產(chǎn)品詳情
420seo PA6/PBT合金的制備與性能:
由圖1可知,合金的缺口沖擊強(qiáng)度隨著增容劑的加入逐步增大,在未加復(fù)合增容劑時共混物的缺口沖擊強(qiáng)度為3.2kJ/m2,加入4份增容劑,合金的沖擊強(qiáng)度為7.8kJ/m2,相比未加增容劑的缺口沖擊強(qiáng)度提高143.7%,在增容劑加入的總份數(shù)為15份時,合金的缺口沖擊強(qiáng)度可達(dá)15.5kJ/m2,相比未加入增容劑提高385.9%。這是由于作為彈性體的增容劑通過化學(xué)反應(yīng)改善PA6/PBT的相容性,同時能夠均勻分散到材料中,在受到?jīng)_擊外力作用時能吸收大量的能量,增容劑的增韌效果十分明顯。
供應(yīng):原裝進(jìn)口改性pbt生產(chǎn)廠家
PBT加工工藝
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
PBT 結(jié)晶速度快,適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定:
PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應(yīng)用要對PBT進(jìn)行改性,其中,玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號占PBT的70%以上。
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膨脹型阻燃劑對PBT阻燃性能及力學(xué)性能的影響:
如圖6所示,隨著IFR含量的增加,PBT/IFR復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度先增大后減小。當(dāng)IFR含量在20%以下時,拉伸強(qiáng)度隨著IFR含量的增加而增大,IFR含量為20%時拉伸強(qiáng)度,此后隨著IFR含量增加,拉伸強(qiáng)度下降。這可能是由于少量的IFR在PBT/IFR復(fù)合材料中起成核劑的作用,但過多的IFR使PBT/IFR復(fù)合材料產(chǎn)生缺陷。拉伸速率為20mm/min時,純PBT的拉伸強(qiáng)度為33MPa,當(dāng)添加20%IFR后PBT/IFR(80/20)復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度達(dá)到49MPa,增加了近48%。
磷系阻燃劑阻燃PBT復(fù)合材料的研究進(jìn)展:
徐應(yīng)林在磷基阻燃劑對PBT阻燃性影響的研究中得到MPP高溫下易汽化,主要起氣相阻燃作用,因此,單獨(dú)使用MPP阻燃PBT,燃燒后殘渣較少,不能達(dá)到阻燃效果;而AlPi由于結(jié)構(gòu)原因,燃燒后殘渣幾乎不變,易在PBT表面形成膨脹炭層;當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%MPP和質(zhì)量分?jǐn)?shù)13%AlPi阻燃PBT時,殘渣量比PBT/AlPi體系的殘渣量少,UL94測試能達(dá)V-2級;若同時再添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%聚醚酰亞胺樹脂,燃燒時間短,無熔滴,殘渣量比PBT/AlPi體系多,可達(dá)V-0級,這表明AlPi主要起凝聚相阻燃,高溫脫水,形成強(qiáng)酸,促進(jìn)PBT炭化,形成炭層,而聚醚酰亞胺具有焦化作用,使材料表面形成更致密的炭層?
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玻纖增強(qiáng)PBT/ASA合金的性能研究:
實驗部分-實驗原料:PBT:L1082,儀征化纖;ASA:L1911,韓國樂金化學(xué)公司;苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物:SAG001,南通日之升;POE-g-GMA:SOG-02,南通日之升;乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯無規(guī)三元共聚物:AX8900,法國阿克瑪;無堿長玻纖:T635C,泰山玻璃纖維有限公司。儀器與設(shè)備:電熱恒溫干燥箱:OVEN-9,石家莊市翼生干燥設(shè)備有限公司;高速混合機(jī):SHR-25A型,張家港市貝斯特機(jī)械有限公司;雙螺桿擠出機(jī):KS-36,昆山科信橡塑機(jī)械有限公司;注塑機(jī):UN120SN,廣東伊之密精密機(jī)械有限公司;微機(jī)控制電子試驗機(jī):CMT6104,深圳新三思計量技術(shù)有限公司;懸臂梁沖擊試驗儀:XJV5.5,承德市金建檢測儀器有限公司;場發(fā)射掃描電子顯微鏡:S-4800,HITACHI公司。
PA6/PBT合金的制備與性能:
PA6/PBT配比對合金力學(xué)性能的影響:根據(jù)上述實驗,在增容劑含量為4份時能確保合金的拉伸強(qiáng)度下降不明顯,而沖擊強(qiáng)度大幅提高,此時共混物綜合力學(xué)性能較好,因此固定增容劑含量為4份,改變PBT在合金中的含量,圖2和圖3分別表示不同含量的PBT對合金的拉伸性能和沖擊性能的影響。由圖2和圖3可知,在未加增容劑的PA6/PBT合金中,純PA6的拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度分別為71.3MPa和5.1kJ/m2,加入20份的PBT,合金的拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度分別降為62.1MPa和3.2kJ/m2,繼續(xù)增加PBT的含量,材料的拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度繼續(xù)變小,這與PA6和PBT相容性差,在共混時界面粘合不好有關(guān)。而加入增容劑與未加增容劑的PA6/PBT相比,拉伸強(qiáng)度變小,而沖擊強(qiáng)度急劇增加,這說明增容劑的加入對合金起到良好的增韌作用。
供應(yīng):原裝進(jìn)口改性pbt生產(chǎn)廠家
PPDI目前因價格較高,主要應(yīng)用于聚氨酯彈性體產(chǎn)品的制作,如軍工航天、汽車減震器,煤礦選煤傳輸帶,聚氨酯輪胎,石油鉆井設(shè)備等。全球預(yù)計需求量超過1,噸/年。同時,由于PPDI產(chǎn)品性能好于1,5-萘二異氰酸酯(NDI)彈性體,目前NDI全球生產(chǎn)量超過5,噸,一旦PPDI得以合理利用和開發(fā),成本降低后,將有望取代NDI,市場前景廣闊。對甲苯磺?;惽杷狨?PTSI)是一種低粘度、高反應(yīng)活性的異氰酸酯化合物。