產品詳情
24工位數控沖床
數控車床是按編制好的加工程序發(fā)出各項指令，指揮車床自動運行完成對零件的車削加工。理想的加工程序不僅能保證加工出合格的零件，而且能使數控機床的功能得到合理的利用和充分的發(fā)揮，盡可能的提高其工作效率，保證機床安全高效的工作。
零件加工程序的編制過程，包括分析零件圖紙、進行工藝處理（選則走刀路線）、進行數學處理（走刀過程中各個點的計算、曲線與曲面坐標的運算）、編制程序清單、程序的輸入（包括效驗與試運行）等五個步驟。
1．程序的結構與書寫形式：
一個完整的數控加工程序由程序名和程序段構成。程序的書寫內容就是零件加工程序單。程序的編寫可以用系統(tǒng)菜單中的“文件編輯”功能，也可以使用其它的文本編輯器，如MS-DOS中的EDIT命令等，程序名一律以．NC作為后綴名進行文件存儲。每一個程序段一般是由程序段號、功能字、坐標字、各種輔助功能等組成。整個程序內容是由全部的程序段，按段號由小到大排列組成。下面給出簡單程序加以說明：
鑫盛澤機械為適應廣大中小型加工企業(yè)品種多、批量小、加工周期短、業(yè)務多樣性、工藝變化大的經營特點而設計生產的多工位數控沖床，基本上能滿足中小企業(yè)加工復雜孔型的需要。該數控沖床可配置24工位轉塔模具，可自動快速更換模具，適用于各種面板沖孔及淺拉伸工藝等更多復雜圖形的加工，大大提高了生產效率。
1. 配置24工位轉塔模具，有A、B、C、D工位可選，自動換模。
2. 控制系統(tǒng)采用工業(yè)一體化液晶工作站，數控沖床使用觸模板，操作靈活方便；軟件可根據用戶要求添加功能，終身為客戶免費升級，可實現AutoCAD圖形自動轉換加工程序，自帶模具庫管理，實現板材自動重定位，可進行一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬顯示加工軌跡、設備空運行診斷等功能。
3. 機床沖力：250KN-800KN。http://www.xszjx.com/news/65.html
4. 機床沖次：180次/分。
5. 絲杠、導軌、電機及主要電器元件等均是進口品牌，保證設備的整體穩(wěn)定性。
6. 采用全浮動式氣動夾鉗及優(yōu)質彈性毛刷工作臺，保證板材不被劃傷。
7. 配備集中潤滑系統(tǒng)，實現絲杠、導軌等主要傳動部件均能實現集中潤滑，延長設備使用壽命。
8. 有自動排料、廢料收集裝置。
模具分配表：
模具分配表：
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24工位 |
數量 |
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A |
Φ1.5-Φ12.7 |
12個 |
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B |
Φ12.7-Φ31.8 |
6個 |
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C |
Φ31.8-Φ50.8 |
4個 |
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D |
Φ50.8-Φ88.9 |
2個 |
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