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大同聲測管結構的影響可分為：大同聲測管的壁厚和大同聲測管的形成。下面讓我們具體看一下都有什么影響。 大同聲測管的壁厚在表面積相同的條件下，厚壁大同聲測管比薄壁大同聲測管含有更多的熱量，當凝固層逐漸向中心推進時，必然要把鑄型加熱到更高的溫度。大同聲測管越厚，則大同聲測管斷面溫度梯度越小。
大同聲測管的形成大同聲測管的棱角和曲面出的散熱條件不同于平面，在大同聲測管表面積相同的條件下，凸面和大同聲測管的外角，對應著漸次放款的鑄型體積，散出的熱量由較大體積的鑄型所吸收，所以大同聲測管凸面和外角處的冷卻速度比平面快;反之，凹面和凹角則對應著漸次收縮的鑄型體積，故該處的冷卻速度不平面部分要小。
大同聲測管壁L形拐彎和T形交接處不同時刻的等固相線。可以看出，外角處的冷卻速度約為平面處的3倍：而內角的冷卻速度最慢，此處結殼最晚，強度最低。因此，當大同聲測管線收縮受阻時，在內角處最易產生熱烈。 把內角有直角改為圓角，由于避免了砂尖處熱流嚴重交叉，因而內角圓角處大同聲測管的冷卻速度快于內直角，生產上常采取適當加大內角半徑的方法來防止熱裂。
如果大同聲測管某部為必須作成內直角，則應采取措施加速此處的凝固。 我公司一直堅持“以質量求生存、以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營宗旨，不斷提高產品質量和服務質量，不斷滿意廣大客戶的需要，期待我們的合作。
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大同聲測管的形成大同聲測管的棱角和曲面出的散熱條件不同于平面，在大同聲測管表面積相同的條件下，凸面和大同聲測管的外角，對應著漸次放款的鑄型體積，散出的熱量由較大體積的鑄型所吸收，所以大同聲測管凸面和外角處的冷卻速度比平面快;反之，凹面和凹角則對應著漸次收縮的鑄型體積，故該處的冷卻速度不平面部分要小。
大同聲測管壁L形拐彎和T形交接處不同時刻的等固相線。可以看出，外角處的冷卻速度約為平面處的3倍：而內角的冷卻速度最慢，此處結殼最晚，強度最低。因此，當大同聲測管線收縮受阻時，在內角處最易產生熱烈。 把內角有直角改為圓角，由于避免了砂尖處熱流嚴重交叉，因而內角圓角處大同聲測管的冷卻速度快于內直角，生產上常采取適當加大內角半徑的方法來防止熱裂。
如果大同聲測管某部為必須作成內直角，則應采取措施加速此處的凝固。 我公司一直堅持“以質量求生存、以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營宗旨，不斷提高產品質量和服務質量，不斷滿意廣大客戶的需要，期待我們的合作。
