產(chǎn)品詳情
調速型永磁渦流傳動裝置
1． 適用范圍
輸出功率：10--1000KW；轉速：最高為 3000r/min；
電機轉速不變，實現(xiàn)負載過程控制，達到節(jié)能效果；替代變頻器進行節(jié)能改造；可在惡劣的工作環(huán)境下運行。
2． 工作原理
調速型永磁渦流傳動裝置由銅轉子、永磁轉子和控制器三個部分組成。一般，銅轉子（帶銅環(huán)的鋼制轉子）
與電機軸連接，永磁轉子（帶永磁材料的鋁制轉子）與工作機的軸連接。銅轉子和永磁轉子之間有空氣間隙（稱
為氣隙），而沒有傳遞扭矩的機械連接。在電機轉動時，銅轉子的銅環(huán)上在切割永磁體的磁力線時產(chǎn)生感應渦電流，
而感應渦電流的磁場與永磁體的磁場之間的作用力實現(xiàn)了電機與工作機之間的扭矩傳遞。當氣隙小時，調速型永
磁傳動裝置的傳動能力強；相反，氣隙大時傳動能力小。而控制器可通過手動或控制信號調節(jié)空氣隙的大小。對
于自動控制系統(tǒng)，當控制器接到一個控制信號（如系統(tǒng)對壓力、流量或液面高度等要求進行調節(jié)的信號）后，控
制器對信號進行識別、計算和轉換后，給其執(zhí)行元件發(fā)出調節(jié)指令，執(zhí)行元件就會調節(jié)銅轉子與永磁轉子之間的
氣隙，從而改變工作機的工作點，即調節(jié)了工作機的轉速和扭矩。
永磁渦流傳動裝置包括調速型永磁渦流傳動裝置的輸出扭矩等于輸入扭矩，而其輸出轉速（即工作機轉速）
和輸入轉速（即電機轉速）是不相等的，它們之間的差值與輸入轉速的比值稱為轉差率，額定轉差率為1-4%。調
速型永磁渦流傳動裝置對于不同負荷特性的工作機有不同的調速范圍。
3. 技術優(yōu)勢
1.可按系統(tǒng)的工藝要求對工作機進行無級調速，節(jié)能效果非常顯著，根據(jù)負載類型和系統(tǒng)工藝對調速要求的
不同可實現(xiàn)高達66%的節(jié)能效果。
2.總體運行成本低。
3.電機能實現(xiàn)更為平穩(wěn)和漸進的柔性啟動/停止。
4.減少沖擊和振動。協(xié)調多機驅動的負荷分配。
5.延長傳動系統(tǒng)中各零部件的使用壽命。
6.有過載保護功能，從而提高了整個系統(tǒng)的可靠性，完全消除了系統(tǒng)因過載而導致的損壞。
5．與變頻器相比，優(yōu)點獨特
--穩(wěn)定性和可靠性比變頻器高，在大功率時尤其突出。
--負載轉速高、功率大時代替變頻器優(yōu)勢明顯。
--在惡劣的工作環(huán)境中的適應能力和免維護性能，是變頻器所不具備的。
--與變頻器相比，不對電網(wǎng)產(chǎn)生諧波干擾。
--在電壓降低時，變頻器可能無法工作，但調速型永磁渦流傳動裝置則不受影響。
--與變頻器相比，能消除電機與負載之間的振動傳遞。
--與變頻器相比，維護和保養(yǎng)費用低。
--與變頻器相比，永磁渦流傳動裝置能有效延長傳動系統(tǒng)各零部件的壽命。
