產(chǎn)品詳情
貴州黔東00-113-406質(zhì)優(yōu)價(jià)廉供應(yīng)商
貴州黔東00-113-406質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
一某制藥廠現(xiàn)狀與需求 1． 工藝流程較長(zhǎng)。每道工藝之間大多用儲(chǔ)罐保證物料的連續(xù)性，上下工序之間的儲(chǔ)罐液位需要崗位之間打電話溝通。這樣實(shí)時(shí)性差。有些上下崗位之間采用流量計(jì)進(jìn)行物料的交接和結(jié)算，由于流量計(jì)數(shù)據(jù)只能在一套DCS上顯示，造成共同的實(shí)時(shí)性差。 2． 全廠甲醇作為原料之一，由于甲醇具有性。是全廠的主要安全隱患。甲醇儲(chǔ)罐分散在全廠許多崗位，不便于統(tǒng)一的集中調(diào)度和管理。3． 全廠共20套DCS系統(tǒng)，50余臺(tái)操作員 站。各套DCS系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)不能通訊，形成”信息孤島”如果簡(jiǎn)單將這些系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，由于許多DCS的IP地址相同會(huì)造成DCS系統(tǒng)之間IP沖突。如果修改每套DCS的IP設(shè)計(jì)方方面面，技術(shù)難度大同時(shí)DCS聯(lián)網(wǎng)后也存在病毒入侵造成全廠控制系統(tǒng)癱瘓的風(fēng)險(xiǎn)。 二解決方案和實(shí)施效果 紫金橋?qū)χ扑幮袠I(yè)的工藝十分了解，同時(shí)對(duì)制藥行業(yè)存在的現(xiàn)狀也十分清楚，以上情況基本數(shù)據(jù)制藥行業(yè)的普遍情況。紫金橋通過(guò)對(duì)公司各崗位工藝的細(xì)致了解。和每套DCS的詳盡分析。很快提出成熟的解決方案。1．通過(guò)鋪設(shè)區(qū)別公司局域網(wǎng)的全廠專用光纖網(wǎng)，來(lái)保證公司控制網(wǎng)同管理網(wǎng)物理隔離。保證控制網(wǎng)不受管理的病毒干擾。另外整個(gè)網(wǎng)絡(luò)采用星形結(jié)構(gòu)，核心交換機(jī)采用VLAN設(shè)置，這樣可以有效保證，各套DCS 系統(tǒng)和中心服務(wù)器通訊，而它們之間物理隔離。保證在保證數(shù)據(jù)通訊正常的情況下，每套DCS系統(tǒng)就像沒(méi)有聯(lián)網(wǎng)前一樣相互獨(dú)立工作。通過(guò)以上措施保證DCS聯(lián)網(wǎng)不會(huì)破壞現(xiàn)有DCS的格局，由于每套DCS隔離也就不存在DSC聯(lián)網(wǎng)造成各DCS IP地址沖突的情況發(fā)生。 2．公司內(nèi)的DCS大多采用多操作員站冗余配置，紫金橋在兩臺(tái)操作員站上分別安裝采集軟件，這兩套軟件冗余運(yùn)行。當(dāng)其中一個(gè)操作員站DCS系統(tǒng)出現(xiàn)軟件或硬件故障時(shí)，另一臺(tái)操作員站上的采集軟件繼續(xù)運(yùn)行。冗余的操作員軟件程度的保證了數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性和可靠性。 3．紫金橋?qū)⒏鶕?jù)公司要求全廠各車間甲醇儲(chǔ)罐液位集中在WEB的一個(gè)畫(huà)面上顯示，精餾崗位是全廠的甲醇中樞。精餾崗位工人通過(guò)查看全廠甲醇液位進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。解決了甲醇液位儲(chǔ)罐分散在各車間不便于管理和調(diào)度的難題。 4．紫金橋這套基于WE B發(fā)布的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)在制藥廠2007年應(yīng)用，在5年多的實(shí)際應(yīng)用中，它的穩(wěn)定性和可靠性都得到了驗(yàn)證。公司任意一套DCS數(shù)據(jù)都可以在不重新變成的情況下，在任意其它DCS上顯示。任何DCS系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)都可以通過(guò)WEB在公司局域網(wǎng)和光纖專用網(wǎng)上瀏覽。5．車間管理者還應(yīng)用紫金橋的WEB發(fā)布功能提高管理水平，消沫電極報(bào)警是酯化崗位的重要工藝參數(shù)，以前工藝數(shù)據(jù)只能放在崗位上。通過(guò)”數(shù)據(jù)上網(wǎng)”，車間管理者通過(guò)查看報(bào)警日志可以得到歷史報(bào)警記錄，制定考核制度形成從上到下的全新管控一體管理模式，管理水平上了一個(gè)新的臺(tái)階。
