產(chǎn)品詳情
長春拋丸機A長春鋼結(jié)構(gòu)通過式拋丸機廠家，輥道通過式拋丸清理機主要由拋丸器總成、拋丸室、丸砂循環(huán)系統(tǒng)（丸渣分離器、斗式提升機、螺旋輸送器）、輥道輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
拋丸清理室殼體由鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對工件進行拋丸清理的堅固、密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室由室體殼、左右側(cè)壁、后側(cè)壁、頂板、護板等組成。拋丸清理室共裝有4套Q034G 型拋丸器總成，合理的拋射帶布局保證對被清理工件進行全面拋丸清理。
室體內(nèi)主拋射區(qū)采用Mn13護板防護，非拋射區(qū)采用65Mn防護，護板采用積木式按裝方式。延長使用壽命，降低使用成本，減少維修頻率。
高強度耐磨鋼板，具有良好的韌性和顯著的表面加工硬化特性，在強烈沖擊載荷或擠壓載荷作用下，受力表面被加工硬化，表面硬度可以從初始HB170級左右顯著提高到HB550級以上，而心部仍保持著良好的沖擊韌性。
該特殊鋼板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照國際標(biāo)準(zhǔn)制定，各項力學(xué)性能指標(biāo)及外觀質(zhì)量均以達到進口同類產(chǎn)品的水平。
1、清理室
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。
2、輸送輥道
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機輸送輥道分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。
室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運行，防止跑偏，造成事故。
3、提升機
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機的提升機主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。
提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。
提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。
調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。
上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。
4、分離器
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機分離器采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。
5、輸丸管道
本鋼結(jié)構(gòu)拋丸機輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。
6、拋丸器
采用單圓盤拋丸器，成為當(dāng)今國內(nèi)完美無缺的高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì)由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻。
7、吹掃裝置
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機的本裝置采用高壓風(fēng)機，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。
8、進出口密封
工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設(shè)多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。
9、除塵系統(tǒng)
10、電氣控制
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機的電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)異電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機，防止事故擴大。在鋼結(jié)構(gòu)拋丸機清理室及清掃室的各個檢修門上設(shè)有安全保護開關(guān)，當(dāng)任何一個檢修門打開后，鋼結(jié)構(gòu)拋丸機拋丸器不能啟動。
