產(chǎn)品詳情
高壓鍋爐無縫鋼管325*20
高壓鍋爐鋼管除銹的基本方法 ：
【1】清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
【2】工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對高壓鍋爐鋼管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度
【3】酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
【4】噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
噴(拋)射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于高壓鍋爐鋼管內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個問題。
公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝流程先進(jìn)合理，檢測手段齊全，現(xiàn)擁有60穿孔機一套，冷拔機4臺套，校直機1臺套，加熱爐、連續(xù)退火爐各一座，公司2007年引進(jìn)國內(nèi)工藝先進(jìn)的140無縫鋼管熱軋機組一臺套，可定尺生產(chǎn)25-159mmx4-30mm的各種材質(zhì)及特殊型號無縫鋼管。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，公司配備了化驗室并購進(jìn)超聲波探傷儀及靜水壓實驗機等產(chǎn)品質(zhì)量檢驗設(shè)備;同時公司還常年代理成都鋼鐵集團、冶鋼集團、包頭鋼廠、寶鋼集團、鞍鋼集團、天津大無縫、西寧特鋼廠、衡陽鋼廠所生產(chǎn)的各種型號無縫鋼管，鍋爐管，合金管，高壓管，化肥專用管，地質(zhì)管，石油裂化管，支架管，流體管，美標(biāo)ASTM（ASME）鋼管;德標(biāo)DIN鋼管;日標(biāo)JIS鋼管;英標(biāo)BS鋼管;高壓鍋爐用無縫鋼管;石油裂化管;進(jìn)口合金鋼管;合金鋼無縫鋼管，附廠家說明書。
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本公司現(xiàn)貨資源：
臨沂，無錫：外徑20-168mm 壁厚1.5-6mm
寶鋼，天津：外徑19-325mm 壁厚2-12mm
冶鋼，成鋼：外徑127-508mm 壁厚12-80mm
本公司生產(chǎn)現(xiàn)貨：外徑8-159mm 壁厚2-30mm
無縫管工藝流程衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝工業(yè)管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