方案背景：隨著社會(huì)生活中工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)以及居民生活的用電需求日益增長(zhǎng)，人們對(duì)電能的交易日益頻繁，電能表是橫量電能交易數(shù)額的計(jì)量器具，其技術(shù)性要求很高，既要求準(zhǔn)確、更要求穩(wěn)定，并保證長(zhǎng)期可靠。在機(jī)械式電表和電子式電表階段，我國(guó)電表收費(fèi)基本上還是收費(fèi)員上門(mén)抄錄電表數(shù)，然后進(jìn)行收費(fèi)的方式，工作量大，浪費(fèi)人力。阿爾泰電量模塊在無(wú)線抄表系統(tǒng)中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了用電部門(mén)對(duì)用戶信息的集中管理，通過(guò)對(duì)上位機(jī)操作可以實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶信息的添加和編輯，用電部門(mén)也可以通過(guò)查詢電表各項(xiàng)參數(shù)的歷史記錄來(lái)了解用戶的用電情況。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：在本系統(tǒng)中選用的是阿爾泰電量模塊DAM-3502A，可用于測(cè)量交流電量的綜合參數(shù)，包括：電壓、電流、有功功率、無(wú)功功率、視在功率、功率因素、頻率、有功電度、無(wú)功電度等參數(shù)。每戶安裝一個(gè)DAM-3502A，然后戶與戶之間通過(guò)RS485總線相連，然后在每個(gè)單元中部安裝一個(gè)GPRS無(wú)線模塊，把采集上來(lái)的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線模塊進(jìn)行遠(yuǎn)傳，監(jiān)控中心的聯(lián)網(wǎng)PC來(lái)接收數(shù)據(jù)，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖如下：組態(tài)軟件的設(shè)計(jì)：上位機(jī)主要是為用戶提供良好的人機(jī)界面，它能將電量模塊采集數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理，生成報(bào)表及數(shù)據(jù)曲線圖，方便用戶查看。該方案上位機(jī)的設(shè)計(jì)采用的是組太軟件易控，易控（INSPEC）是北京九思易自動(dòng)化軟件有限公司（BEIJING Control Ease Automation Software）在國(guó)內(nèi)率先推出的基于.NET Framework的新一代的自動(dòng)化過(guò)程監(jiān)視、控制和管理的平臺(tái)軟件。它采用開(kāi)放的C#高級(jí)語(yǔ)言作為編程語(yǔ)言。用戶程序可編譯執(zhí)行，運(yùn)行快，功能強(qiáng)，可視化編程和智能感知等編程技術(shù)簡(jiǎn)化了用戶程序的編寫(xiě)難度。組態(tài)軟件的設(shè)計(jì)主要是包塊電量顯示、報(bào)警功能、客戶的用電記錄以及用戶查詢等,下圖是簡(jiǎn)單的演示界面，主要是顯示每戶的總的用電量的，這樣就減少人力挨家挨戶去抄表，同時(shí)客戶在購(gòu)買的電量快用完時(shí)，可以通過(guò)報(bào)警郵件發(fā)給戶主，提醒戶主預(yù)交電費(fèi)的，
