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通常是臨時停爐后打開風機機殼的人孔門,檢修人員進入機殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣,存在不安全因素,且造成機組非計劃停運,檢修時間長,勞動強度大。經(jīng)研究,如在機殼喉舌處徑向?qū)χ~輪加裝排噴嘴45個,將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連,將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì),降低負荷后停單側(cè)風機,在停風機的瞬間迅速打開閥門,利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面,打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走,實現(xiàn)了不停爐而處理風機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)與用蒸汽和壓縮空氣相比,具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低清灰范圍大效果好對葉片磨損小等優(yōu)點。
1.3不停爐處理葉片磨損引起的振動磨損是風機中最常的問,風機在運行中振動緩慢增大,般是由于葉片磨損使平衡破壞后造成的。此時處理風機振動的問般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風機的特點可在不停爐情況下對風機進行動平衡試驗工作1在機殼喉舌徑向?qū)χ~輪處2加裝1個手孔門,因為此處離葉輪外圓邊緣距離最近,約200mm,人站在風機外面,用手可進行內(nèi)部操作。風機正常運行的情況下手孔門關閉;2振動發(fā)生后將風機停下降低負荷后單側(cè)停風機,將手孔門打開,在機殼外對葉輪進行試加重量;3找完平衡后,計算應加的重量和位置,對葉輪進行焊接工作。
為達到不停爐處理葉片磨損引起的振動問,平時需加強對風門擋板的維護,減少風門擋板的漏風,在單側(cè)風機停運時能防止熱風從停運的送風機處漏出以維持良好的工作環(huán)境。
空氣預熱器的腐蝕導致風機振動間斷性超標這種情況通常發(fā)生在燃油鍋爐上。燃油鍋爐引風機前般沒有電除塵設備,煙風道較短,空氣預熱器的波紋板和定位板由于低溫腐蝕,波紋板腐蝕成小薄鋼片,小薄鋼片隨煙氣起直接打擊在風機葉片上,方面造成風機的受迫振動;另方面些小薄鋼片鑲嵌在葉片上,由于葉片的動平衡失控使風機產(chǎn)生振動。處理方法是及時更換腐蝕的波紋板,采用得力措施防止空氣預熱器的低溫腐蝕,提高排煙溫度和進風溫度般應高于60丈以避開1.5風道系統(tǒng)振動導致引風機振動煙風道的振動通常會引起風機的受迫振動。風機出口擴散筒隨負荷的增大,進出風量增大,振動也會隨之改變,而般擴散筒的下部只有4個支點3,另邊的接頭石棉帆布是軟接頭,整個擴散筒的60重量是懸吊受力。從3中可看出軸承座的振動直接與擴散筒有關,負荷越大,軸承產(chǎn)生振動越大。針對這種狀況,在擴散筒出口端下面增加1個活支點4,可升可降可移動。當機組負荷變化時,只需微調(diào)該支點,即可消除振動引起風機振動的原因很多,其它如聯(lián)軸器中心偏差大基礎或機座剛性不夠原動機振動引起等,有時是多方面的原因造成的結(jié)果。應根據(jù)不同情況采取不同的處理方法。
自然排風換氣依靠室內(nèi)外空氣溫差所造成的熱壓,或者室外風力作用在建筑物上所形成的壓差,使室內(nèi)外的空氣進行交換,從而改善室內(nèi)的空氣環(huán)境。因自然通風不需要專設動力裝置,對于產(chǎn)生大量余熱的車間是一種經(jīng)濟而有效的通風方法。其不足之處處,自然進入的室外空氣無法預先進行處理;同樣從室內(nèi)排出的空氣中,如果含有害粉塵或有毒氣體時,也無法進行凈化處理。嚴里者會污染周圍的環(huán)境造成很壞的效果。
另外,自然通風的換氣量一般要受室外氣象條件的影響,通風效果不穩(wěn)定。室內(nèi)熱源在工作過程中要排放出大量的高溫煙氣,根據(jù)前期的實驗研究及計算可知,廠房內(nèi)平均溫度約80C。廠房內(nèi)環(huán)境比較惡劣,嚴重危及了廠房內(nèi)人員的健康。