產(chǎn)品詳情
纖維絲的直徑為um級(jí)（2.5dtex、18dtex），其表面積遠(yuǎn)比硬質(zhì)濾料大，易于吸附水中懸浮濁質(zhì)和膠體雜質(zhì)。纖維表面吸附水中懸浮濁質(zhì)和膠體雜質(zhì)?！?
二、工作原理：
過濾時(shí)，利用過濾器或?yàn)V池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實(shí)狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時(shí)，氣水由下而上地沖擊擾動(dòng)，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實(shí)現(xiàn)了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的最佳狀態(tài)。使用時(shí)由上部進(jìn)水，下部出水。此時(shí)，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動(dòng)纖維濾床向下運(yùn)行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動(dòng)方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個(gè)特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時(shí)，清洗水沿反方向通過纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)纖維濾床向上運(yùn)動(dòng)，使纖維濾料向上伸展，達(dá)到松散狀態(tài)，通過氣水混合清洗技術(shù)，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動(dòng)狀態(tài)，由此使得纖維濾料清洗的十分徹底，從而達(dá)到理想的清洗效果。
三、適用范圍：
用于 :飲用水處理（自來水、飲用水、純凈水、高純水） 工業(yè)水處理（電力、化工、印染、電鍍等行業(yè)高效過濾器） 循環(huán)水處理（游泳池水處理、水族館水循環(huán)、水上樂園、人造景觀、淡水養(yǎng)殖） 冷卻水處理（工業(yè)冷卻水、空調(diào)冷卻水、冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水、冷卻系統(tǒng)旁濾水凈化） 污水處理（生活污水或工業(yè)廢水物化 /生化處理后出水的直接處理） 水處理（雜水回用、賓館中水處理、住宿區(qū)中水處理）
四、優(yōu)點(diǎn)：
它采用高分子纖維束作為過濾材料，單絲直徑可達(dá)幾十微米到幾微米，屬于微米級(jí)過濾材料（砂濾器屬于毫米級(jí)），具有巨大的比表面積，對(duì)水中的顆粒的截留和吸附能力有極大的提高。對(duì)水中懸浮物的去除率可接近100%，經(jīng)良好混凝處理的水，懸浮物含量為20mg/L時(shí)，過濾出水懸浮物可達(dá)1mg/L以下。對(duì)細(xì)菌、病毒、大分子有機(jī)物、膠體、鐵等雜質(zhì)有明顯地去除作用。粒徑大于5um的懸浮物去除率達(dá)90-95%。，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。是石英砂等顆粒料過濾設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。機(jī)械調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)出水水質(zhì)和濾速的要求，迅速調(diào)節(jié)束狀濾料的堆積密度。 本廠生產(chǎn)的高效纖維束質(zhì)地輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨損、耐腐蝕、不吸水。在水處理過程中優(yōu)點(diǎn)眾多。
(1)化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，濾水過程中無有害成分溶出；
(2)反冼氣水高強(qiáng)度的摩擦、碰撞、剪切力不會(huì)發(fā)生破損和流失跑料；
(3)多年浸泡在水中耐久不腐，使用壽命一般可達(dá)5～10年；
(4)過濾阻力小，濾速快，在25-35m/h的濾速范圍內(nèi)均可保證良好的過濾效果。
(5)纖維束濾層過濾時(shí)自動(dòng)形成沿水流方向?yàn)V床的孔隙度逐漸減小的無級(jí)變空隙濾層，無需像顆粒濾料那樣進(jìn)行人工級(jí)配
(6)濾層有序：纖維束濾料懸掛在過濾器或?yàn)V池內(nèi)，耐沖擊，不亂層，不流失，可承受高強(qiáng)度的 清洗，包括大流量的氣－水聯(lián)合清洗。
(7)截污容量大，一般為5～15kg/m3濾材，是傳統(tǒng)過濾器的2～3倍。
(8)占地面積小，制造相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3～1/8。
(9)噸水造價(jià)低， 制取相同的水量，造價(jià)低于傳統(tǒng)過濾器。
