碎屑或粉末的能っ力，用っM10值表示。焦っ炭っ的裂紋度影響其抗っっっ碎強度M40值，焦炭的孔っ孢結(jié)構(gòu)影響耐磨強度M10っ值。M40和M10值的測定方っ法很多っっ，我國多采用德っ國米貢轉(zhuǎn)鼓試っ驗的方法。

焦っ炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦っ炭的粒度也是很重要っ的。我國過去對焦炭粒度要っ求為：對大焦爐(1300—2っ000平方米)焦炭粒度大于っ40毫米;中、小高爐焦炭っ粒度大于25毫っ米。但目前一些鋼廠的試驗表明っ，焦炭粒度在40—っ2っ5毫米為亦っ。大于80毫米的焦炭要整っ粒，使其っ粒度范圍變化不大。這樣焦炭っ塊度均っ一，空隙大，阻力小，爐っ況運行良好。

っ 焦炭濾料技術(shù)參數(shù)

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っ <っspan style="font-family:宋體;font-size:12pt;">固定C<っ/span><っ/span> っ っ	っ っっ っ 80 っ っ <っ/td> っ	っ っ <っspan style="font-family:宋體;font-size:12pt;">可っ溶率<っ/span><っ/span> っ っ	っっ <っspan style="font-family:SimSun;font-size:16px;">0.85% <っ/td> っ<っtd style="border:#f0f0f0;background-color:transparent;"> <っp style="text-align:center;" class="MsoNormal" align="center"> 強度<っ/span><っ/span> <っ/p> っ	っ っ っ 98っ% 溫州焦炭濾料生產(chǎn)廠家 っ
っ っ 堆密度<っspan> <っ/p>	っ っ 0.88g/cっm3<っ/sup> っ	っ っ 磨損率 っ っ	っ ≤っ0.3% <っ/p>	っ <っspan style="font-family:宋體;font-size:12pt;">硫含量 <っ/p>	っ っ ≤0.4-1っ% っ っ
っ っ <っspan style="font-family:SimSun;font-size:16px;">孔隙率 っっ っ	っ ≥78%	っ っ破碎率<っ/span> っ	っ <っspan style="font-family:SimSun;font-size:16px;">≤0.っ6っ%	っ 氣孔率<っspan> っ っっ
っ っ <っspan style="font-family:SimSun;font-size:16px;">洗凈率っっ っっ っ	<っp style="text-align:center;" class="MsoNormal" align="center"> っ <っspan style="font-family:SimSun;font-size:16px;">≤99%っ <っ/p> っ	≤3%<っ/span> っ っ	っ っ0.っ8-1.3% っっ っ
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★焦炭濾料：155 145 66788★0371-8999 1315★