產(chǎn)品詳情
60" 150LB蛭石纏繞墊UNSS31254ASME B16.5是由金屬帶和非金屬帶螺旋復(fù)合繞制而成的一種半金屬平墊片。采用S31254”V”型或”W”型不銹鋼帶與非金屬填充帶螺旋交疊纏繞首尾焊接，輔以外定位環(huán)和內(nèi)加強(qiáng)環(huán)裝配而成。主要用于平面法蘭（FF）和凸面法蘭（RF）中使用。能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的條件使用。
UNS S31254是一種具有抗腐蝕作用的合金材料，它的密度是8.0g/cm3，熔點(diǎn)為1320-1390℃。其他各國牌號(hào)：254SMO/F44/UNSS31254/W.Nr.1.4547
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高的鉬含量以及高鉻和氮含量使UNSS31254具有極優(yōu)良的耐點(diǎn)腐蝕和耐縫隙腐蝕的性能。銅的添加改善了在某些酸中的耐腐蝕性。此外,由于它的較高的鎳含量和高的鉻、鉬含量，使UNSS31254具有很好的抗應(yīng)力腐蝕破裂的性能。
1.大量的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)和廣泛的使用經(jīng)驗(yàn)表明，甚至在略高的溫度下，UNSS31254在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,只有很少種類的不銹鋼具有這種性能。
2.UNSS31254在諸如紙業(yè)漂白生產(chǎn)所需的酸性溶液和氧化性鹵化物溶液中的耐腐蝕能力可與耐腐蝕力最強(qiáng)的鎳基合金和鈦合金相比美。
3.由于UNSS31254具有較高的含氮量，因此其機(jī)械強(qiáng)度比其他種類的奧氏體不銹鋼要高。此外，UNSS31254還具有很高的延展性和沖擊強(qiáng)度以及良好的可焊接性。
4.UNSS31254的高含鉬量能使其在退火時(shí)有較高的氧化速度，從而在酸洗后具有比普通不銹鋼更粗糙的表面。但這對(duì)該鋼的抗腐蝕性沒有不利的影響。
60" 150LB蛭石纏繞墊UNSS31254ASME B16.5的應(yīng)用范圍：
1.適用的工況范圍寬。能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的使用條件。通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質(zhì)對(duì)墊片的化學(xué)腐蝕問題。
2.應(yīng)力補(bǔ)償能力強(qiáng)，在溫度、壓力波動(dòng)頻繁的工位上，密封性能穩(wěn)定、可靠。
3.密封性能優(yōu)良。
4.對(duì)與墊片接觸的法蘭密封而的表面精度要求不高。
5.安裝方便，墊片預(yù)緊壓力較低。
60" 150LB蛭石纏繞墊UNSS31254ASME B16.5的適用工業(yè)領(lǐng)域：
1.石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的波紋管。
2.脫鹽工業(yè)，如制鹽或除鹽設(shè)備。
3.紙漿、造紙漂白設(shè)備，如紙漿蒸煮器、漂白設(shè)備、過濾洗滌器用的桶缸和壓輥等。
4.發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
5.海上系統(tǒng)或海水處理，如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設(shè)備、即使在海水可能不流動(dòng)的設(shè)備中也可以應(yīng)用。
6. 熱交換器，尤其在有氯離子工作環(huán)境中的熱交換器。
ASME B16.20標(biāo)準(zhǔn)金屬纏繞墊片的公差范圍：
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尺寸公差檢驗(yàn)結(jié)果surface And Size tolerance Test Result (mm) |
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指標(biāo)值（mm） Standard value |
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ID of IR (D1) |
DN15~DN80 ±0.76 DN100~DN600 ±1.52 |
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Gasket |
OD(D3) ID(D2) DN15~200 ±0.76 ±0.41 DN250~600 ±1.52 ±0.76 |
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OD of OR (D4) |
+0.76 |
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T of gasket |
+0.3 |
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T of OR |
2.97~3.33 |
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T of IR |
2.97~3.33 |
金屬纏繞墊片安裝注意事項(xiàng)：
1、墊片的纏繞部分必須介于法蘭密封面之間，不可隨意加寬纏繞部分的寬度，這樣勢(shì)必影響螺栓的壓緊力，從而影響墊片的密封性能。
2、基本型墊片最好不要用在凹凸面法蘭上，這是因?yàn)榛拘蛪|片在法蘭軸向壓緊力作用下，墊片內(nèi)圈焊點(diǎn)容易開焊，從而導(dǎo)致墊片失效。
3、在高溫、寒冷或冷熱頻繁交變、振動(dòng)較大、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等惡劣工況條件下，用于平面法蘭和凸面法蘭的墊片最好加裝合理材料的內(nèi)環(huán)。
4、絕不能用低材質(zhì)墊片取代高材質(zhì)墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。
