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焊制忻州聲測(cè)管工藝管道安裝使用
在工藝管道安裝中,經(jīng)常采用的焊制忻州聲測(cè)管一般可分為跨接式和插入式兩類(lèi)。忻州聲測(cè)管相貫線上的焊縫坡口,目前主要是通過(guò)手工氣割或等離子切割而成,加工精度不高,坡口角度偏小,焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),造成未焊透。
由于目前缺少統(tǒng)一的制作標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范,焊制忻州聲測(cè)管在制作中常存在一定程度的缺陷,本文從制作工藝和焊接兩方面分析焊制忻州聲測(cè)管焊接接頭部位的缺陷,并提出質(zhì)量控制措施和建議。
插入式對(duì)焊忻州聲測(cè)管主要是支管插入主管內(nèi)過(guò)長(zhǎng),造成介質(zhì)流動(dòng)不暢,并使主管的有效截面積減小,導(dǎo)致操作誤差。
焊制忻州聲測(cè)管質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口,支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的忻州聲測(cè)管強(qiáng)度降低,對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道,隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄,導(dǎo)致焊縫泄漏。
馬鞍對(duì)焊忻州聲測(cè)管的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上,形狀和位置比對(duì)接焊縫復(fù)雜,焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不易控制。焊制忻州聲測(cè)管在下料時(shí)另一個(gè)較容易出現(xiàn)的缺陷是主管開(kāi)口尺寸不均勻,局部間隙過(guò)大,增大了局部應(yīng)力,容易導(dǎo)致接頭產(chǎn)生裂紋。尤其在焊接高強(qiáng)鋼或鉻鉬鋼時(shí)忻州聲測(cè)管更易產(chǎn)生冷裂紋。