外鍍鋅內(nèi)pe給水管，外鍍鋅給水復(fù)合管，友發(fā)牌自來(lái)水專用管

外鍍鋅內(nèi)pe給水管，外鍍鋅給水復(fù)合管，友發(fā)牌自來(lái)水專用管

鋼塑復(fù)合管，產(chǎn)品以無(wú)縫鋼管、焊接鋼管為基管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂料或環(huán)氧樹(shù)脂涂料。采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級(jí)型產(chǎn)品，鋼塑復(fù)合管一般用螺紋連接。

中文名鋼塑復(fù)合管 外文名Steel plastic composite pipe 基    管無(wú)縫鋼管、焊接鋼管 簡(jiǎn)    稱鋼塑管

目錄

1 產(chǎn)品介紹
結(jié)構(gòu)
性質(zhì)
2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
3 產(chǎn)品類型
涂塑復(fù)合
鋼絲骨架

  

產(chǎn)品介紹

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結(jié)構(gòu)

一種新興的復(fù)合管管材，很多地方簡(jiǎn)稱鋼塑管。鋼，是一種鐵質(zhì)材料；塑，是指塑料，鋼塑復(fù)合管中的塑料一般是高密度聚乙烯（HDPE）。

鋼塑復(fù)合管[1]  有很多分類，可根據(jù)管材的結(jié)構(gòu)分類為：鋼帶增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管，無(wú)縫鋼管增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復(fù)合管以及鋼絲網(wǎng)骨架鋼塑復(fù)合管。當(dāng)前，市面上最為流行的是鋼帶增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管，也就是我們

鋼塑復(fù)合管結(jié)構(gòu)
鋼塑復(fù)合管結(jié)構(gòu)
常說(shuō)的鋼塑復(fù)合壓力管，這種管材中間層為高碳鋼帶通過(guò)卷曲成型對(duì)接焊接而成的鋼帶層，內(nèi)外層均為高密度聚乙烯（HDPE）。這種管材中間層為鋼帶，所以管材承壓性能非常好，不同于鋁帶承壓不高，管材最大口徑只能做到63mm，鋼塑管的最大口徑可以做到200mm，甚至更大；由于管材中間層的鋼帶是密閉的，所以這種鋼塑管同時(shí)具有阻氧作用，可直接用于直飲水工程，而其內(nèi)外層又是塑料材質(zhì)，具有非常好的耐腐蝕性。如此優(yōu)良的性能，使得鋼塑復(fù)合管的用途非常廣泛，石油、天然氣輸送，工礦用管，飲水管，排水管等等各種領(lǐng)域均可以見(jiàn)到這種管的身影。
  

性質(zhì)

鋼帶增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜。鋼帶不同于鋁帶，它幾乎沒(méi)有柔韌性，所以，鋼帶的成型工藝要求非常高。其次，鋼帶通常也比鋁帶較厚，不能采用搭接焊工藝焊接，只能采用精度要求極高的對(duì)接焊工藝。最后，即使將鋼帶加工成完全符合要求的鋼管，采用什么樣的工藝才能讓鋼帶與PE完美結(jié)合，又成為鋼塑復(fù)合管制造的又一難題。國(guó)家建設(shè)部在2003推出了CJ/T183-2003《鋼塑復(fù)合壓力管標(biāo)準(zhǔn)》（2008年再次修訂為CJ/T183-2008標(biāo)準(zhǔn)）。

盡管鋼帶增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管有著其它管材無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，但它的生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性和對(duì)高精尖技術(shù)的要求，使得許多管材廠家望而卻步，于是，就有了無(wú)縫鋼管增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復(fù)合管以及鋼絲網(wǎng)骨架鋼塑復(fù)合管這幾類管材的出現(xiàn)。

  

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

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CJ/T120-2008標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5135.20-2010標(biāo)準(zhǔn)

CJ/T136-2007標(biāo)準(zhǔn)

GB/T17219-1998衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

  

產(chǎn)品類型

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涂塑復(fù)合

涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管、無(wú)縫鋼管為基材，內(nèi)外壁涂敷環(huán)氧樹(shù)脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蝕、無(wú)毒、無(wú)輻射的綠色環(huán)保管材，應(yīng)用于各種流體輸送。基管為直縫焊接鋼管應(yīng)符合GB/T3091-2008對(duì)基管的要求；基管為無(wú)縫鋼管的應(yīng)符合GB/T8163-2008對(duì)基管的要求；基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應(yīng)符合SY/T5037-2000對(duì)基管的要求。

