設(shè)備傳動部位磨損的現(xiàn)場修復(fù)材料

設(shè)備傳動部位磨損的現(xiàn)場修復(fù)材料

隨著生產(chǎn)設(shè)備逐漸向大型化、集約化方向發(fā)展，大型傳動部位越來越多，由于大型傳動部位往往傳遞動力非常大，長期工作的條件下經(jīng)常導(dǎo)致傳動部位磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而熱噴涂、電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，常常導(dǎo)致修復(fù)失效。

對于上述修復(fù)技術(shù)，在歐美日韓企業(yè)已不太常見，發(fā)達(dá)國家一般采用的是高分子復(fù)合材料技術(shù)和納米技術(shù)，高分子技術(shù)可以現(xiàn)場操作有效提升了維修效率，且降低了維修費(fèi)用和維修強(qiáng)度，其中應(yīng)用最為廣泛的是美嘉華技術(shù)體系。相比傳統(tǒng)技術(shù)，高分子復(fù)合材料既具有金屬所要求的強(qiáng)度和硬度，又具有金屬所不具備的退讓性（變量關(guān)系），通過“模具修復(fù)”、“部件對應(yīng)關(guān)系”、“機(jī)械加工”等工藝，可以最大限度確保修復(fù)部位和配合部件的尺寸配合；同時，利用復(fù)合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現(xiàn)的可能性，也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成的二次磨損。

以下是高分子復(fù)合材料在各行業(yè)設(shè)備傳動部位磨損的應(yīng)用案例，僅供參考。

案例一：

某水泥企業(yè)的粉磨站輥壓機(jī)出現(xiàn)設(shè)備問題，輥壓機(jī)軸承位磨損，設(shè)備參數(shù)如下：

設(shè)備名稱：1600-1400輥壓機(jī)

軸徑：750mm-800mm，1:12錐，軸承型號：232/750CAKF1w33C3，軸承位寬：475mm

軸承位單邊磨損：＞1mm,軸承內(nèi)圈磨損總量：3.3mm

設(shè)備價值：單個輥體200萬元

按傳統(tǒng)的維修的慣例，軸類設(shè)備磨損后一般都是將軸拆出或帶整機(jī)一起，送到外協(xié)修理單位維修刷鍍處理。但是作為輥壓機(jī)來說，體積大重量重，外協(xié)修理，產(chǎn)生的費(fèi)用高，停機(jī)時間長，影響企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。因此經(jīng)企業(yè)的認(rèn)真調(diào)研，決定采用美嘉華-福世藍(lán)高分子2211F金屬修復(fù)合材料在線修復(fù)。

福世藍(lán)高分子2211F復(fù)合材料具有極好的粘著力、抗壓性及各項綜合性能，通過現(xiàn)場快速施工即可對磨損的軸承位實現(xiàn)在線修復(fù)，只要露出磨損面即可，修復(fù)快速并且能有效避免設(shè)備的二次磨損提高設(shè)備使用壽命。美嘉華高分子復(fù)合材料和應(yīng)用技術(shù)可以使企業(yè)在第一時間快速有效的現(xiàn)場修復(fù)，有效避免因設(shè)備的長期停機(jī)、停產(chǎn)而帶來的效益損失；有效的避免運(yùn)輸成本、吊裝費(fèi)用及施工安全等方面的綜合因素，確保人身安全和企業(yè)損失，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時間。

施工步驟（修復(fù)步驟的視頻鏈接：http://v.youku.com/v_show/id_XNDgwOTg2NzI4.html）：

案例二：現(xiàn)場修復(fù)磨損的減速機(jī)軸承室

立磨減速機(jī)是企業(yè)的主要設(shè)備之一，在運(yùn)行過程中一旦出現(xiàn)配合間隙將給傳動軸及傳動齒輪造成嚴(yán)重?fù)p傷，造成重大的停機(jī)停產(chǎn)事故，企業(yè)將蒙受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。減速機(jī)軸承室一旦出現(xiàn)磨損，部件的更換費(fèi)用高昂，制造周期較長，一般修復(fù)方法為拆卸補(bǔ)焊后機(jī)加工或擴(kuò)孔鑲鋼套等，費(fèi)時費(fèi)力，而且費(fèi)用高昂。美嘉華高分子材料優(yōu)良的機(jī)械性能及良好的可塑性，使得該問題得以妥善解決，在保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下大大縮短了設(shè)備的修復(fù)時間為企業(yè)創(chuàng)造巨額的經(jīng)濟(jì)價值。