1. 服務(wù)對(duì)象 儀征化纖股份有限公司PTA裝置溶劑脫水塔項(xiàng)目 2. 工藝簡(jiǎn)介 APC-AdconPTA裝置是將原料對(duì)二甲苯（PX）、溶劑醋酸（HAc）、催化劑醋酸鈷和醋酸錳（Co-Mn）、助催化劑或稱促進(jìn)劑溴化氫（HBr）以及空氣連續(xù)送入氧化反應(yīng)器，反應(yīng)在一定壓力和溫度的條件下，經(jīng)過(guò)一步氧化生成粗對(duì)苯二甲酸（CTA），然后經(jīng)過(guò)結(jié)晶、催化加氫除去4-CBA等雜質(zhì)，得到純度99.9%以上的精制對(duì)苯二甲酸（PTA）。因此PTA裝置分氧化和精制兩個(gè)單元。其中，溶劑脫水塔是氧化單元的一個(gè)重要組成部分。圖1是PTA裝置溶劑脫水塔流程示意圖。 圖1 PTA裝置溶劑脫水塔示意圖 3. 原操作情況及存在問(wèn)題 PTA裝置產(chǎn)量由25萬(wàn)噸/年擴(kuò)容到32.5萬(wàn)噸/年，改造后的溶劑脫水塔T-403的負(fù)荷增加到原來(lái)的130%，塔內(nèi)壓力和溫度有所下降。在2000年下半年，該塔脫水后溶劑中水含量控制在6%到8%之間，塔頂含醋酸量的平均值在3.0%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)。當(dāng)時(shí)常規(guī)控制存在的主要問(wèn)題是：塔的操作彈性較??；在高負(fù)荷情況下塔的分離效果達(dá)不到原設(shè)計(jì)指標(biāo)，即塔頂醋酸含量在0.8%以下。在常規(guī)控制調(diào)節(jié)下，回流量超過(guò)42噸，就很容易產(chǎn)生液泛情況。2001年上半年，塔的填料和篩板構(gòu)造經(jīng)過(guò)了改造，儀表也重新進(jìn)行了調(diào)校。塔釜壓力進(jìn)一步降低，整個(gè)塔段的壓差由原先的20kpa左右下降到10kpa左右，此時(shí)即使回流量的顯示值穩(wěn)定在38500kg/hr時(shí)，塔的操作運(yùn)行就處在液泛的邊緣。 由于精餾過(guò)程具有滯后大、動(dòng)態(tài)響應(yīng)慢、非線性嚴(yán)重、控制回路關(guān)聯(lián)性強(qiáng)等特點(diǎn)，操作難度很大。常規(guī)控制靠人工調(diào)整塔釜溫度或回流量的設(shè)定值，甚至直接調(diào)節(jié)閥位的開(kāi)度，這些都是間斷性的而且執(zhí)行起來(lái)具有隨機(jī)性。控制系統(tǒng)的運(yùn)行好壞因操作人員的技術(shù)水平、習(xí)慣和錯(cuò)覺(jué)而異，裝置的性能也因盡量不干預(yù)而處于漂移之中。雖然可能在較短時(shí)間內(nèi)可以較平穩(wěn)的運(yùn)行，但是未能達(dá)到較優(yōu)化的操作區(qū)域，這對(duì)于減少醋酸損耗穩(wěn)定塔釜水濃度等都是不利的。 4. 控制目標(biāo) 溶劑脫水塔先進(jìn)控制系統(tǒng)采用多變量預(yù)測(cè)控制實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：在2000年上半年，在塔還有一定的操作裕度時(shí)，將常規(guī)PID無(wú)法實(shí)現(xiàn)控制的大滯后大慣性的塔頂電導(dǎo)率進(jìn)行直接控制；通過(guò)設(shè)定塔頂電導(dǎo)率的設(shè)定值，就可以平穩(wěn)搜索到當(dāng)前負(fù)荷工況下，塔頂酸含量化的極限，及這時(shí)所需要的回流量；使塔底溫度克服各種干擾因素的影響，控制得更加平穩(wěn)，使先控可以在較高的回流量上平穩(wěn)運(yùn)行，這樣長(zhǎng)期運(yùn)行可以在總體上降低塔頂酸含量。在2001年，在塔經(jīng)常運(yùn)行在液泛的邊緣時(shí)，實(shí)現(xiàn)常規(guī)PID無(wú)法實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)控制，盡量保證塔不進(jìn)入液泛的工況，從而在總體上降低塔頂酸含量，并同時(shí)降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
也可以通過(guò)指令樹(shù)的項(xiàng)目進(jìn)入子程序SUB0顯示區(qū)。添加一個(gè)子程序時(shí)，可以用編輯菜單的插入項(xiàng)增加一個(gè)子程序，子程序編號(hào)n從0開(kāi)始自動(dòng)向上生成。用鼠標(biāo)右鍵點(diǎn)擊指令樹(shù)中的子程序或中斷程序的圖標(biāo)，在彈出的菜單中選擇“重新命名”，可以修改它們的名稱。子程序可能有要傳遞的參數(shù)（變量和數(shù)據(jù)），這時(shí)可以在子程序調(diào)用指令中包含相應(yīng)參數(shù)，它可以在子程序與調(diào)用程序之間傳送。參數(shù)（變量和數(shù)據(jù)）必須有符號(hào)名（多8個(gè)字符）、變量和數(shù)據(jù)類型等內(nèi)容。
