靜寧焦炭濾料生產(chǎn)廠家

焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)，是冶金的一個重大里程碑。為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟指，冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦，對強度要求不嚴(yán)，但要求反應(yīng)性好，灰熔點較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。

焦炭濾料指　焦炭是高溫干餾的固體產(chǎn)物，主要成分是碳，是具有裂紋和不規(guī)則的孔孢結(jié)構(gòu)體(或孔孢多孔體)。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度，其指一般以裂紋度(指單位體積焦炭內(nèi)的裂紋長度的多少)來衡量。衡量孔孢結(jié)構(gòu)的指主要用氣孔率(只焦炭氣孔體積占總體積的百分?jǐn)?shù))來表示靜寧焦炭濾料生產(chǎn)廠家，它影響到焦炭的反應(yīng)性和強度。不同用途的焦炭，對氣孔率指要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在40～45%，鑄造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。焦炭裂紋度與氣孔率的高低，與煉焦所用煤種有直接關(guān)系，如以氣煤為主煉得的焦炭，裂紋多，氣孔率高，強度低;而以焦煤作為基礎(chǔ)煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強度高。焦炭強度通常用抗碎強度和耐磨強度兩個指來表示。焦炭的抗碎強度是指焦炭能抵抗受外來沖擊力而不沿結(jié)構(gòu)的裂紋或缺陷處破碎的能力，用M40值表示;焦炭的耐磨強度是指焦炭能抵抗外來摩檫力而不產(chǎn)生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強度M40值，焦炭的孔孢結(jié)構(gòu)影響耐磨強度M10值。M40和M10值的測定方法很多，我國多采用德國米貢轉(zhuǎn)鼓試驗的方法。

焦炭濾料由于其機械強度高，多孔結(jié)構(gòu)合理，吸附性能好，截污能力強，過濾速速快，使用周期長等特點。

焦炭濾料適用于生活用水和工業(yè)水處理裝置中?！〗固繛V料技術(shù)指

焦炭∮∮∮∮濾料主要用于高爐煉∮∮∮∮鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、∮∮∮∮∮∮∮∮等∮∮∮∮有色金屬的鼓∮∮∮∮風(fēng)爐冶煉，起∮∮∮∮還原劑、發(fā)熱劑和∮∮∮∮料柱骨架作用。煉鐵高∮∮∮∮爐采用焦炭∮∮∮∮代∮∮∮∮替木炭，為現(xiàn)代∮∮∮∮高爐的大型化∮∮∮∮奠定了基礎(chǔ)，是冶金∮∮∮∮的一個重大里程碑。為使高爐∮∮∮∮操作∮∮∮∮達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)∮∮∮∮濟指，冶煉∮∮∮∮用焦炭∮∮∮∮(冶金焦)必須具有適當(dāng)?shù)摹印印印印印印印踊瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括∮∮∮∮冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)?！印印印咏固砍罅坑糜凇印印印印印印印訜掕F和有色金屬冶煉(冶金焦)∮∮∮∮外，還用于∮∮∮∮鑄造、∮∮∮∮化工、電石∮∮∮∮和∮∮∮∮鐵合金，其∮∮∮∮要求有∮∮∮∮所不同。如鑄造用焦，一∮∮∮∮般要∮∮∮∮求粒度大、氣孔率低、固∮∮∮∮定碳高和硫分低;化工氣∮∮∮∮化用焦，∮∮∮∮對強度要求不嚴(yán)，但∮∮∮∮要求反應(yīng)性∮∮∮∮好，灰熔點較高;電石生∮∮∮∮產(chǎn)用焦∮∮∮∮要求盡量提高固∮∮∮∮定碳含∮∮∮∮量。 ∮∮∮∮