產(chǎn)品詳情
Bk 就是不退火狀態(tài)，也就是冷拔狀態(tài)
BKW 冷加工/軟
GBK 是一般退火狀態(tài)
NBK 分為正火及無氧退火狀態(tài)
BKS冷加工后消除應(yīng)力退火
冷軟（BKW）、冷特軟（BKS）、正火（NBK）、退火（GBK）
1.光亮拔（軋）制——硬性（BK）：最終冷成型后不進行熱處理，因此鋼管可塑性小。
2.光亮拔制——軟性（BKW）：最終熱處理后，進行微小變形度的冷拔，可允許在一定界限內(nèi)進行冷彎、擴口等再加工。
3.光亮拔（軋）制——去應(yīng)力退火（BKS）：最終冷成型后，進行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理，鋼管可在一定界限內(nèi)進行適當(dāng)再加工。
4.退火（GBK）——最終冷成型后，鋼管在非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火，可進行再加工。
5.正火（NBK）——鋼管最終冷成型后，在上相變點以上，在非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火，可進行再加工
正火_什么是正火_正火定義
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概念：將鋼件加熱到上臨界點(AC3或Acm)以上40~60℃或更高的溫度，保溫達到完全奧氏體化后，在空氣中冷卻的簡便、經(jīng)濟的熱處理工藝。
正火，又稱?；菍⒐ぜ訜嶂?/span>Ac3或Accm以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設(shè)備，生產(chǎn)率較高，因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來代替退火。
正火的主要應(yīng)用范圍有：
①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。
②用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理作為最后熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱方法進行表面淬火前的預(yù)備處理。
③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。
④用于鑄鋼件，可以細化鑄態(tài)組織，改善切削加工性能。
⑤用于大型鍛件，可作為最后熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向。
⑥用于球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零
不銹鋼表面拉絲、磨砂、噴砂的區(qū)別
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目前有4種:
磨砂(拉絲),
噴砂(啞光珍珠銀面),
拋光(鏡面),