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一某制藥廠現(xiàn)狀與需求 1． 工藝流程較長(zhǎng)。每道工藝之間大多用儲(chǔ)罐保證物料的連續(xù)性，上下工序之間的儲(chǔ)罐液位需要崗位之間打電話溝通。這樣實(shí)時(shí)性差。有些上下崗位之間采用流量計(jì)進(jìn)行物料的交接和結(jié)算，由于流量計(jì)數(shù)據(jù)只能在一套DCS上顯示，造成共同的實(shí)時(shí)性差。 2． 全廠甲醇作為原料之一，由于甲醇具有性。是全廠的主要安全隱患。甲醇儲(chǔ)罐分散在全廠許多崗位，不便于統(tǒng)一的集中調(diào)度和管理。3． 全廠共20套DCS系統(tǒng)，50余臺(tái)操作員 站。各套DCS系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)不能通訊，形成”信息孤島”如果簡(jiǎn)單將這些系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，由于許多DCS的IP地址相同會(huì)造成DCS系統(tǒng)之間IP沖突。如果修改每套DCS的IP設(shè)計(jì)方方面面，技術(shù)難度大同時(shí)DCS聯(lián)網(wǎng)后也存在病毒入侵造成全廠控制系統(tǒng)癱瘓的風(fēng)險(xiǎn)。 二解決方案和實(shí)施效果 紫金橋?qū)χ扑幮袠I(yè)的工藝十分了解，同時(shí)對(duì)制藥行業(yè)存在的現(xiàn)狀也十分清楚，以上情況基本數(shù)據(jù)制藥行業(yè)的普遍情況。紫金橋通過(guò)對(duì)公司各崗位工藝的細(xì)致了解。和每套DCS的詳盡分析。很快提出成熟的解決方案。1．通過(guò)鋪設(shè)區(qū)別公司局域網(wǎng)的全廠專用光纖網(wǎng)，來(lái)保證公司控制網(wǎng)同管理網(wǎng)物理隔離。保證控制網(wǎng)不受管理的病毒干擾。另外整個(gè)網(wǎng)絡(luò)采用星形結(jié)構(gòu)，核心交換機(jī)采用VLAN設(shè)置，這樣可以有效保證，各套DCS 系統(tǒng)和中心服務(wù)器通訊，而它們之間物理隔離。保證在保證數(shù)據(jù)通訊正常的情況下，每套DCS系統(tǒng)就像沒(méi)有聯(lián)網(wǎng)前一樣相互獨(dú)立工作。通過(guò)以上措施保證DCS聯(lián)網(wǎng)不會(huì)破壞現(xiàn)有DCS的格局，由于每套DCS隔離也就不存在DSC聯(lián)網(wǎng)造成各DCS IP地址沖突的情況發(fā)生。 2．公司內(nèi)的DCS大多采用多操作員站冗余配置，紫金橋在兩臺(tái)操作員站上分別安裝采集軟件，這兩套軟件冗余運(yùn)行。當(dāng)其中一個(gè)操作員站DCS系統(tǒng)出現(xiàn)軟件或硬件故障時(shí)，另一臺(tái)操作員站上的采集軟件繼續(xù)運(yùn)行。冗余的操作員軟件程度的保證了數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性和可靠性。 3．紫金橋?qū)⒏鶕?jù)公司要求全廠各車間甲醇儲(chǔ)罐液位集中在WEB的一個(gè)畫(huà)面上顯示，精餾崗位是全廠的甲醇中樞。精餾崗位工人通過(guò)查看全廠甲醇液位進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。解決了甲醇液位儲(chǔ)罐分散在各車間不便于管理和調(diào)度的難題。 4．紫金橋這套基于WE B發(fā)布的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)在制藥廠2007年應(yīng)用，在5年多的實(shí)際應(yīng)用中，它的穩(wěn)定性和可靠性都得到了驗(yàn)證。公司任意一套DCS數(shù)據(jù)都可以在不重新變成的情況下，在任意其它DCS上顯示。任何DCS系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)都可以通過(guò)WEB在公司局域網(wǎng)和光纖專用網(wǎng)上瀏覽。5．車間管理者還應(yīng)用紫金橋的WEB發(fā)布功能提高管理水平，消沫電極報(bào)警是酯化崗位的重要工藝參數(shù)，以前工藝數(shù)據(jù)只能放在崗位上。通過(guò)”數(shù)據(jù)上網(wǎng)”，車間管理者通過(guò)查看報(bào)警日志可以得到歷史報(bào)警記錄，制定考核制度形成從上到下的全新管控一體管理模式，管理水平上了一個(gè)新的臺(tái)階。
