產(chǎn)品詳情
鈦鐵礦磁選設(shè)備的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)
鈦鐵礦磁選設(shè)備的應(yīng)用范圍：赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦的粗選及精選；鈦鐵礦、錳鐵礦、鉻鐵礦的粗選及精選；碳酸錳礦的精選；黑鎢礦、鉭鈮鐵礦、石榴石、磷鐵鋰礦、硅鈹釔礦、霓石、鈉鐵閃石、黑云母的粗選富集；錫礦砂等其它非磁性有色金屬礦去除弱磁性礦物磁選作業(yè)
一 鈦鐵礦礦石概述
1、 鈦鐵礦化學(xué)分子式為：FeTiO3，礦物中理論成份FeO47.36%，TiO2為52.64%，如果礦物中以MgO為主稱為鎂鈦礦，以MnO為主的稱紅鈦錳礦。礦石中一般還有磁鐵礦、硫化物等礦物。
2、鈦精礦通常都指的是鈦鐵礦，一般鈦精礦中含TiO2為46%以上。
3、 鈦精礦深加工多為生產(chǎn)鈦白粉，是現(xiàn)代工業(yè)廣泛使用的白色顏料。它在涂料、造紙和塑料中作淺色顏料及高級(jí)填料，約占鈦總消費(fèi)量的85%以上，另外鈦白還作為化學(xué)纖維的消光劑，橡膠制品的填料，石油化工的催化劑，以及油墨、陶瓷、玻璃、電焊條、冶金、電工、人造寶石和新興材料等工業(yè)部門。
另外還生產(chǎn)鈦金屬，做為鈦合金的添加劑。鈦和鈦合金是制造現(xiàn)代超音速飛機(jī)、火箭、導(dǎo)彈和航天飛機(jī)不可缺少的材料。
4、 我國鈦鐵礦的主要生產(chǎn)基地目前有四川攀枝花、河北承德等。
5、原生礦中的鈦鐵礦常與磁鐵礦、釩鈦磁鐵礦共生。砂礦中的鈦鐵礦常與金紅石、鋯石、獨(dú)居石、磷釔礦等共同產(chǎn)出。
6、鈦鐵礦的一般工業(yè)要求為邊界品位10Kg/m3,工業(yè)品位15Kg/m3,
7、 鈦鐵礦晶體為菱面體，但完整晶形極少見，常呈不規(guī)則粒狀、鱗片狀、厚板狀。多呈自形至它形晶粒散布于其他礦物顆粒間，或呈定向片晶存在于鈦磁鐵礦、鈦赤鐵礦、鈦普通輝石、鈦角閃石等礦物中，為固溶分離產(chǎn)物。顏色鐵黑色至鋼灰色。條痕鋼灰色或黑色，含赤鐵礦包裹體時(shí)呈褐色或褐紅色。半金屬光澤至金屬光澤。不透明、無解理。性脆、貝狀至來貝狀斷口。硬度5－6.5，相對(duì)密度4.79，具弱磁性。
二 鈦鐵礦選礦工藝
鈦鐵礦主要的選礦工藝有“重選—強(qiáng)磁選---浮選”和“重選---強(qiáng)磁選---電選(選別前除硫)”兩種，選礦過程中要嚴(yán)格按照分粒級(jí)入選，采取不同工藝流程。
設(shè)備的選礦原理：
先用破碎機(jī)將大塊的鈦鐵礦破碎，使鐵礦物和脈石能夠單體解離，但是由于破碎機(jī)的出料粒度并不均勻，有些物料已經(jīng)達(dá)到單體解離的程度而仍有一部分未實(shí)現(xiàn)單體解離，還需要再次破碎，因此就需要對(duì)破碎后的物料進(jìn)行篩分，未達(dá)到單體解離的物料返回破碎流程再次破碎，達(dá)到單體解離粒度的物料進(jìn)入強(qiáng)磁選流程分選。由于強(qiáng)磁選機(jī)的入選粒度范圍為0.5-5mm，因此必須保證鈦鐵礦在0.5-5mm之間就能夠單體解離，只有這樣才能保證鈦鐵礦的選礦指標(biāo)。
鈦鐵礦磁選設(shè)備的產(chǎn)品特點(diǎn)
■ 磁系全部使用釹鐵硼磁性材料，具有磁能積高、矯頑力強(qiáng)及磁通密度高的特點(diǎn)，有效分選面磁感應(yīng)強(qiáng)度高
■ 使用優(yōu)質(zhì)導(dǎo)磁材料作為作為磁介質(zhì)，并采用多層感應(yīng)極設(shè)計(jì)，具有較高的梯度，適合于細(xì)粒級(jí)、微細(xì)粒級(jí)礦物的磁選
■ 最佳工作面直接與礦物接觸，設(shè)備利用率高
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