產(chǎn)品詳情
泵類問題 修復(fù)保護(hù)電廠脫硫泵腐蝕技術(shù)
一、脫硫漿液循環(huán)泵簡(jiǎn)介
脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)，是脫硫工藝中流量最大、使用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其特性主要有：
1、氣蝕性：
在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。
2、強(qiáng)磨蝕性：
脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400µm、90%以上為20～60µm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強(qiáng)的磨蝕性。
3、強(qiáng)腐蝕性：
在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達(dá)6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān)）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。
二、解決方案
由于脫硫泵工作條件特殊，工作環(huán)境惡劣，腐蝕、磨損都極為強(qiáng)烈，所以對(duì)于金屬材質(zhì)和修復(fù)材料要求很高。福世藍(lán)公司經(jīng)過不斷的探索和實(shí)踐，并且在電廠經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用，得到了比較良好的效果。
福世藍(lán)高分子復(fù)合材料技術(shù)是專門針對(duì)工業(yè)設(shè)備的維修維護(hù)方面制作和設(shè)計(jì)的，它的應(yīng)用涵蓋了設(shè)備維修維護(hù)的各個(gè)方面，我們提倡快速、有效的修復(fù)，特別是針對(duì)傳動(dòng)部位的磨損、泵類的防腐蝕、防磨損、防氣蝕保護(hù)、設(shè)備的故障檢測(cè)和預(yù)防等方面。
三、問題解決過程
四、技術(shù)應(yīng)用評(píng)估
福世藍(lán)技術(shù)材料的合理應(yīng)用，在企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝流程中有著舉足輕重的價(jià)值體現(xiàn)。在幫助企業(yè)完善設(shè)備管理手段的同時(shí)，可以使企業(yè)在第一時(shí)間快速有效的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)或治理各類工況下的設(shè)備問題，最大限度的保證了生產(chǎn)線因停機(jī)、停產(chǎn)而帶來的經(jīng)濟(jì)效益損失；有效的避免因現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火、動(dòng)電而因起的安全事故，確保人身安全和企業(yè)損失。通過現(xiàn)場(chǎng)對(duì)脫硫泵泵殼的修復(fù)保護(hù)，得到企業(yè)高層的高度認(rèn)可，正因此企業(yè)與福世藍(lán)建立了全面合作關(guān)系，在更多分廠的設(shè)備管理中以幫助其完善和提高。
