湖南耐磨尾礦管道

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湖南耐磨尾礦管道是指粘均分子量在250萬(wàn)以上的線性結(jié)構(gòu)聚乙烯（PE），由于其分子量極高，具有耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、自潤(rùn)滑等優(yōu)異的綜合性能，被稱為“令人驚異的塑料”，但成型加工較為困難。近年來(lái)由于柱塞推壓、單螺桿擠出等技術(shù)的突破，使UHMWPE管材得以實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。湖南耐磨尾礦管道采用的就是超高分子量聚乙烯管道。http://www.cnlai.com/seo/chaogaoguan/00tyh/

洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨尾礦管道，銷售熱線：155-1792-8512

湖南耐磨尾礦管道優(yōu)越性：

1.極高的耐磨特性—超高分子量聚乙烯管道分子量高達(dá)250萬(wàn)以上，耐磨性是普通鋼管的4---6倍；
2.極高的耐沖擊性—超高分子量聚乙烯管道按GB1843標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無(wú)破損；
3.耐腐蝕性—超高分子量聚乙烯管道是飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，可以耐烈性物質(zhì)的浸蝕；
4.良好的自潤(rùn)滑性—超高分子量聚乙烯管道內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，摩擦系數(shù)僅為0.219MN／m；
5.獨(dú)特的耐低溫性—超高分子量聚乙烯管道在工作環(huán)境溫度（—269℃—80℃）耐沖擊、耐磨性能不變；
6.不易結(jié)垢性—超高分子量聚乙烯管道摩擦系數(shù)小管道光潔度高，具有很好的表面非附著性；
7.壽命長(zhǎng)—超高分子量聚乙烯管道抗疲勞強(qiáng)度大于50萬(wàn)次，是PE100的2倍以上；
8.安裝簡(jiǎn)便—超高分子量聚乙烯管道采用法蘭連接快捷簡(jiǎn)便，大大降低管道安裝施工成本。

湖南耐磨尾礦管道應(yīng)用領(lǐng)域：

超高分子量聚乙烯管道利用UHMW-PE塑料管道獨(dú)特的性能，可應(yīng)用于如下領(lǐng)域：
固體顆粒、粉體的輸送
利用湖南耐磨尾礦管道耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、抗粘附、衛(wèi)生無(wú)毒、吸收沖擊、消聲效果佳、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好、輕便等優(yōu)點(diǎn)可用于各行業(yè)，如糧食、食品加工、油脂原料加工、釀酒原料、建材、礦粉、原鹽等的固體顆粒、粉末的耐磨輸送，可完全取代鐵管、鋼管、特種鋼管、不銹鋼管等產(chǎn)品 。
漿體輸送
利用湖南耐磨尾礦管道耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、不結(jié)垢、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好，抗內(nèi)壓強(qiáng)度高、輕便等優(yōu)點(diǎn)，取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管等，用于各行業(yè)的漿體狀固液混合物輸送，解決輸送過(guò)程中的管道磨損、腐蝕和結(jié)垢問(wèn)題，如：煤炭、礦業(yè)礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽及鹽漿體輸送等。
流體輸送
利用耐磨蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤(rùn)滑、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好，抗內(nèi)壓強(qiáng)度高、輕便等優(yōu)點(diǎn)，可用于各行業(yè)的流體輸送，如：行業(yè)各種腐蝕性介質(zhì)輸送；石油行業(yè)原油、成品油輸送；沿海地區(qū)(含有大量含鹵空氣及海水對(duì)鋼管腐蝕嚴(yán)重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。湖南耐磨尾礦管道具有獨(dú)特的耐低溫沖擊性，在寒冷環(huán)境和意外沖擊力作用下和冰凍條件下，不會(huì)發(fā)生脆性破裂，因此供排水安全性好。
氣體輸送
湖南耐磨尾礦管道具有優(yōu)良的耐沖擊性、耐腐蝕性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、抵抗快速開裂能力、柔性好，耐低溫性極優(yōu)、可抵抗冷凍破壞，對(duì)手機(jī)械振動(dòng)、地基沉降或發(fā)生地震，也能承受一定程度的沖擊和變形而不致斷裂，因此管道具有較高的長(zhǎng)期運(yùn)行安全性，可在燃?xì)狻⑻烊細(xì)?、液化氣體或其它氣體的輸送中發(fā)揮重要作用。 

湖南耐磨尾礦管道工藝

復(fù)合管道 鋼管先焊好法蘭后才能進(jìn)行以下步驟

1、鋸口：首先切割機(jī)將管道端口切割平整。切割時(shí)請(qǐng)注意內(nèi)襯管道長(zhǎng)度應(yīng)多出外部鋼管長(zhǎng)度。

2、定尺：將內(nèi)襯管道預(yù)留70mm翻邊尺寸，其余用切割機(jī)去掉。

3、套模：將管道翻邊模具套在內(nèi)襯管道上面，需注意模具要全部進(jìn)入管道內(nèi)，

4、固定：將套好的模具用螺栓固定牢固，一般是對(duì)角兩條螺栓固定！需要注意的是一端翻邊時(shí)，需將另一端用法蘭盲板加以固定，防止另一端因壓模時(shí)將內(nèi)襯管道擠壓出去。也就是說(shuō)兩端都要固定的。

5、加熱：用加熱槍調(diào)至中火對(duì)內(nèi)襯管道進(jìn)行加熱，加熱時(shí)間為5分鐘左右，加熱標(biāo)準(zhǔn)：看內(nèi)襯管道稍稍變軟時(shí)即可！

6、壓模：待管道加熱后，要立即用工具對(duì)模具進(jìn)行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時(shí)擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動(dòng)為止。

7、冷卻：螺栓擰緊后，放置一旁自然冷卻30分鐘。

8、拆模：將固定模具的螺栓松開，拆下模具。

9、檢測(cè)：主要對(duì)翻好邊的管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質(zhì)附著。如內(nèi)襯管道端面超出外部鋼管或者擋住法蘭孔，用砂輪機(jī)、磨光機(jī)打磨清除即可。

湖南耐磨尾礦管道的敷設(shè)方式

（1） 明設(shè)—將湖南耐磨尾礦管道設(shè)置在路堤、路塹或棧橋上。其主要優(yōu)點(diǎn)是便于檢查和維護(hù)，所以一般多采用此式。但受氣溫影響較大， 容易造成伸縮節(jié)漏礦。

（2）暗設(shè)—將湖南耐磨尾礦管道設(shè)置在地溝或隧道內(nèi)。一般在廠區(qū)交通繁華處或受地形限制時(shí)，才采用這種形式。
（3）埋設(shè)—將湖南耐磨尾礦管道直接埋設(shè)在地表以下。其優(yōu)點(diǎn)是地表農(nóng)田仍可耕種， 同時(shí)受氣溫影響較小， 可少設(shè)甚至不設(shè)伸縮接頭， 因而漏礦事故較少； 缺點(diǎn)是： 一旦漏礦，檢修非常麻煩。東鞍山、通化等選廠部分湖南耐磨尾礦管道采用了這種敷設(shè)方式。此外，還有半埋設(shè)形式，即管道半埋于地下或雖沿地表敷設(shè)， 其上用土簡(jiǎn)單覆蓋。它也可減少氣溫變化的影響，至可不設(shè)伸縮接頭，如大冶金山殿的湖南耐磨尾礦管道即采用此法。尾礦輸送系統(tǒng)管道敷設(shè)時(shí)盡可能成直線，彎頭轉(zhuǎn)角盡可能小些，轉(zhuǎn)角較大的彎頭盡可能圓滑些。