(10)反洗耗水量低， 僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水進(jìn)行反洗。
五、與傳統(tǒng)濾料相比：
由于纖維束濾料除濁率高于傳統(tǒng)濾料，經(jīng)對(duì)纖維束濾池的濾后水作常規(guī)化驗(yàn)，氨、氮、亞硝酸鹽氮含量比顆粒濾料低20——25%，鐵、錳低20——30%。耗氧量和微生物等指標(biāo)，也均有降低。 在相同情況下，纖維束濾料和傳統(tǒng)濾料濾池相比，纖維束濾池的濾速、過濾周期、濾水量和水頭損失等運(yùn)行參數(shù)，均優(yōu)于均粒濾料濾池?！〗?jīng)計(jì)算，均粒濾料MSC為664kg/m3，纖維濾料的MSC為2024kg/m3，纖維濾料池比均粒濾料池高3倍，說明纖維束濾料的過濾性能優(yōu)于顆粒濾料。 纖維束濾料避免了顆粒濾料的粒徑不能向下縮小的限制，使濾料的直徑達(dá)到了μm級(jí)，大大增加了濾料的比表面積，使其達(dá)到了3500m2/m3，增加了水中懸浮固體與濾料的接觸機(jī)會(huì)和濾料的吸附能力，從而提高了濾后水質(zhì)，束狀纖維濾料的孔隙度大于0.9，不增加過濾阻力就能增加截污容量，而且濾速高，過濾周期長(zhǎng)。?！±w維束濾料使用周期10年以上，避免了傳統(tǒng)濾料經(jīng)常填補(bǔ)和定期更換的麻煩，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和停水檢修的時(shí)間。五、規(guī)格：按用戶要求生產(chǎn)。
六、技術(shù)參數(shù)：
1：材質(zhì)：纖維束采用高分子改性纖維材料?；瘜W(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，濾水過程中無有害成分溶出、無明顯蓄積性、,無致突變性，纖維絲的直徑為2.5dtex、18dtex。
2：纖維束有效長(zhǎng)度：按過濾器設(shè)計(jì)尺寸。
3、工作環(huán)境 1)進(jìn)水壓力0．2Mpa； 2)濾速60~80m／h； 3：反沖洗水強(qiáng)度≥6L／m ·s；
4：反沖洗氣強(qiáng)度≥50L／m ·S；
5：反沖洗水壓力0．1～O．15Mpa；
6; 反沖洗氣壓力／>o．05Mpa；
7: 最大工作壓力0．4Mpa；
8: 工作溫度O～50℃ ；
9: 反沖洗時(shí)間25~35分鐘；
10 : 期終水頭損失一般為0．05Mpa，不得超過0．1M pa；
四、 纖維束過濾器進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)： 1)纖維束過濾器進(jìn)水濁度≤4NTu； 2)纖維束過濾器出水濁度≤2NTu.
二、工作原理：
過濾時(shí)，利用過濾器或?yàn)V池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實(shí)狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時(shí)，氣水由下而上地沖擊擾動(dòng)，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實(shí)現(xiàn)了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的最佳狀態(tài)。使用時(shí)由上部進(jìn)水，下部出水。此時(shí)，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動(dòng)纖維濾床向下運(yùn)行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動(dòng)方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個(gè)特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時(shí)，清洗水沿反方向通過纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)纖維濾床向上運(yùn)動(dòng)，使纖維濾料向上伸展，達(dá)到松散狀態(tài)，通過氣水混合清洗技術(shù)，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動(dòng)狀態(tài)，由此使得纖維濾料清洗的十分徹底，從而達(dá)到理想的清洗效果。
三、適用范圍：
用于 :飲用水處理（自來水、飲用水、純凈水、高純水） 工業(yè)水處理（電力、化工、印染、電鍍等行業(yè)高效過濾器） 循環(huán)水處理（游泳池水處理、水族館水循環(huán)、水上樂園、人造景觀、淡水養(yǎng)殖） 冷卻水處理（工業(yè)冷卻水、空調(diào)冷卻水、冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水、冷卻系統(tǒng)旁濾水凈化） 污水處理（生活污水或工業(yè)廢水物化 /生化處理后出水的直接處理） 水處理（雜水回用、賓館中水處理、住宿區(qū)中水處理）
四、優(yōu)點(diǎn)：
