產(chǎn)品詳情
色素炭黑基本上是按照黑度來劃分的，從高色素到低色素有著不同的表現(xiàn)，也可以根據(jù)應(yīng)用的領(lǐng)域來分類，如：油墨、涂料、膠粘劑、密封膠、塑料、色母粒等，而不是按照其粘度，著色力，吸油量等。
炭黑在油墨中的使用
由于油墨是一種非常薄的膜，油墨用炭黑和載色劑往往會(huì)滲入多孔表面，從而允許更多的基體突出此薄膜。與漿狀油墨相比，這種效應(yīng)在液體油墨中更為明顯。高結(jié)構(gòu)往往比低結(jié)構(gòu)滲入較少。
色素炭黑對(duì)油墨光澤度的影響
油墨的光澤度取決于油墨用炭黑自身的性能，聚集體分散的質(zhì)量，聚集體的粒徑。如經(jīng)過高速分散，均勻的分散在油墨中，達(dá)到原始粒徑的細(xì)度，粒徑越細(xì)，光澤度越高。反之，如原始粒徑較大，或沒能經(jīng)過充分分散，側(cè)光澤度降低。
色素炭黑分散的方法
在最佳分散體中，分散劑連續(xù)單層吸附在色素炭黑聚集體的表面。因此，形成流體分散液所需的分散劑的量與表面積有關(guān)。在相同條件下，如果添加量相同，側(cè)比表面積越大，需要更多量的分散劑。粒狀炭黑較粉狀炭黑更易于儲(chǔ)存、處理和運(yùn)輸。粒狀不易飛揚(yáng)，更為清潔和便于處理，較少產(chǎn)生管理問題。粒狀炭黑沒有對(duì)應(yīng)的粉狀炭黑昂貴。粒狀主要缺點(diǎn)在于，與對(duì)應(yīng)的粉狀炭黑相比，更難于分散。相對(duì)于粉狀，粒狀對(duì)分散設(shè)備要求較高，當(dāng)現(xiàn)有的分散設(shè)備不足以分散粒狀時(shí)，最好選用粉狀炭黑。
不同油墨品種對(duì)炭黑的要求
1、 凸版印刷
常用的凸版油墨是質(zhì)地細(xì)膩的粘稠流體，墨膜先加到凸起的圖像上，然后再傳遞到紙上。具有相當(dāng)高的“黏性”，能使一層較厚的墨膜附著在版面然后均勻的轉(zhuǎn)移到紙張上，因此使用的炭黑應(yīng)有較好的流動(dòng)性，使油墨在含有10%~15%的炭黑時(shí)仍有適宜的流動(dòng)性能。當(dāng)采用輪轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)，輪轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)速越高，側(cè)要求油墨的流動(dòng)性越好。如要求的油墨有高光澤時(shí)，就需要使用低吸油量的炭黑。
2、 平板膠印
平板膠印油墨墨膜較薄，墨膜先將圖像傳遞到橡膠布上，然后再轉(zhuǎn)印到紙上，所以要求油墨有較高的著色力，因此膠印油墨中炭黑含量較高（15%~22%），但應(yīng)有一定的流動(dòng)性及適宜的濃度。當(dāng)油墨需要高光澤時(shí)，就應(yīng)選用低吸油量的炭黑。
3、 凹版印刷
凹版油墨的黏度應(yīng)很低，容易流動(dòng)，要求墨膜能充滿凹處，并易傳遞。另一方面，所印墨膜較厚，油墨中的炭黑含量不應(yīng)太低（10%~15%），在選擇炭黑時(shí)需選用低吸油量的炭黑，要達(dá)到高固含、低黏度。
同時(shí)，凸版印刷的柔版油墨常用于印刷塑料薄膜、PP膜、PE膜、PVC膜等包裝材料，和凹版油墨一樣都是流動(dòng)的液態(tài)，要求油墨流動(dòng)性好，易干燥，所以也需要低吸油量的炭黑。