該產(chǎn)品有以下幾大優(yōu)點(diǎn)。

1、保留了傳統(tǒng)金屬管材的鋼度及強(qiáng)度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于塑料管、鋁塑管；

消防內(nèi)外涂塑管
消防內(nèi)外涂塑管

涂塑復(fù)合鋼管
涂塑復(fù)合鋼管

2、具有內(nèi)壁光滑、磨擦阻力小不結(jié)垢的特點(diǎn)，外壁更加美觀豪華；3、重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強(qiáng)度高；適用溫度更寬-30℃～100℃；

4、與管件連接方式可采用絞絲、承插、法蘭、溝槽、焊接等，多種方式、省工省力；

5、與管件連接部位熱膨脹系數(shù)差小，更安全可靠；

6、價(jià)格性能比合理，綜合造價(jià)低、比銅管、不銹鋼管更經(jīng)濟(jì)?？拙W(wǎng)鋼帶

中間的鋼帶被打了很多的孔，使得內(nèi)外層的PE有機(jī)結(jié)合成為一體，從而解決了鋼與塑料的復(fù)合問(wèn)題，但卻

犧牲了鋼塑管的阻氧性能，而且，由于鋼帶上孔網(wǎng)的存在，很大程度降低了這種類型鋼塑管的耐壓強(qiáng)度，高壓工作條件下，容易出現(xiàn)管材局部爆裂。
  

鋼絲骨架

是在孔網(wǎng)鋼帶鋼塑管的基礎(chǔ)上發(fā)展的，既然孔網(wǎng)狀的鋼帶已經(jīng)失去了耐高壓、阻氧的性能，僅起到部分承壓

作用，那何必還要鋼帶成型、對(duì)接焊這樣高難度的工藝呢，干脆直接在管壁上纏繞編織鋼絲，同樣也可以起到承壓作用，于是，也就出現(xiàn)了鋼絲骨架鋼塑管，這種管材的性能與孔網(wǎng)鋼帶鋼塑管基本類似。

內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管 編輯 
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內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹(shù)脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無(wú)毒聚丙烯（ PP ）或無(wú)毒聚氯乙烯（PVC）等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材.

目錄

1 簡(jiǎn)介
2 內(nèi)外涂塑復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)
3 產(chǎn)品特性
4 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
5 檢驗(yàn)方法
6 標(biāo)準(zhǔn)
7 產(chǎn)品升級(jí)換代及研發(fā)方向

  

簡(jiǎn)介

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內(nèi)外涂塑管道，內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹(shù)脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無(wú)毒聚丙烯（ PP ）或無(wú)毒聚氯乙烯（PVC）等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí)，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無(wú)毒常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無(wú)縫鋼管

口徑范圍 DN15--DN2000

前處理 化學(xué)浸槽法、物理噴砂法

涂層品種 內(nèi)涂改性環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末

涂層厚度 內(nèi)涂層單邊≥0.4mm

  

內(nèi)外涂塑復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)

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鋼管參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3091-2001 ；涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T120-2008 ；襯塑復(fù)合鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T136-2007；熱導(dǎo)率：65 W/(m.K) ；線膨脹系數(shù)：65 1/K；

  

產(chǎn)品特性

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內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強(qiáng)的耐腐蝕性和機(jī)械性，良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有極強(qiáng)的結(jié)合力。涂層材質(zhì)：環(huán)氧樹(shù)脂（EP）適用于80℃以下的工作環(huán)境，鋼管涂層有極高的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。

  

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

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具備較高的機(jī)械強(qiáng)度，適合比較苛刻的使用環(huán)境；

內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能；

涂層附著力強(qiáng)，結(jié)合強(qiáng)度高，耐沖擊性好；

粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良；

抗老化，使用壽命長(zhǎng)，尤其適合埋地輸水。

  

檢驗(yàn)方法

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外觀檢查

目測(cè)檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

厚度測(cè)量

從涂覆鋼管的兩端取不同長(zhǎng)度的兩個(gè)橫斷面，在每個(gè)橫斷面用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

針孔試驗(yàn)

