產品詳情
南通鈦2聚四氟乙烯纏繞墊NB/T47025是美標的金屬纏繞墊片,內外環(huán)的材質為ti鈦材質。鈦金屬主要特點:鈦金屬外觀似鋼,具有銀灰光譯,是一種過渡金屬,在過去一段時間內人們一直認為它是一種稀有金屬。鈦并不是稀有金屬,鈦在地殼中約占總重量的0.42%,是 銅、鎳、鉛、鋅的總量的16倍。在金屬世界里排行第七,含鈦的礦物多達70多種。鈦的強度大,密度小,硬度大,熔點高,抗腐蝕性很強;高純度鈦具有良好的可塑性,但當有雜質存在時變得脆而硬。
南通鈦2聚四氟乙烯纏繞墊NB/T47025鈦金屬的主要特點:
1.密度小,比強度高:金屬鈦的密度為4.51g/立方厘米,高于鋁而低于鋼、銅、鎳,但比強度位于金屬之首。
2.耐腐蝕性能:鈦是一種非常活潑的金屬,其平衡電位很低,在介質中的熱力學腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質中很穩(wěn)定,如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質中是耐腐蝕的。這是因為鈦和氧有很大的親和力,在空氣中或含氧的介質中,鈦表面生成一層致密的、附著力強、惰性大的氧化膜,保護了鈦基體不被腐蝕。即使由于機械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬。介質溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。
為了提高鈦的耐蝕性,研究出氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術,對鈦的氧化膜起到了增強保護性作用,獲得了所希望的耐腐蝕效果。針對在硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯氣和高溫氯化物等生產中對金屬材料的需要 ,開發(fā)出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金,對常發(fā)生縫隙腐蝕或點蝕的環(huán)境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設備的局部使用了鈦-0.2鈀合金,均獲得了很好的使用效果。
3.耐熱性能好:新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長期使用。
4.耐低溫性能好:鈦合金TA7(Ti-5Al-2.5Sn),TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性,避免了金屬冷脆性,是低溫容器,貯箱等設備的理想材料。
5.抗阻尼性能強:金屬鈦受到機械振動、電振動后,與鋼、銅金屬相比,其自身振動衰減時間最長。利用鈦的這一性能可作音叉、醫(yī)學上的超聲粉碎機振動元件和高級音響揚聲器的振動薄膜等。
6.無磁性、無毒:鈦是無磁性金屬,在很大的磁場中也不會被磁化,無毒且與人體組織及血液有好的相溶性,所以被醫(yī)療界采用。
金屬纏繞墊片的原材料:1.ti的金屬帶
A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的ti2冷軋鋼帶。
B. 金屬帶為預成型的V型或W型窄帶,表面應光滑.潔凈,不應有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷
C.不銹鋼的硬度值HV≤200
2. 非金屬帶
A 非金屬填充為特制的石棉帶,柔性石墨帶,聚四氟乙烯帶,非石棉纖維帶,及云母帶等。帶的厚度為0.3-1.0mm。
B. 特制石棉燒失量必須≤25%
C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM
D.各類介質及各種非金屬帶的推薦使用溫度及壓力
注:石墨在非氧化介質下,可使用到800℃。
3.加強環(huán)除另有協議外,內加強環(huán)材料應與金屬帶材料相同,外加強環(huán)的材料選用A3鋼,并防銹處理。
Ti7金屬纏繞墊片|DN150PN16內外環(huán)為ti7石墨纏繞墊片常用的產品標準有:
· HG20610 化工部歐洲體系
· HG20631化工部美洲體系
· GB/T4622.2國家標準
· JB/T4719機械部標準
· SH3407 石油化工企業(yè)
· ASME B16.20 美標
· DIN 德標
· JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標
· BS 3381-1999英標
聚四氟乙烯纏繞墊安裝注意事項:
1、墊片的纏繞部分必須介于法蘭密封面之間,不可隨意加寬纏繞部分的寬度,這樣勢必影響螺栓的壓緊力,從而影響墊片的密封性能。
2、基本型墊片最好不要用在凹凸面法蘭上,這是因為基本型墊片在法蘭軸向壓緊力作用下,墊片內圈焊點容易開焊,從而導致墊片失效。
3、在高溫、寒冷或冷熱頻繁交變、振動較大、強腐蝕介質等惡劣工況條件下,用于平面法蘭和凸面法蘭的墊片最好加裝合理材料的內環(huán)。
4、絕不能用低材質墊片取代高材質墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。
南通鈦2聚四氟乙烯纏繞墊NB/T47025的選擇條件:
1、根據工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。
2、選用質量管理體系健全且有效運行的生產企業(yè)的產品,最好選用持有特種設備(壓力管道元件)制造許可證書及有效型式試驗報告的企業(yè)的產品。
3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標,一般來說,在滿足壓縮率要求的前提下,回彈率越高越好;而在滿足回彈率標準要求的前提下,壓縮率的測試值也是大些為好。應選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產品。
4、墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。墊片主體表面非金屬帶應均勻、適當的高出金屬帶,層間紋理應清晰,但不可顯露金屬帶。石墨纏繞墊片的焊點間距應均勻,不應有未熔合或過熔等缺陷。加強環(huán)表面不應有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷,墊片主體的上下密封面與加強環(huán)上下表面的間距應相等內加強環(huán)與墊片主體間應緊密固定,不能松動;外加強環(huán)與墊片主體間應保持定位并可適當松動。
鈦能與鐵、鋁、釩或鉬等其他元素熔成合金,造出高強度的輕合金,在各方面有著廣泛的應用,包括航天(噴氣發(fā)動機、導彈及航天器)、軍事、工業(yè)程序(化工與石油制品、海水淡化及造紙)、汽車、農產食品、醫(yī)學(義肢、骨科移植及牙科器械與填充物)、運動用品、珠寶及手機等等。
鈦最有用的兩個特性是,抗腐蝕性,及金屬中最高的強度-重量比。在非合金的狀態(tài)下,鈦的強度跟某些鋼相若,但卻還要輕45%。有兩種同素異形體和五種天然的同位素,由Ti到Ti,其中豐度最高的是Ti(73.8%)。鈦的化學性質及物理性質和鋯相似,
在地殼中,鈦的儲量僅次于鐵、鋁、鎂,居第四位。由于鈦具有熔點高、比重小、比強度高、韌性好、抗疲勞、耐腐蝕、導熱系數低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應力小等特點,其商業(yè)價值在二十世紀五十年代開始被人們認識,被應用于航空、航天等高科技領域。隨著不斷向化工、石油、電力、海水淡化、建筑、日常生活用品等行業(yè)推廣,鈦金屬日益被人們重視,被譽為“現代金屬”和“戰(zhàn)略金屬”,是提高國防裝備水平不可或缺的重要戰(zhàn)略物資。
衡量一個國家鈦工業(yè)規(guī)模有兩個重要指標:海綿鈦產量和鈦材產量,其中海綿鈦產量反映原料生產能力,鈦材產量反映的是深加工能力。鈦工業(yè)已形成中國、美國、獨聯體、日本和歐洲五大生產和消費主體。