產(chǎn)品詳情
一：焦炭濾料由于其機(jī)械強(qiáng)度高，多孔結(jié)構(gòu)合理，吸附性能好，截污能力強(qiáng)，過濾速度快，使用周期長等特點(diǎn)。適用于生活用水和工業(yè)水處理裝置中。二：焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)，是冶金的一個(gè)重大里程碑。為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指，冶煉用焦炭(冶金焦)必須攸縣焦炭濾料生產(chǎn)廠家具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭濾料除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦，對(duì)強(qiáng)度要求不嚴(yán)，但要求反應(yīng)性好，灰熔點(diǎn)較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。焦炭濾料中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于0.0攸縣焦炭濾料生產(chǎn)廠家7%即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有11%來自礦石;3.5%來自石灰石;82.5%來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加 0.1%，焦炭使用量增加1.8%，石灰石加入量增加3.7%，礦石加入量增加0.3%高爐產(chǎn)量降低1.5—2.0%。冶金焦的含硫量規(guī)定不大于1%，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7%?！∪?焦炭中的磷分：煉鐵用的冶金焦含磷量應(yīng)在0.02—0.03%以下?！?焦炭中的灰分：焦炭的灰分對(duì)高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加2—2.5%因此，焦炭攸縣焦炭濾料生產(chǎn)廠家灰分的降低是十分必要的。 四： 焦炭中的揮發(fā)分：根據(jù)焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于1.5%，則表示生焦;揮發(fā)分小于 0.5—0.7%，則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為1%左右?！〗固恐械乃郑核植▌?dòng)會(huì)使焦炭計(jì)量不攸縣焦炭濾料生產(chǎn)廠家準(zhǔn)，從而引起爐況波動(dòng)。此外，焦炭水分提高會(huì)使M04偏高，M10偏低，給轉(zhuǎn)鼓指帶來誤差?！ ∥澹?焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國過去對(duì)焦炭粒度要求為：對(duì)大焦?fàn)t(1300—2000平方米)焦炭粒度大于40毫米;中、小高爐焦炭粒度大于25毫米。但目前一些鋼廠的試驗(yàn)表明，焦炭粒度在40—25毫米為好。大于80毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運(yùn)行良好。
一████：焦炭濾料由于其機(jī)械強(qiáng)度高，████多孔結(jié)構(gòu)合████理，吸附性能好，截污能力強(qiáng)████，過濾速度快，使用周期████長等特點(diǎn)████。適用于生活用水和工業(yè)水████處理裝置中。二████：焦炭濾料████主要用于高爐████煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻████、等有色金屬的鼓風(fēng)爐████冶████煉，起還原████劑、發(fā)熱劑和████料柱骨████架████作████用。煉鐵高爐采████用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高████爐的大型████化奠定了基礎(chǔ)，是冶金的████一個(gè)重大████里程碑。為使高爐████操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指，████冶煉用焦炭(冶金焦)████必須具有適當(dāng)████的化████████學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，████包括冶煉過程中的熱態(tài)性████質(zhì)。焦炭濾料除大量用于████煉鐵和有色金屬冶煉████(冶金焦)外，還用于鑄造、████化工、電████石和鐵合金，其要求有所不████同。如鑄造用焦，████一般要求粒度大、氣孔率████低、固定碳高和硫████分低;化工氣████化████用焦，對(duì)強(qiáng)度要求不嚴(yán)，但████████要求反應(yīng)性好，灰████熔點(diǎn)較高████;電石生產(chǎn)用焦████████要求盡量提高固定碳含量。焦炭████濾料中的攸縣焦炭濾料生產(chǎn)廠家硫████分：硫是生鐵攸縣焦炭濾料生產(chǎn)廠家冶煉的有████害雜質(zhì)之一，它████使████生鐵降████低。在煉鋼生████鐵中硫含量大于0.████07%████即為廢品。由████高爐爐料████帶████████入爐內(nèi)的硫████████有11%來自礦石;3.████████5%來自石灰████石;82████.5%來攸縣焦炭濾料生產(chǎn)廠家自焦炭，所以焦炭是爐████料中硫的主要來源。焦炭硫分的████高低直████接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)焦████炭硫分大于1.6%，████硫份每增加 0████.1%，焦炭使用量████████增加1.8%，石灰石加入量增████加████3.7%，礦石加入████量增加0.3%高爐████產(chǎn)量降低1.5—2.████0%。冶金焦的含硫████量規(guī)定████不大于1%，大中型高████爐使用的冶金焦含硫量小████于0.4—0.7%?！∪?████焦炭中的磷分：煉鐵用████的冶金焦含磷量應(yīng)在0.0████2—████0.03%以下?！?