方案背景：隨著社會(huì)生活中工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)以及居民生活的用電需求日益增長(zhǎng)，人們對(duì)電能的交易日益頻繁，電能表是橫量電能交易數(shù)額的計(jì)量器具，其技術(shù)性要求很高，既要求準(zhǔn)確、更要求穩(wěn)定，并保證長(zhǎng)期可靠。在機(jī)械式電表和電子式電表階段，我國(guó)電表收費(fèi)基本上還是收費(fèi)員上門(mén)抄錄電表數(shù)，然后進(jìn)行收費(fèi)的方式，工作量大，浪費(fèi)人力。阿爾泰電量模塊在無(wú)線抄表系統(tǒng)中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了用電部門(mén)對(duì)用戶信息的集中管理，通過(guò)對(duì)上位機(jī)操作可以實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶信息的添加和編輯，用電部門(mén)也可以通過(guò)查詢電表各項(xiàng)參數(shù)的歷史記錄來(lái)了解用戶的用電情況。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：在本系統(tǒng)中選用的是阿爾泰電量模塊DAM-3502A，可用于測(cè)量交流電量的綜合參數(shù)，包括：電壓、電流、有功功率、無(wú)功功率、視在功率、功率因素、頻率、有功電度、無(wú)功電度等參數(shù)。每戶安裝一個(gè)DAM-3502A，然后戶與戶之間通過(guò)RS485總線相連，然后在每個(gè)單元中部安裝一個(gè)GPRS無(wú)線模塊，把采集上來(lái)的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線模塊進(jìn)行遠(yuǎn)傳，監(jiān)控中心的聯(lián)網(wǎng)PC來(lái)接收數(shù)據(jù)，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖如下：組態(tài)軟件的設(shè)計(jì)：上位機(jī)主要是為用戶提供良好的人機(jī)界面，它能將電量模塊采集數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理，生成報(bào)表及數(shù)據(jù)曲線圖，方便用戶查看。該方案上位機(jī)的設(shè)計(jì)采用的是組太軟件易控，易控（INSPEC）是北京九思易自動(dòng)化軟件有限公司（BEIJING Control Ease Automation Software）在國(guó)內(nèi)率先推出的基于.NET Framework的新一代的自動(dòng)化過(guò)程監(jiān)視、控制和管理的平臺(tái)軟件。它采用開(kāi)放的C#高級(jí)語(yǔ)言作為編程語(yǔ)言。用戶程序可編譯執(zhí)行，運(yùn)行快，功能強(qiáng)，可視化編程和智能感知等編程技術(shù)簡(jiǎn)化了用戶程序的編寫(xiě)難度。組態(tài)軟件的設(shè)計(jì)主要是包塊電量顯示、報(bào)警功能、客戶的用電記錄以及用戶查詢等,下圖是簡(jiǎn)單的演示界面，主要是顯示每戶的總的用電量的，這樣就減少人力挨家挨戶去抄表，同時(shí)客戶在購(gòu)買的電量快用完時(shí)，可以通過(guò)報(bào)警郵件發(fā)給戶主，提醒戶主預(yù)交電費(fèi)的，
1. 服務(wù)對(duì)象 儀征化纖股份有限公司PTA裝置溶劑脫水塔項(xiàng)目 2. 工藝簡(jiǎn)介 APC-AdconPTA裝置是將原料對(duì)二甲苯（PX）、溶劑醋酸（HAc）、催化劑醋酸鈷和醋酸錳（Co-Mn）、助催化劑或稱促進(jìn)劑溴化氫（HBr）以及空氣連續(xù)送入氧化反應(yīng)器，反應(yīng)在一定壓力和溫度的條件下，經(jīng)過(guò)一步氧化生成粗對(duì)苯二甲酸（CTA），然后經(jīng)過(guò)結(jié)晶、催化加氫除去4-CBA等雜質(zhì)，得到純度99.9%以上的精制對(duì)苯二甲酸（PTA）。因此PTA裝置分氧化和精制兩個(gè)單元。