設(shè)備參數(shù)：

設(shè)備名稱：弗蘭德四級減速機(jī)

設(shè)備總重量：13t

工作溫度：40°C～60℃

軸承室磨損情況：0.5-2.0mm不等

設(shè)備產(chǎn)地：德國弗蘭德

減速機(jī)材質(zhì)：鑄鐵

軸承室尺寸：Ø260、Ø380、Ø480

軸承型號： SKF 2324EC、FAG NU2336-EX-M1A-C3、SKF 23064 CC/W33

修復(fù)部位：二軸下軸承室、三軸上軸承室、四軸上軸承室

施工步驟圖片：

案例三：現(xiàn)場修復(fù)磨損的拉鏈機(jī)軸承位

環(huán)鏈斗式斜升機(jī)鏈輪受牽引力、振動等因素軸承損壞后軸承位磨損。一旦問題發(fā)生，嚴(yán)重影響著正常生產(chǎn)甚至停產(chǎn)。此設(shè)備是水泥行業(yè)生產(chǎn)不可缺少重要設(shè)備之一。

該類問題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法為拆卸補(bǔ)焊后機(jī)加工，費(fèi)時費(fèi)力，而且費(fèi)用高昂。美嘉華材料優(yōu)良的機(jī)械性能及良好的可塑性，經(jīng)過三五個小時的現(xiàn)場修復(fù)，解決了企業(yè)重大的關(guān)鍵設(shè)備問題，體現(xiàn)了美嘉華技術(shù)的方便、快捷、及時、有效性，贏得了企業(yè)高層的高度認(rèn)可。

案例四：篦冷機(jī)軸頭磨損現(xiàn)場修復(fù)

篦冷機(jī)軸連接配合方式為間隙靜配合，工作中與軸孔沒有相對轉(zhuǎn)動，只存在較大的推拉力。軸頭直徑200mm材質(zhì)為碳鋼，用塞尺測量磨損間隙為0.6mm。由于支撐軸孔座的滑動塊與滑動輪之間長期磨損造成滑動不良加大了摩擦力，加上軸頭與軸孔之間本身就存在間隙，時間久了必然會對軸頭造成沖擊磨損。拆下軸孔座后發(fā)現(xiàn)軸頭的受力部位經(jīng)過長期的往復(fù)沖擊運(yùn)動已經(jīng)壓出來較深的油槽痕跡。針對設(shè)備的具體情況，此部位對同軸的要求不高，也不存在精密的傳動配合，經(jīng)過分析討論后決定對軸頭采用分兩次進(jìn)行修復(fù)治理的工藝方法對其進(jìn)行治理工作。

應(yīng)用案例圖片：

從上述案例可以看出高分子復(fù)合材料的技術(shù)優(yōu)勢：

1、 修復(fù)時間短：大多數(shù)情況下可實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)，避免拆卸造成的長時間停機(jī)停產(chǎn)及勞動強(qiáng)度和施工中的不安全隱患。

2、 修復(fù)費(fèi)用低：大多數(shù)情況下是傳統(tǒng)方法的十分之一、百分之一甚至更低。幫助企業(yè)控制經(jīng)營成本、提高企業(yè)競爭力。

3、 修復(fù)效果好：大多數(shù)情況下所修復(fù)設(shè)備能夠達(dá)到甚至超出新設(shè)備使用壽命。

結(jié)語：2211F金屬修復(fù)材料是一項多用途材料，除了能夠修復(fù)軸類磨損外，還可以對軸承座磨損、鍵槽磨損、螺紋滑絲、滑道表面劃傷、管道磨損劃傷等金屬類問題有效解決，相對與傳統(tǒng)的技術(shù)和產(chǎn)品98%的情況下用我們產(chǎn)品的投入產(chǎn)出比都在1比10以上，即費(fèi)用只相當(dāng)與其他方法的10%，為用戶創(chuàng)造的效益在幾十乃至數(shù)百倍者也屢見不鮮，并且95%以上的場合，用我們產(chǎn)品修復(fù)的效果大大超過傳統(tǒng)維修方法，修復(fù)的設(shè)備壽命往往是新設(shè)備的幾倍，我們技術(shù)和產(chǎn)品簡單易學(xué)、經(jīng)濟(jì)實用而其應(yīng)用范圍和水平又是永無止境的。