產(chǎn)品詳情
標(biāo)準(zhǔn):GB/T1221-1992
●0Cr18Ni11Nb不特性及應(yīng)用:
0Cr18Ni11Nb不銹鋼屬于Nb穩(wěn)定化奧氏體型不銹鋼,具有耐晶間腐蝕和耐連多硫酸晶間應(yīng)力腐蝕性能,在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性。該鋼的熱加工性能和冷加工性能良好,可用通用各種焊接方法進(jìn)行焊接,焊接前后一般不必進(jìn)行熱處理。
0Cr18Ni11Nb不銹鋼廣泛用于石油化工、食品、造紙及熱電廠、核動(dòng)力工業(yè)中的大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、軸類件、焊接結(jié)構(gòu)件,還常用作焊芯和焊帶等焊接材料。
●0Cr18Ni11Nb不化學(xué)成分:
碳 C:≤0.08
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
硫 S:≤0.03
磷 P:≤0.035
鉻 Cr:17.00~19.00
鎳 Ni:9.00~13.00
鈮 Nb:≥10
●0Cr18Ni11Nb不力學(xué)性能:
屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa:≥205
抗拉強(qiáng)度σb /MPa:≥520
伸長(zhǎng)率δ5(%):≥40
斷面收縮率ψ(%):≥50
硬度(HBS):≤187
●0Cr18Ni11Nb不熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:固溶980~1150℃快冷
金相組織:組織特征為奧氏體型。
熱處理工藝 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ5(%) | ψ(%) | Akv/J |
1100℃水冷 | 539/632 | 235/304 | 40/57 | 63.5/75.5 | |
固溶 | 637 | 217 | 55 | 72 | 171 |
冷加工變形量(%) | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ5(%) | 冷加工變形量(%) | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ5(%) |
0 | 675 | 274 | 50 | 40 | 1111 | 970 | 5 |
10 | 731 | 548 | 32 | 50 | 1181 | 1005 | 4 |
20 | 858 | 745 | 13 | 60 | 1209 | 1041 | 3 |
30 | 998 | 886 | 8 |
熱處理工藝 | 溫度/℃ | 高溫力學(xué)性能 | ||||
σb/MPa | σ0.2/MPa | δ5(%) | ψ(%) | αk/(J/cm2) | ||
1050℃ 水冷 | 20 | 559~637 | 235~274 | 53~61 | 63~69 | 206~274 |
500 | 392~429 | 147~216 | 28~36 | 56~66 | 235~284 | |
600 | 362~382 | 137~186 | 28~34 | 54~65 | 245~304 | |
650 | 304~363 | 118~167 | 31~38 | 54~61 | 235~314 | |
700 | 245~304 | 31~42 | 44~60 | 245~294 |
試驗(yàn)溫度/℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ5(%) | ψ(%) | Akv/J |
0 | 785 | 282 | 65 | 76 | 176 |
-20 | 894 | 301 | 56 | 74 | 193 |
-50 | 1024 | 315 | 50 | 70 | 178 |
-100 | 1202 | 304 | 42 | 70 | 152 |
-140 | 1323 | 306 | 40 | 65 | 135 |
-196 | 1564 | 273 | 38 | 58 | 124 |
0Cr18Ni11Nb不銹鋼是在鋼中加入鈮的奧氏體不銹鋼,使奧氏體更穩(wěn)定。0Cr18Ni11Nb鋼的耐蝕和耐應(yīng)力腐蝕性能好,通常采用850~930℃ 的穩(wěn)定化處理。
0Cr18Ni11Nb不銹鋼的彎曲疲勞強(qiáng)度為269MPa。
●0Cr18Ni11Nb不加工工藝性能:0Cr18Ni11Nb不銹鋼的冷、熱加工性能良好,熱加工的開始溫度為1150~1200℃,終止溫度應(yīng)大于900℃,可進(jìn)行冷軋、冷拔、冷鐓、冷彎等冷彎形加工。由于0Cr18Ni11Nb鋼的冷作硬化傾向,因此變形量大的工件應(yīng)進(jìn)行中間退火。
0Cr18Ni11Nb鋼的焊接性能好,可用各種通用的焊接方法進(jìn)行焊接。
●0Cr18Ni11Nb不耐蝕性:
介質(zhì)條件 | 試驗(yàn)延續(xù)時(shí)間/h | 腐蝕速率/(mm/a) | 介質(zhì)條件 | 試驗(yàn)延續(xù)時(shí)間/h | 腐蝕速率/(mm/a) | ||||
介質(zhì) | 體積分?jǐn)?shù)(%) | 溫度/℃ | 介質(zhì) | 體積分?jǐn)?shù)(%) | 溫度/℃ | ||||
硝酸 | 0.5~99 | 20 | <0.1 | 鹽酸 | 0.2~10 | 20 | <0.1 | ||
7~37 | 沸騰 | 0.1~0.9 | 1 | 50 | <3.0 | ||||
65 | 沸騰 | <0.1 | 3 | 60 | 3~10 | ||||
93 | 37 | 720 | 0.01 | 10 | 60 | >10.0 | |||
93 | 55 | 720 | 0.21 | 20 | 20 | <3.0 | |||
97 | 37 | 720 | 0.22 | 20 | 60 | >10.0 | |||
97 | 55 | 720 | 0.76 | 30 | 20 | >10.0 | |||
99 | 37 | 720 | 0.58 | 醋酸 | 10~100 | 20~90 | <0.1 | ||
99 | 55 | 720 | 0.25 | 10 | 沸騰 | <1.0 | |||
99.67 | 沸騰 | 720 | <10.0 | 25 | 沸騰 | 1~3 | |||
硫酸 | 1 | 20 | <0.1 | 50 | 沸騰 | <3.0 | |||
1 | 85 | 3.0~3.0 | 80 | 沸騰 | 1~3 | ||||
5 | 20 | <1.0 | 檸檬酸 | 1~50 | 20 | <0.1 | |||
5 | 50 | <3.0 | 5 | 140(3個(gè)大氣壓) | <1.0 | ||||
5 | 80 | 1.0~3.0 | 50 | 沸騰 | <10.0 | ||||
10 | 20 | <3.0 | 蚊酸 | 50~100 | 20 | <0.1 | |||
10 | 80 | >10.0 | 50 | 沸騰 | >10.0 | ||||
20 | 20 | <3.0 | 80 | 沸騰 | >3.0 | ||||
20 | 60 | >10.0 | 100 | 沸騰 | >1.0 | ||||
磷酸 | 1~90 | 20 | <0.1 | 氫氧化鈉 | 10~50 | 90 | <0.1 | ||
10 | 沸騰 | <0.1 | 20 | 沸騰 | <0.1 | ||||
25 | 85 | <0.1 | 30 | 沸騰 | 0.1~1.0 | ||||
40 | 100 | <0.1 | 40 | 100 | <1.0 | ||||
65 | 110 | >10.0 | 60 | 120 | <1.0 | ||||
80 | 60 | <0.1 | 70 | 沸騰(181) | <3.0 | ||||
80 | 110 | >10.0 | 90 | 300 | <3.0 | ||||
90 | 80 | <0.1 | 熔體 | 318 | 3~10 | ||||
90 | 110 | >10.0 | 25 | 沸騰 | <0.1 | ||||
50 | 沸騰 | <1.0 | |||||||
68 | 120 | <0.1 | |||||||
熔體 | 300 | 3~10 |