產(chǎn)品詳情
塑料塑膠原料也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設(shè)備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。塑膠原料的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；塑膠原料制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大，致使產(chǎn)品開裂，應(yīng)進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。
這種方法，具有技術(shù)、成本較低、設(shè)計制造周期短等特點。采用高速切削加工模具。目前，在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的高速切削機床轉(zhuǎn)速在每分鐘5～5萬轉(zhuǎn)左右。利用高速切削可以使加工效率提高1倍以上，可大大縮短制模時間。經(jīng)高速切削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，省卻了大量修磨拋光時間。采用鋁合金材料制造塑料模。鋁合金材料以其重量輕、切削性能好、導(dǎo)熱導(dǎo)電率高等優(yōu)良性能，近年來在塑料模的制造中得到了越來越多的應(yīng)用。比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度：290-350℃ 干燥條件：130-150℃ 4小時
速度過快，膠料在機筒內(nèi)的停留時間短，塑煉不均勻，出現(xiàn)夾生現(xiàn)象。速度太慢，不僅降低生產(chǎn)效率。排膠孔隙大小排膠孔隙大小依膠料塑煉程度要求而定?？紫缎。拍z速度和排膠量減小，膠料可塑度偏大，生產(chǎn)效率降低。反之，出膠孔隙加大，排膠量大，生產(chǎn)能力提高，但塑煉膠的可塑度偏低且不均勻。五.塑煉后的補充加工壓片或造粒冷卻與干燥停放干燥后的膠片按規(guī)定堆放4~8h以上才能恭下道工序使用。質(zhì)量檢驗11.4常用橡膠的塑煉特性一.橡膠塑煉難易的原因NR塑煉容易的原因：大分子中存在甲基和雙鍵的共軛效應(yīng)，鍵能降低，易斷裂；分子量大，易斷鏈；大分子斷鏈后生成的自由基穩(wěn)定性高；大分子氧化生成的氫過氧化物分解導(dǎo)致大分子鏈斷裂破壞。
PEEK 1105 GF 30 BK-1 德國雷曼福斯原料原包特性：
塑膠原料為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長期使用。無定形類無定形透明塑膠原料透光率高，尺寸穩(wěn)定性好
濰坊凱德塑料機械有限公司與北京化工的又一力作——三層復(fù)合P：尼龍合金管材高速擠出生產(chǎn)線于近日在濰坊凱德公司內(nèi)試制成功。該種生產(chǎn)線系三層共擠的一次成型工藝，擠出機的擠出單元、喂料單元系由北京化工大學(xué)塑機研究所設(shè)計。喂料系統(tǒng)采用目前世界上的矢重計量喂料系統(tǒng)，喂料量到克；機頭配高速精密擠出裝置，前后熔體壓力顯示，可實現(xiàn)精密控制與擠出，保證了復(fù)合的各層尺寸完全達到設(shè)計要求；牽引機、切割機均采用凱德公司獨有的高速多楔平帶牽引機、高速飛式切割機。
PEEK 1105 GF 30 BK-1 德國雷曼福斯原料原包性能：
液黏稠時停止通N2，繼續(xù)反應(yīng)2h后得到白色透明膠體，將膠體于60C下干燥至恒重，粉碎，即得陽離子聚丙烯酰 塑膠原料的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。
看到InfuseOBCs拓展TPVs性能和應(yīng)用的潛力。InfuseOBC/TPV混合物是一種共混體系，它比生產(chǎn)InfuseOBC基TPV更能引起人們的興趣。通常，InfuseOBCs用于軟TPOs的機會要大于TPVs。陶式也在探索用于運動、皮革和消費品領(lǐng)域的泡沫產(chǎn)品，InfuseOBCs據(jù)說收縮更低，壓縮比也更低。InfuseOBCs能夠取代EPDM組分，改善著色性和表面光潔度?；炫淞仙a(chǎn)商包括GLS（被普利萬收購）、Teknor：pex和法國CTS已經(jīng)獲準使用Infuse產(chǎn)品。
