產(chǎn)品詳情
文昌市柔18638234770性防水套400-6776710管按技術(shù)www.ssfstg.com規(guī)范制作
防水套管安裝:防水套管通常安裝在建筑物外墻管道進出戶處及建筑物室內(nèi)水池上管道進出口處,柔性套管適用于管道穿過墻壁處受有振動或有嚴密防水要求的構(gòu)筑物。防水套管應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)及安裝的部位進行下料,并應(yīng)按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加工。預(yù)制加工的套管的材料必須按標準圖籍或規(guī)范要求訂貨,特別是柔性套管的法蘭必須達到國家標準。將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好,
柔性套管的長度必須等于墻體厚度,且≥300mm。柔性套管加工完畢后應(yīng)在外壁刷底漆一道,內(nèi)部刷防銹漆兩道。剛性套管底環(huán)翼底厚度必須達到標準圖籍或規(guī)范要求。剛性套管底長度等于剪力墻底厚度且應(yīng)≥200mm。剛性套管加工完成后,應(yīng)在套管、環(huán)翼外壁刷底漆一道,內(nèi)部刷防銹漆兩道。安裝時校對套管坐標、標高、平正合格后,將防水套管與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定,待固定安裝完畢后用填料將套管內(nèi)塞緊搗實,套管兩頭用膠帶進行封閉保護,防止水泥砂漿進入,做好保護。一次澆注成形。管道穿越地下室外墻,水池壁或人防,一律預(yù)埋防水套管。
３、６管道防腐見《地下管道防腐工藝規(guī)程》(Q/HSZ01.09-1999).
３、７管道焊接
３、７、１焊接工藝
３、７、１、１施工單位首次使用的鋼材，若無音全的該鋼材焊接性能試驗報告，應(yīng)進行焊接性能試驗。焊接性能試驗可參照現(xiàn)行有關(guān)標準。
３、７、１、２在確定了鋼材的焊接性能試驗后，應(yīng)進行焊接工藝評定。長輸管道的焊接工藝評定程序執(zhí)行《焊接工藝評定》(QHSZ01.14-1999).
３、７、１、３管道焊工必須考試合格后方可參加焊接。按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》執(zhí)行。
３、７、１、４焊條的存放應(yīng)做到防潮、防雨、防霜及油類侵蝕。若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象，不得用于管道焊接。纖維素下向焊焊條施焊時，一旦發(fā)現(xiàn)焊條藥皮嚴重發(fā)紅，該焊條應(yīng)予作廢。
３、７、１、５焊條在使用前應(yīng)按出廠證明書的規(guī)定或下列要求烘干：
（１）低氫型焊條烘干溫度為350~400℃，恒溫時間為1h。
（２）超低氫型焊條烘干溫為400~450℃。
（３）纖維素型下向焊焊條烘干溫度以70~80℃為宜，但不得超過100℃，恒溫時間應(yīng)為0.5~1h。
（４）經(jīng)烘干的低氫型焊條，應(yīng)放入溫度為100~150℃的恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。進入現(xiàn)場使用的焊條，應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，次日使用時應(yīng)重新烘干，重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。
３、７、１、６焊前應(yīng)將坡口表面及邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有表面明紋和夾層等缺陷。
３、７、１、７焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進行，嚴禁在管壁上起弧。
３、７、１、８管道焊接應(yīng)采用多層焊接，施焊時層間熔渣應(yīng)清除干凈，并進行外觀檢查，合格后方可進行下一層焊接，不同管壁厚度的焊接層數(shù)符合表３、７、１、８的規(guī)定：
