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不停爐處理葉片磨損引起的振動磨損是風機中最常的問，風機在運行中振動緩慢增大，般是由于葉片磨損使平衡破壞后造成的。此時處理風機振動的問般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風機的特點可在不停爐情況下對風機進行動平衡試驗工作1在機殼喉舌徑向?qū)χ~輪處2加裝1個手孔門，因為此處離葉輪外圓邊緣距離最近，約200mm，人站在風機外面，用手可進行內(nèi)部操作。風機正常運行的情況下手孔門關(guān)閉；2振動發(fā)生后將風機停下降低負荷后單側(cè)停風機，將手孔門打開，在機殼外對葉輪進行試加重量；3找完平衡后，計算應加的重量和位置，對葉輪進行焊接工作。
為達到不停爐處理葉片磨損引起的振動問，平時需加強對風門擋板的維護，減少風門擋板的漏風，在單側(cè)風機停運時能防止熱風從停運的送風機處漏出以維持良好的工作環(huán)境。
空氣預熱器的腐蝕導致風機振動間斷性超標這種情況通常發(fā)生在燃油鍋爐上。燃油鍋爐引風機前般沒有電除塵設備，煙風道較短，空氣預熱器的波紋板和定位板由于低溫腐蝕，波紋板腐蝕成小薄鋼片，小薄鋼片隨煙氣起直接打擊在風機葉片上，方面造成風機的受迫振動；另方面些小薄鋼片鑲嵌在葉片上，由于葉片的動平衡失控使風機產(chǎn)生振動。處理方法是及時更換腐蝕的波紋板，采用得力措施防止空氣預熱器的低溫腐蝕，提高排煙溫度和進風溫度般應高于60丈以避開1.5風道系統(tǒng)振動導致引風機振動煙風道的振動通常會引起風機的受迫振動。風機出口擴散筒隨負荷的增大，進出風量增大，振動也會隨之改變，而般擴散筒的下部只有4個支點3，另邊的接頭石棉帆布是軟接頭，整個擴散筒的60重量是懸吊受力。從3中可看出軸承座的振動直接與擴散筒有關(guān)，負荷越大，軸承產(chǎn)生振動越大。針對這種狀況，在擴散筒出口端下面增加1個活支點4，可升可降可移動。當機組負荷變化時，只需微調(diào)該支點，即可消除振動引起風機振動的原因很多，其它如聯(lián)軸器中心偏差大基礎(chǔ)或機座剛性不夠原動機振動引起等，有時是多方面的原因造成的結(jié)果。應根據(jù)不同情況采取不同的處理方法。
自然排風換氣依靠室內(nèi)外空氣溫差所造成的熱壓，或者室外風力作用在建筑物上所形成的壓差，使室內(nèi)外的空氣進行交換，從而改善室內(nèi)的空氣環(huán)境。因自然通風不需要專設動力裝置，對于產(chǎn)生大量余熱的車間是一種經(jīng)濟而有效的通風方法。其不足之處處，自然進入的室外空氣無法預先進行處理;同樣從室內(nèi)排出的空氣中，如果含有害粉塵或有毒氣體時，也無法進行凈化處理。嚴里者會污染周圍的環(huán)境造成很壞的效果。
另外，自然通風的換氣量一般要受室外氣象條件的影響，通風效果不穩(wěn)定。室內(nèi)熱源在工作過程中要排放出大量的高溫煙氣，根據(jù)前期的實驗研究及計算可知，廠房內(nèi)平均溫度約80C。廠房內(nèi)環(huán)境比較惡劣，嚴重危及了廠房內(nèi)人員的健康。
