產(chǎn)品詳情
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玻璃鋼一體化預(yù)制泵站：格柵間隙小，可達6mm，可有效保證切割尺寸。電機減速機，提高了設(shè)備使用的可靠性。專門定制的機械密封系統(tǒng)，可長時間工作在惡劣的污水環(huán)境中。多電機設(shè)計，有效防止轉(zhuǎn)鼓過載破壞，提高系統(tǒng)可靠性。
玻璃鋼一體化預(yù)制泵站：筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及以上，抗壓強度應(yīng)達到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。
玻璃鋼一體化預(yù)制泵站：內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于0.3mm。管壁的小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標稱厚度。
玻璃鋼一體化預(yù)制泵站：底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
玻璃鋼一體化預(yù)制泵站：安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。起停液位的設(shè)置,一臺潛水泵必須設(shè)置2個液位使用，2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。預(yù)制泵站的總體玻璃剛一體化預(yù)制泵站布置要求和站址應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計以及泵站運行等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。
玻璃剛一體化預(yù)制泵站：揚壓力應(yīng)包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應(yīng)根據(jù)地基類別，各種運行情況下的水位組合條件，泵站基礎(chǔ)底部防滲、排水設(shè)施的布置情況等因素計算確定。對于土基，宜采用改進阻力系數(shù)法計算；對巖基，宜采用直線分布法計算；土壓力應(yīng)根據(jù)地基條件、回填土性質(zhì)、擋土高度、填土內(nèi)的地下水位、泵站結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的變形情況等因素，按主動土壓力或靜止土壓力計算。計算時應(yīng)計及填土頂面坡角及超載作用。
玻璃剛一體化預(yù)制泵站：風壓力應(yīng)根據(jù)當?shù)貧庀笈_站提供的風向、風速和泵站受風面積等計算確定。計算風壓力時應(yīng)考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響；預(yù)制泵站可能同時受各種荷載進行組合作用。用于泵站穩(wěn)定分析的荷載組合應(yīng)按表3.3.2的規(guī)定，必要時還應(yīng)考慮其它可能的不利組合。
玻璃剛一體化預(yù)制泵站：水泵設(shè)置于泵站罐體內(nèi)，水泵與泵站罐體一側(cè)的出水管連接，所述泵站罐體上設(shè)有泵站預(yù)制一體泵站室，泵站控制室內(nèi)設(shè)有控制柜，控制柜分別與粉碎格柵和水泵連接。本實用新型的一種預(yù)制地埋式一體化污水泵站占地面積小，節(jié)省土地資源;避免柵渣的產(chǎn)生，簡化了處理流程，節(jié)約能源、降低運行成本;無惡臭，噪音小。
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