管段試件長(zhǎng)度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗(yàn)電壓為2000 V。檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

附著力試驗(yàn)

附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

彎曲試驗(yàn)

DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長(zhǎng)度為(1200±100) mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

試驗(yàn)后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開(kāi)，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。

壓扁試驗(yàn)

DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長(zhǎng)為（50±10） mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。

壓扁試驗(yàn)

沖擊試驗(yàn)

從涂覆鋼管的任意位置切取長(zhǎng)約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖2所示，按表2的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí)，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。

表2 沖擊試驗(yàn)條件

公稱通徑 DN

mm錘重，kg落下高度，mm

15～251.0300

32～502.1500

65

80～3006.31000

沖擊試驗(yàn)裝置

真空試驗(yàn)

管段試件長(zhǎng)度為（500±50） mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。

高溫試驗(yàn)

管段試件長(zhǎng)度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。

低溫試驗(yàn)

管段試件尺寸長(zhǎng)度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下（4～7） h。試驗(yàn)周期結(jié)束后，取出試件檢查其內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.12的規(guī)定。

壓力循環(huán)試驗(yàn)

管段試件長(zhǎng)度為（500±50） mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，并與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進(jìn)行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn)，每次試驗(yàn)的周期不大于2 s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。

溫度循環(huán)試驗(yàn)

管段試件長(zhǎng)度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24 h：

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

（-10±2）℃。

試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。

溫水老化試驗(yàn)

管段試件尺寸長(zhǎng)度約為100 mm，管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定。

  

標(biāo)準(zhǔn)

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1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2008

《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001

《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219-1998

2）、工程標(biāo)準(zhǔn)

《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

  

產(chǎn)品升級(jí)換代及研發(fā)方向

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關(guān)于涂塑鋼管的發(fā)展，在我國(guó)行業(yè)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級(jí)換代。最早是20世紀(jì)80年代我國(guó)涂塑鋼管行業(yè)從日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非極性分子，一般不與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，因此聚乙烯涂層與鋼管基體的結(jié)合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐類的助劑起著粘結(jié)作用，后來(lái)發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末，環(huán)氧樹(shù)脂屬于極性分子，與鋼管基體結(jié)合力非常強(qiáng)，但環(huán)氧樹(shù)脂屬于熱固性的物質(zhì)，質(zhì)脆不耐磕碰。后來(lái)發(fā)展到第三代防腐內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，結(jié)合了聚乙烯耐磕碰和環(huán)氧的附著力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，整個(gè)管體性能進(jìn)一步增強(qiáng)，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題，且施工過(guò)程中難免出現(xiàn)磕碰，最后升級(jí)到第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，又稱TPEP防腐鋼管。

涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹(shù)脂)進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時(shí)涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會(huì)產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機(jī)械強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)小，能夠達(dá)到長(zhǎng)期使用的目的。涂塑鋼管還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。連接便捷、維修簡(jiǎn)便。礦用涂塑鋼管廠家1礦用涂塑管廠家1礦用內(nèi)外涂塑鋼管廠家 礦用涂塑鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級(jí)型的高性價(jià)比產(chǎn)品。產(chǎn)品通過(guò)國(guó)家化學(xué)建材檢測(cè)中心消防專業(yè)認(rèn)證。 通過(guò)對(duì)鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過(guò)程中出現(xiàn)的銹蝕和結(jié)垢問(wèn)題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現(xiàn)象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹(shù)脂粉末，涂層的抗溫性能優(yōu)越，在長(zhǎng)期使用中不燃燒，不軟化。
   涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強(qiáng)度及塑脂產(chǎn)品的抗防腐性能。衛(wèi)生無(wú)毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)/.耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同.耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng).普通消防用鍍鋅管及連接件由于其自身在防腐蝕、防結(jié)垢和抗菌等方面性能較差，加之消防用水長(zhǎng)期靜止性和突發(fā)急用性等特點(diǎn)，因此在實(shí)際使用中存在諸多問(wèn)題：首先，由于鍍鋅鋼管防腐性能差，長(zhǎng)期受到水的侵蝕，涂塑鋼管的內(nèi)表面易生銹，銹層脫落后容易堵塞噴頭。 其次，涂塑鋼管表面結(jié)垢后，容易使管材的內(nèi)徑縮小或堵塞，使輸水、氣量減少基至無(wú)法輸送，影響實(shí)際使用效果；再者，最關(guān)鍵的一點(diǎn)是，如果在消防救災(zāi)過(guò)程中出現(xiàn)上述情況，延誤救災(zāi)，后果將不堪設(shè)想；上述缺陷的存在使得鍍鋅管的使用壽命較短，一般僅為7—8年。另外，熱鍍鋅工藝中的鋅蒸氣容易使操作工人鋅中毒，高溫?zé)徨冧\時(shí)鋅灰和鋅液飛濺也容易燙傷操作人員，并且熱鍍鋅對(duì)環(huán)境污染很嚴(yán)重。
   涂塑鋼管的原因來(lái)作下介紹：環(huán)氧樹(shù)脂的粘接能力要比其它的粉末要強(qiáng)，附著力>30N/10mm，長(zhǎng)期在外力的作用下涂層不會(huì)脫落;內(nèi)外涂層可以阻止金屬氧化，具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能;具備較高的機(jī)械強(qiáng)度，適合比較苛刻的使用環(huán)境;內(nèi)外涂塑層粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良。涂塑鋼管涂層附著力明顯增強(qiáng)，抗沖擊、承壓性好、不脆化.衛(wèi)生無(wú)毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì).第耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接類同.耐候性好，使用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命 新型涂塑鋼管都有哪些特點(diǎn)，現(xiàn)在全世界超過(guò)了80%以上的消防管都采用內(nèi)外涂塑鋼管，它完全的解決了滅火劑的腐蝕，以及在有水、無(wú)水狀態(tài)下的防腐及耐火焰性能，有效的提高了消防給水、自動(dòng)滅火噴淋系統(tǒng)使用的壽命.在建筑行業(yè)，鋼管使用時(shí)非常非常多，特別是內(nèi)外涂塑鋼管，它的存在還是具有著一定的優(yōu)勢(shì)，給我們帶給了巨大的益處與優(yōu)勢(shì)。目前的廠家是非常多，這些生產(chǎn)廠家采取了優(yōu)良的措施，故而帶給了人們良好的發(fā)展趨勢(shì)。實(shí)際上涂塑鋼管優(yōu)勢(shì)更多，因?yàn)槭歉泳哂辛艘恍┯锰?，其主要就是在比較潮濕的環(huán)境下適合，也在埋地里適合，具有耐低溫的效果，也具有著耐高溫的功效。
涂塑鋼管這項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)僅僅是剛剛興起，所生產(chǎn)的涂塑鋼管尚屬于初期階段的產(chǎn)品，使用量也很小，但其潛在市場(chǎng)卻很大。焊接式內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管主管件的設(shè)計(jì)要求，焊接式內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管主管件的端部安裝有防銹耐高溫層。該防銹耐高溫層選用的熔點(diǎn)較高的白鋼管，在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，其焊接的部位不會(huì)受到損壞，且白鋼只是安裝在管件端部，幾乎不增加該管件的成本。 內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管在最近的幾年內(nèi)，憑借著其優(yōu)越的性能，發(fā)展的形式越來(lái)越好，在我們?nèi)粘Ｉ钪形覀兛梢钥吹?，它主要?yīng)用在了燃?xì)狻⒆≌瑓^(qū)的排水以及水的運(yùn)輸方面，內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管具備了普通鋼管不具備的特性，其主要特性主要有，耐腐蝕性、耐磨性等。它的使用壽命以及各種優(yōu)異的性能較之普通鋼管又更加的突出。普通管材在性能等方面較之內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管比較差，因此它并沒(méi)有被廣泛的應(yīng)用，但是新型的內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管具備了耐腐蝕和耐磨的性能，它就被廣泛的應(yīng)用了起來(lái)，特別是對(duì)于一些需要耐腐蝕性、耐高壓的工程項(xiàng)目中，內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管就發(fā)揮出了其優(yōu)良的性能。同時(shí)它的使用壽命較之普通管材又要高很多。
    消防給水涂塑鋼管，一般采用外層為鍍鋅鋼管或者黑鐵管為基體,內(nèi)層為食品級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂,外層為改性環(huán)氧粉末涂料,以先進(jìn)的工藝在內(nèi),外壁熔融,噴涂或吸附環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料并經(jīng)高溫固化的新型復(fù)合管材,作為普通自來(lái)水管的更新?lián)Q代產(chǎn)品,它既有鋼管,管件的強(qiáng)度與剛度,又具有塑料水管內(nèi)壁非常光滑,自潤(rùn)滑性好,不生銹,不結(jié)垢,流體阻力小,耐沖磨,防腐蝕,抗菌衛(wèi)生性能好及柔韌性等優(yōu)點(diǎn).與內(nèi)襯鋼/塑復(fù)合管材相比:涂塑復(fù)合鋼管線性膨脹系數(shù)更低,不縮徑,再加上食品級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂是一種極性材料,與鋼管的結(jié)合力極強(qiáng),在常溫下長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)出現(xiàn)分離,脫落現(xiàn)象,特別是在抗熱脹冷縮方面具有更佳的表現(xiàn),耐候性更好.在埋地用管方面,錦華工程師克服了重重困難,突破技術(shù)瓶頸,生產(chǎn)出內(nèi)涂EP外被復(fù)二層結(jié)構(gòu)EP(或者PE)復(fù)合鋼管,完全可滿足給水管,燃?xì)夤艿嚷竦劁佋O(shè)使用.涂塑鋼管具有著很強(qiáng)的抵抗干擾的能力，這是屬于一種電纜套管，對(duì)于其余地方的信號(hào)如果產(chǎn)生了干擾就具有著屏蔽的效果。這種鋼管具有著很好的耐壓力的強(qiáng)度，而且具有著不錯(cuò)的絕緣性能，其主要是對(duì)電線具有了保護(hù)作用，于是漏電的情況根本就不可能發(fā)生。涂塑鋼管廠家到目前為止，正在改變著這些優(yōu)勢(shì)，其具有著比較光滑的管壁，沒(méi)有任何的毛刺，在施工的時(shí)候，適合穿過(guò)電纜，或者是穿越電線。涂塑鋼管技術(shù)在國(guó)外工業(yè)化國(guó)家已非常成熟.

