產品詳情
一、
有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。有機熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料,以導熱油為介質,利用熱油循環(huán)油泵強制介質進行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高,運行維修方便,是一種安全、高效、節(jié)能的理想首選供熱設備。 產品使用說明
YLW型鏈條爐排有機熱載體爐,是一種臥式多回程列管式新型熱載體爐,在爐膛內布置了密排輻射受熱管。爐膛左右二側裝有密集對流管束。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤,配有鼓風機、引風機進行機械通風,并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料自煤斗落到爐排上,進入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內管束,通過后煙箱進入省煤器,然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
二、產品特點及規(guī)格
(1)產品特點
①高溫低壓,能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度。用熱設備承壓條件可大大降低,降低設備成本。
②結構合理,技術先進,占地面積少,外形體積小,外形美觀,管理簡便,熱效率高,具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益,與國外同類產品相比,結構有獨特之處。爐型有立式、臥式。聯(lián)系電話:18703695691王經(jīng)理
③受熱面布置合理,導熱油使用壽命長。煙氣排放符合國家環(huán)境保護標準GB13271-2001《鍋爐大氣污染排放標準》的要求。
聯(lián)系電話:18703695691王經(jīng)理
④溫度調節(jié)精確可靠,配有完整的運行控制和安全監(jiān)測裝置,自動化程度高,工人勞動強度低。
⑤節(jié)能降耗,與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍,與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍,節(jié)約運行成本明顯。
(2)、鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范
本安裝使用說明書適用爐型種類:
立式爐:適用于熱功率為120KW-2400KW的導熱油爐
方箱爐:適用于熱功率為1400KW-14000KW的導熱油爐
鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范見鍋爐總圖
三、應用范圍
有機熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節(jié)約能源的特點,可廣泛應用于多種工業(yè)加熱過程。代替電、蒸汽等加熱,提高生產率。
(1)、石油化學工業(yè):聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2 、強制保溫。
(2)、油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭 。
(3)、合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
(4)、紡織印染行業(yè):熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風拉幅。
(5)、塑料及橡膠工業(yè):熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。
(6)、造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。
(7)、木材工業(yè):多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設備。
(8)、建材工業(yè):石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構件養(yǎng)護、干燥設備、油氈生產線。
(9)、機械工業(yè):噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。
(10)、食品工業(yè):烘烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機。
(11)、空調工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
(12)、電器設備工業(yè):軋光機、壓板機、真空鍋、烘干機。
(13)、煉焦工業(yè):儲氣罐、混合站、分配站。
(14)、金屬和鑄造工業(yè):脫脂池、磷酸鹽處理設備、焙烘機(房)、砂芯烘干。
(15)、洗滌劑工業(yè):蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機、脂肪分解設備、蒸餾塔。
(16)、脂肪和油漆工業(yè):高壓釜、干燥機、蒸餾罐、蒸煮設備。
(17)、汽車工業(yè):遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設備。
(18)、碳素工業(yè):石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混捏鍋加熱、擠壓成型。
四、產品組成及工藝流程
1、系統(tǒng)設計概況:
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組成。本公司為客戶成套供應加熱爐的主機和輔機以及有關的技術文件。
(1)、燃燒系統(tǒng):
①燃煤爐包括:燃燒室、鼓風機、引風機、除塵器、空氣預熱器(節(jié)能熱水器)、上煤機、出渣機、煙囪。
②燃油(氣)爐包括:儲油(氣)槽、燃燒器、燃燒室、空氣預熱器(節(jié)能熱水器)、煙囪等。
③煙道氣余熱爐包括:爐體、煙囪。
(2)、供熱系統(tǒng)包括:爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵(兩臺其中一臺備用)、注油泵、過濾器、油氣分離器等。
(3)、電器系統(tǒng)包括:電器控制器及其檢測儀表。
(4)、技術文件:安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產品質量證明書、產品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、有機熱載體爐供熱工藝流程示意圖、有機熱載體爐基礎圖。
2、設備功能簡介
(1)、用熱設備
用熱設備中被加熱物料的需要溫度,決定了導熱油的工作溫度,導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高,其溫差越大,所需的加熱面積越小,溫差大必然使導熱油溫度高,而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化,因此,選用溫差大小應根據(jù)具體情況確定,以免使導熱油超過最大使用溫度,或損壞被加熱物料。
(2)、有機熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關鍵設備。有機熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結焦,導熱油在爐管內的流速不宜太低,但流速太高會增加流動阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。
有機熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節(jié)能熱水器等輔助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
(3)、循環(huán)油泵
本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,密封可靠,無泄漏,是導熱油爐強制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。
(4)、膨脹槽(高位槽)
膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)導熱油的壓力,同時,還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此,膨脹槽應設置在比系統(tǒng)設備或管道高出3米標高處。
膨脹槽為常壓容器,設有與大氣相通的排氣孔,溢流口,以及為確保系統(tǒng)安全工作的低液位報警裝置。
膨脹槽內導熱油的存量控制應是:當系統(tǒng)在室溫時,只有1/3容積的充滿度;而當系統(tǒng)處于運行溫度時為2/3的容積充滿度。
正常工作時應保持高液位狀態(tài),當突然停電或油泵發(fā)生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時,高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管排入儲油槽,從而防止爐管及導熱油超溫過熱。
(5)、儲油槽(低位槽)
儲油槽主要用來儲存膨脹槽、爐管及系統(tǒng)排出的導熱油。正常工作時應處于低液位狀態(tài),隨時準備接受外來導熱油。排氣口(放空口)應接至安全區(qū),且不得設置閥門。
(6)、注油泵
注油泵用于供油,一般采用冷油齒輪泵。
(7)、油過濾器用于過濾并清除系統(tǒng)中的異物、結焦物等。一般用金屬絲網(wǎng)粗過濾。但導熱油加熱運行中還會因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物,為提高導熱油和有機熱載體爐的使用壽命,可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置。
(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路最高點平齊。
(9)、安全閥
安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。
(10)、燃燒系統(tǒng)輔機:
使用請參照相應的使用說明書。
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