產(chǎn)品詳情
一、進(jìn)口防腐蝕墊圈軸用孔用區(qū)別
1/Y型圈產(chǎn)品
孔用最大直徑得傾斜角度小于最小直徑的傾斜角度
軸用最大直徑的傾斜角度大于最小直徑的傾斜角度
2/舉例液壓油缸
液壓油缸固定不動(dòng)軸用，跟著活塞桿一起動(dòng)的孔用
活塞上安裝的主要是軸用，活塞桿上安裝的活塞密封孔用。
裝在活塞上的孔用主要考外唇密封
相反如果靠?jī)?nèi)唇口來(lái)密封軸用密封
3/密封圈本身而言
孔用外徑可大不可小
軸用相反內(nèi)徑為主觀，用于活塞桿
4/密封圈規(guī)格
內(nèi)徑*外徑*線徑（孔用）
外徑*內(nèi)徑*線徑（軸用）
二、聚四氟乙烯，進(jìn)口防腐蝕墊圈
PTFE是一種戰(zhàn)爭(zhēng)年代的產(chǎn)物，產(chǎn)品性能非常優(yōu)異的材質(zhì)。這種材質(zhì)幾乎不溶于任何介質(zhì)，另外它耐高溫可達(dá)250℃，最低工作溫度是-160℃。這些都是長(zhǎng)期工作環(huán)境的溫度極限溫度甚至到達(dá)（-180~280℃）。聚四氟乙烯是所有的密封件材料里面耐腐蝕性能最好的材料之一，就算面對(duì)類(lèi)似王水這種腐蝕性能很強(qiáng)的化學(xué)成分在它煮沸的情況下聚四氟乙烯也能保持自身不會(huì)被腐蝕。還有其他天生的物理惰性也使得它無(wú)毒害、耐老化、耐燃性，耐氣候等優(yōu)良的性能。使之在二戰(zhàn)時(shí)期用在軍事密封中起到了關(guān)鍵的作用，而如今這種材料已經(jīng)普及在各個(gè)行業(yè)，特別是在化工、機(jī)械、軍事、環(huán)保、建筑、石油、醫(yī)療等領(lǐng)域起到了關(guān)鍵性的作用。
在密封行業(yè)中PTFE主要用作生產(chǎn)擋圈，墊片或是組合墊圈。
——墊片
一般靜密封適用于PTFE的墊片，由于本身優(yōu)異的性能使用在各種化學(xué)管道，環(huán)保密封等靜態(tài)場(chǎng)合。
——擋圈
動(dòng)密封常見(jiàn)的是用作與擋圈起到支撐，抗壓，防止橡膠密封件變形或是爬行、擠出現(xiàn)象，使得許多液壓系統(tǒng)、氣缸、閥門(mén)、不會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因?yàn)閴毫^(guò)大而失去密封的功能。設(shè)計(jì)時(shí)務(wù)必注意壓力、間隙、硬度、O 形圈斷面直徑這幾個(gè)因素的匹配；壓力很大或間隙太大時(shí)，應(yīng)考慮在兩側(cè)可增加聚四氟乙烯擋圈。
——其他組合
一般情況下純PTFE材質(zhì)做成的擋圈都是白色的，另外一些對(duì)耐磨要求很高的會(huì)有PTFE+銅粉，顏色呈現(xiàn)青銅色。銅粉的含量一般是60%，銅粉的越多擋圈本身的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性會(huì)更加的優(yōu)異、更耐磨，但是相對(duì)的脆性也會(huì)增加。具體可以更具客戶使用環(huán)境的壓力，材料，溫度，化學(xué)介質(zhì)等等做適當(dāng)?shù)恼{(diào)配。此類(lèi)特殊配方調(diào)制過(guò)得一般都做與擋圈或是用于組合墊圈。將的材質(zhì)更換為聚四氟乙烯(外圈)+橡膠(內(nèi)圈)，事實(shí)證明聚四氟乙烯在有機(jī)溶劑環(huán)境下長(zhǎng)期使用仍能保持良好的性能，而橡膠有彈性，能起到更好的密封作用。
三、聚四氟乙烯PTFE又被稱之為塑料之王，一般用于制作墊片，密封圈，U型圈，擋圈，耐磨環(huán)，導(dǎo)向帶等等
由于其優(yōu)異的物理性：
1.能對(duì)于腐蝕性比較強(qiáng)的環(huán)境也能正常運(yùn)行，比如強(qiáng)酸強(qiáng)堿，王水和各種有機(jī)溶劑都無(wú)法將其腐蝕。
2.四氟天生的生物惰性，無(wú)毒害，可以植入體內(nèi)；長(zhǎng)期存放在空氣中也不會(huì)出現(xiàn)老化的情況
3.多用于環(huán)保行業(yè)，防污染，上段話中所述耐腐蝕，生物惰性因此使用在重工業(yè)環(huán)境中非常的安全。
4.優(yōu)異的密封性能，防止泄漏，從離地1.2米高處落下，瓶體不破裂，瓶蓋不脫落，無(wú)破損泄露現(xiàn)象
四氟墊片特點(diǎn)：堅(jiān)硬，緊縮大，三維空間易成形
四氟墊片的種類(lèi)：可以分為純四氟墊片、四氟夾包墊片、膨脹四氟墊片、改性填充聚四氟乙烯墊片
四氟墊片：作用鑲嵌進(jìn)微細(xì)裂紋和損害處補(bǔ)裂堵漏，在酸堿防侵蝕，非金屬設(shè)施作用尤為突出。保護(hù)脆性資料的安裝連接，補(bǔ)償和平衡因缺陷、機(jī)械加工、剛性變形、安裝錯(cuò)位等形成的誤差，平衡預(yù)緊力的不均勻，能有效的解決復(fù)雜條件下各種設(shè)施的泄漏問(wèn)題。