其中，溶劑脫水塔是氧化單元的一個(gè)重要組成部分。圖1是PTA裝置溶劑脫水塔流程示意圖。 圖1 PTA裝置溶劑脫水塔示意圖 3. 原操作情況及存在問(wèn)題 PTA裝置產(chǎn)量由25萬(wàn)噸/年擴(kuò)容到32.5萬(wàn)噸/年，改造后的溶劑脫水塔T-403的負(fù)荷增加到原來(lái)的130%，塔內(nèi)壓力和溫度有所下降。在2000年下半年，該塔脫水后溶劑中水含量控制在6%到8%之間，塔頂含醋酸量的平均值在3.0%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)。當(dāng)時(shí)常規(guī)控制存在的主要問(wèn)題是：塔的操作彈性較??；在高負(fù)荷情況下塔的分離效果達(dá)不到原設(shè)計(jì)指標(biāo)，即塔頂醋酸含量在0.8%以下。在常規(guī)控制調(diào)節(jié)下，回流量超過(guò)42噸，就很容易產(chǎn)生液泛情況。2001年上半年，塔的填料和篩板構(gòu)造經(jīng)過(guò)了改造，儀表也重新進(jìn)行了調(diào)校。塔釜壓力進(jìn)一步降低，整個(gè)塔段的壓差由原先的20kpa左右下降到10kpa左右，此時(shí)即使回流量的顯示值穩(wěn)定在38500kg/hr時(shí)，塔的操作運(yùn)行就處在液泛的邊緣。 由于精餾過(guò)程具有滯后大、動(dòng)態(tài)響應(yīng)慢、非線性嚴(yán)重、控制回路關(guān)聯(lián)性強(qiáng)等特點(diǎn)，操作難度很大。常規(guī)控制靠人工調(diào)整塔釜溫度或回流量的設(shè)定值，甚至直接調(diào)節(jié)閥位的開(kāi)度，這些都是間斷性的而且執(zhí)行起來(lái)具有隨機(jī)性。控制系統(tǒng)的運(yùn)行好壞因操作人員的技術(shù)水平、習(xí)慣和錯(cuò)覺(jué)而異，裝置的性能也因盡量不干預(yù)而處于漂移之中。雖然可能在較短時(shí)間內(nèi)可以較平穩(wěn)的運(yùn)行，但是未能達(dá)到較優(yōu)化的操作區(qū)域，這對(duì)于減少醋酸損耗穩(wěn)定塔釜水濃度等都是不利的。 4. 控制目標(biāo) 溶劑脫水塔先進(jìn)控制系統(tǒng)采用多變量預(yù)測(cè)控制實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：在2000年上半年，在塔還有一定的操作裕度時(shí)，將常規(guī)PID無(wú)法實(shí)現(xiàn)控制的大滯后大慣性的塔頂電導(dǎo)率進(jìn)行直接控制；通過(guò)設(shè)定塔頂電導(dǎo)率的設(shè)定值，就可以平穩(wěn)搜索到當(dāng)前負(fù)荷工況下，塔頂酸含量化的極限，及這時(shí)所需要的回流量；使塔底溫度克服各種干擾因素的影響，控制得更加平穩(wěn)，使先控可以在較高的回流量上平穩(wěn)運(yùn)行，這樣長(zhǎng)期運(yùn)行可以在總體上降低塔頂酸含量。在2001年，在塔經(jīng)常運(yùn)行在液泛的邊緣時(shí)，實(shí)現(xiàn)常規(guī)PID無(wú)法實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)控制，盡量保證塔不進(jìn)入液泛的工況，從而在總體上降低塔頂酸含量，并同時(shí)降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
也可以通過(guò)指令樹(shù)的項(xiàng)目進(jìn)入子程序SUB0顯示區(qū)。添加一個(gè)子程序時(shí)，可以用編輯菜單的插入項(xiàng)增加一個(gè)子程序，子程序編號(hào)n從0開(kāi)始自動(dòng)向上生成。用鼠標(biāo)右鍵點(diǎn)擊指令樹(shù)中的子程序或中斷程序的圖標(biāo)，在彈出的菜單中選擇“重新命名”，可以修改它們的名稱。子程序可能有要傳遞的參數(shù)（變量和數(shù)據(jù)），這時(shí)可以在子程序調(diào)用指令中包含相應(yīng)參數(shù)，它可以在子程序與調(diào)用程序之間傳送。參數(shù)（變量和數(shù)據(jù)）必須有符號(hào)名（多8個(gè)字符）、變量和數(shù)據(jù)類型等內(nèi)容。
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