焦炭████中的灰分：焦炭的灰████████分對(duì)高爐冶煉的影████響是十分顯著的。████焦炭灰分增加1%，焦炭用量████增加2—2.5%因此，焦炭灰████分████的降低是十分████必要的?！〃€███ 四： 焦炭中的揮發(fā)分：根據(jù)████焦炭的揮發(fā)████分████████含量可判斷焦炭成熟度。如████揮發(fā)分大于1.5%，████則████表示生焦;揮發(fā)分小于████ 0.5—0.7%，████則表示過火，一般成熟的████冶金焦揮發(fā)████分為1████%左右。 焦炭中的水分：水分████波████動(dòng)會(huì)使焦炭計(jì)量████不準(zhǔn)，從而引起爐████況波動(dòng)。此外，焦炭████水分提高████會(huì)使M04████偏高，M10偏低，給轉(zhuǎn)鼓指帶████████來誤差。████ 五： 焦炭的████篩分組成：████在高爐冶煉中焦炭████的粒度也是很重要的。我國過████去對(duì)焦炭粒度要求為：████對(duì)大攸縣焦炭濾料生產(chǎn)廠家焦?fàn)t(1300—200████0平方米)焦炭粒度大████于40毫米████;中、████████小高爐焦攸縣焦炭濾料生產(chǎn)廠家炭████粒度大于25毫████米。████但目前一████些鋼廠的試驗(yàn)表明，焦████炭粒████度在40—25毫米為████好。大████于80毫米的焦████炭要整粒，使████其████粒度范圍變化不████大。這樣焦炭塊度均████一，空隙大，阻力小████，████████爐況運(yùn)████行████良████好。
一████：焦炭濾料由于其機(jī)械強(qiáng)度高，████多孔結(jié)構(gòu)合████理，吸附性能好，截污能力強(qiáng)████，過濾速度快，使用周期████長等特點(diǎn)████。適用于生活用水和工業(yè)水████處理裝置中。二████：焦炭濾料████主要用于高爐████煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻████、等有色金屬的鼓風(fēng)爐████冶████煉，起還原████劑、發(fā)熱劑和████料柱骨████架████作████用。煉鐵高爐采████用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高████爐的大型████化奠定了基礎(chǔ)，是冶金的████一個(gè)重大████里程碑。為使高爐████操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指，████冶煉用焦炭(冶金焦)████必須具有適當(dāng)████的化████████學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，████包括冶煉過程中的熱態(tài)性████質(zhì)。焦炭濾料除大量用于████煉鐵和有色金屬冶煉████(冶金焦)外，還用于鑄造、████化工、電████石和鐵合金，其要求有所不████同。如鑄造用焦，████一般要求粒度大、氣孔率████低、固定碳高和硫████分低;化工氣████化████用焦，對(duì)強(qiáng)度要求不嚴(yán)，但████████要求反應(yīng)性好，灰████熔點(diǎn)較高████;電石生產(chǎn)用焦████████要求盡量提高固定碳含量。焦炭████濾料中的攸縣焦炭濾料生產(chǎn)廠家硫████分：硫是生鐵攸縣焦炭濾料生產(chǎn)廠家冶煉的有████害雜質(zhì)之一，它████使████生鐵降████低。在煉鋼生████鐵中硫含量大于0.████07%████即為廢品。由████高爐爐料████帶████████入爐內(nèi)的硫████████有11%來自礦石;3.████████5%來自石灰████石;82████.5%來攸縣焦炭濾料生產(chǎn)廠家自焦炭，所以焦炭是爐████料中硫的主要來源。焦炭硫分的████高低直████接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)焦████炭硫分大于1.6%，████硫份每增加 0████.1%，焦炭使用量████████增加1.8%，石灰石加入量增████加████3.7%，礦石加入████量增加0.3%高爐████產(chǎn)量降低1.5—2.████0%。冶金焦的含硫████量規(guī)定████不大于1%，大中型高████爐使用的冶金焦含硫量小████于0.4—0.7%?！∪?████焦炭中的磷分：煉鐵用████的冶金焦含磷量應(yīng)在0.0████2—████0.03%以下?！?焦炭████中的灰分：焦炭的灰████████分對(duì)高爐冶煉的影████響是十分顯著的。████焦炭灰分增加1%，焦炭用量████增加2—2.5%因此，焦炭灰████分████的降低是十分████必要的?！〃€███ 四： 焦炭中的揮發(fā)分：根據(jù)████焦炭的揮發(fā)████分████████含量可判斷焦炭成熟度。如████揮發(fā)分大于1.5%，████則████表示生焦;揮發(fā)分小于████ 0.5—0.7%，████則表示過火，一般成熟的████冶金焦揮發(fā)████分為1████%左右。 焦炭中的水分：水分████波████動(dòng)會(huì)使焦炭計(jì)量████不準(zhǔn)，從而引起爐████況波動(dòng)。此外，焦炭████水分提高████會(huì)使M04████偏高，M10偏低，給轉(zhuǎn)鼓指帶████████來誤差。████ 五： 焦炭的████篩分組成：████在高爐冶煉中焦炭████的粒度也是很重要的。我國過████去對(duì)焦炭粒度要求為：████對(duì)大攸縣焦炭濾料生產(chǎn)廠家焦?fàn)t(1300—200████0平方米)焦炭粒度大████于40毫米████;中、████████小高爐焦攸縣焦炭濾料生產(chǎn)廠家炭████粒度大于25毫████米。████但目前一████些鋼廠的試驗(yàn)表明，焦████炭粒████度在40—25毫米為████好。大████于80毫米的焦████炭要整粒，使████其████粒度范圍變化不████大。這樣焦炭塊度均████一，空隙大，阻力小████，████████爐況運(yùn)████行████良████好。
焦炭濾料生產(chǎn)廠家★焦炭廠家★焦炭★
★焦炭濾料：155 145 66788★0371-8999 1315★