它采用高分子纖維束作為過濾材料，單絲直徑可達(dá)幾十微米到幾微米，屬于微米級(jí)過濾材料（砂濾器屬于毫米級(jí)），具有巨大的比表面積，對(duì)水中的顆粒的截留和吸附能力有極大的提高。對(duì)水中懸浮物的去除率可接近100%，經(jīng)良好混凝處理的水，懸浮物含量為20mg/L時(shí)，過濾出水懸浮物可達(dá)1mg/L以下。對(duì)細(xì)菌、病毒、大分子有機(jī)物、膠體、鐵等雜質(zhì)有明顯地去除作用。粒徑大于5um的懸浮物去除率達(dá)90-95%。，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。是石英砂等顆粒料過濾設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。機(jī)械調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)出水水質(zhì)和濾速的要求，迅速調(diào)節(jié)束狀濾料的堆積密度。 本廠生產(chǎn)的高效纖維束質(zhì)地輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨損、耐腐蝕、不吸水。在水處理過程中優(yōu)點(diǎn)眾多。
(1)化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，濾水過程中無有害成分溶出；
(2)反冼氣水高強(qiáng)度的摩擦、碰撞、剪切力不會(huì)發(fā)生破損和流失跑料；
(3)多年浸泡在水中耐久不腐，使用壽命一般可達(dá)5～10年；
(4)過濾阻力小，濾速快，在25-35m/h的濾速范圍內(nèi)均可保證良好的過濾效果。
(5)纖維束濾層過濾時(shí)自動(dòng)形成沿水流方向?yàn)V床的孔隙度逐漸減小的無級(jí)變空隙濾層，無需像顆粒濾料那樣進(jìn)行人工級(jí)配
(6)濾層有序：纖維束濾料懸掛在過濾器或?yàn)V池內(nèi)，耐沖擊，不亂層，不流失，可承受高強(qiáng)度的 清洗，包括大流量的氣－水聯(lián)合清洗。
(7)截污容量大，一般為5～15kg/m3濾材，是傳統(tǒng)過濾器的2～3倍。
(8)占地面積小，制造相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3～1/8。
(9)噸水造價(jià)低， 制取相同的水量，造價(jià)低于傳統(tǒng)過濾器。
(10)反洗耗水量低， 僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水進(jìn)行反洗。
五、與傳統(tǒng)濾料相比：
由于纖維束濾料除濁率高于傳統(tǒng)濾料，經(jīng)對(duì)纖維束濾池的濾后水作常規(guī)化驗(yàn)，氨、氮、亞硝酸鹽氮含量比顆粒濾料低20——25%，鐵、錳低20——30%。耗氧量和微生物等指標(biāo)，也均有降低。 在相同情況下，纖維束濾料和傳統(tǒng)濾料濾池相比，纖維束濾池的濾速、過濾周期、濾水量和水頭損失等運(yùn)行參數(shù)，均優(yōu)于均粒濾料濾池?！〗?jīng)計(jì)算，均粒濾料MSC為664kg/m3，纖維濾料的MSC為2024kg/m3，纖維濾料池比均粒濾料池高3倍，說明纖維束濾料的過濾性能優(yōu)于顆粒濾料。 纖維束濾料避免了顆粒濾料的粒徑不能向下縮小的限制，使濾料的直徑達(dá)到了μm級(jí)，大大增加了濾料的比表面積，使其達(dá)到了3500m2/m3，增加了水中懸浮固體與濾料的接觸機(jī)會(huì)和濾料的吸附能力，從而提高了濾后水質(zhì)，束狀纖維濾料的孔隙度大于0.9，不增加過濾阻力就能增加截污容量，而且濾速高，過濾周期長(zhǎng)。?！±w維束濾料使用周期10年以上，避免了傳統(tǒng)濾料經(jīng)常填補(bǔ)和定期更換的麻煩，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和停水檢修的時(shí)間。五、規(guī)格：按用戶要求生產(chǎn)。
六、技術(shù)參數(shù)：
1：材質(zhì)：纖維束采用高分子改性纖維材料?；瘜W(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，濾水過程中無有害成分溶出、無明顯蓄積性、,無致突變性，纖維絲的直徑為2.5dtex、18dtex。
2：纖維束有效長(zhǎng)度：按過濾器設(shè)計(jì)尺寸。
3、工作環(huán)境 1)進(jìn)水壓力0．2Mpa； 2)濾速60~80m／h； 3：反沖洗水強(qiáng)度≥6L／m ·s；
4：反沖洗氣強(qiáng)度≥50L／m ·S；
5：反沖洗水壓力0．1～O．15Mpa；
6; 反沖洗氣壓力／>o．05Mpa；
7: 最大工作壓力0．4Mpa；
8: 工作溫度O～50℃ ；
9: 反沖洗時(shí)間25~35分鐘；
10 : 期終水頭損失一般為0．05Mpa，不得超過0．1M pa；
四、 纖維束過濾器進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)： 1)纖維束過濾器進(jìn)水濁度≤4NTu； 2)纖維束過濾器出水濁度≤2NTu.