無(wú)縫方矩管 編輯 

無(wú)縫方矩管是一種具有中空截面周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。管內(nèi)是中空的，有設(shè)定一定的橫截面積，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。

中文名無(wú)縫方矩管 本    質(zhì)一種長(zhǎng)條鋼材 特    點(diǎn)中空截面周邊沒(méi)有接縫 局限性受平面彎曲

目錄

1 概述
2 性能分析
3 無(wú)縫鋼管-工藝流程
4 重量計(jì)算公式
5 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
6 產(chǎn)品材質(zhì)
7 產(chǎn)品用途

  

概述

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無(wú)縫方矩管是一種具有中空截面周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。

  

性能分析

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1.方矩管的性能指數(shù)分析-塑性

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（永久變形）而不破壞的能力。

2.方矩管的性能指數(shù)分析-硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值。

常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等方法。

3.方矩管的性能指數(shù)分析-疲勞

前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，如11/2等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，如11/2等。

3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管。

4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，焊接性能好，經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試，使用安全可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。

1、按生產(chǎn)方法分類

(1)無(wú)縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(2)焊管(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管

2、按斷面形狀分類

(1)簡(jiǎn)單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他(2)復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他

3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管

4、按用途分類——管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他

  

無(wú)縫鋼管-工藝流程

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1、衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程：

管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝

2、工業(yè)管工藝流程

管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)

3、焊管工藝流程

開(kāi)卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測(cè)——切斷——水壓檢查——酸洗——最終檢查——包裝

  

重量計(jì)算公式

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方管重量計(jì)算公式：4*壁厚*（邊長(zhǎng)-壁厚）*7.85

矩形管重量計(jì)算公式：（邊長(zhǎng)+邊長(zhǎng)）*2//3.14-壁厚*壁厚*0.02466

  

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

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GB/T3094-2000 (國(guó)標(biāo)) 冷壓異型矩形管

GB/T6728-2002 (國(guó)標(biāo)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼

ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無(wú)縫矩形管

EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材

JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型矩形管

  

產(chǎn)品材質(zhì)

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Q235、Q345（16Mn）、20#、合金鋼、不銹鋼。

  

產(chǎn)品用途

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機(jī)械設(shè)備、太陽(yáng)能設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)用，汽車部件、橋梁地樁、護(hù)欄、船舶內(nèi)部結(jié)構(gòu)用。