產(chǎn)品詳情
技術(shù)參數(shù)
橫梁寬度 4000mm 有效切割長度:3200mm
導(dǎo)軌長度 9000mm 有效切割長度:8000mm
數(shù)控系統(tǒng) 北京斯達(dá)特系統(tǒng)
驅(qū)動電機(jī) 采用雙邊步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動
切割方式 數(shù)控火焰、等離子切割 兩用
調(diào)高裝置 電動調(diào)高配1套,等離子自動調(diào)高1套
畫線精度 ±
移動精度
工作電源 ~220V,50HZ,500-1000W
工作界面 中文
傳輸方式 USB
切割補償 系統(tǒng)自動生成補償,也可人工改動。
切割厚度 6~~200mm
切割表面粗糙度 Ra≤25μm
功能特點
機(jī)架部分
1.整機(jī)外型設(shè)計簡潔。
2.橫梁采用箱式結(jié)構(gòu)龍門式機(jī)架,焊接后進(jìn)行振動時效處理,以消除內(nèi)應(yīng)力,使之在長年使用中不發(fā)生變形。
3.主動端梁:縱向軌道夾緊裝置采用自動導(dǎo)向結(jié)構(gòu),采用偏心輪夾緊結(jié)構(gòu),靠自動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的彈簧力,使其在兩根軌道結(jié)合處的行走平穩(wěn),不會產(chǎn)生夾緊輪偏緊、偏松現(xiàn)象。
4.所有在設(shè)備外觀能見到的鋼結(jié)構(gòu)件、螺釘,均采用發(fā)黑或鍍鉻處理。
5.整機(jī)噴漆采用較高級漆種,顏色為藍(lán)色。
縱向?qū)к?SPAN lang=EN-US>
縱向?qū)к壊捎酶邚?qiáng)度重軌制作,頂面和兩側(cè)面都經(jīng)專用磨床精密加工而成。橫向?qū)к壊捎眠M(jìn)口精密冷拔型材經(jīng)精密加工后使用。在導(dǎo)軌外側(cè)面裝置精密齒條。
材 質(zhì): U71Mn
強(qiáng) 度: 不小于700N/mm²;每米承重不小于10T,導(dǎo)軌自身抗拉強(qiáng)度不小于883Mpa,抗壓強(qiáng)度不小于1000T。
加 工 方 式: 導(dǎo)軌用高精度導(dǎo)軌磨床磨制
導(dǎo)軌制作精度: 齒條安裝基準(zhǔn)面與導(dǎo)軌側(cè)面平行度小于等于
主導(dǎo)軌兩側(cè)面的尺寸公差小于等于±
縱向齒條采用高精度機(jī)械加工制作。
縱向齒條制作精度:7級 單 位 長 度:
節(jié) 矩: mo1.25 誤 差: ±
縱橫向傳動
1.縱橫向傳動采用齒輪齒條嚙合,配上斯達(dá)特精密減速機(jī)減速,具有低背隙、高輸出扭矩、低噪音、長壽命潤滑等特點, 從而實現(xiàn)高精確定位傳動。
2. 縱橫向出軸齒輪均為(滲碳淬火)硬齒面精密磨齒齒輪。
縱向驅(qū)動控制系統(tǒng)
縱向采用雙邊齒輪齒條嚙合驅(qū)動,配上高精度減速和步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng),加上速度和位置實現(xiàn)高精確定位傳動。驅(qū)動架兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。端架的二端面分別裝有除塵器,隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。機(jī)械加工精度和安裝精度保證了主機(jī)的傳動精度,而電氣上采用CNC數(shù)控系統(tǒng)作控制。因而,不但在整個調(diào)速范圍內(nèi)取得了良好的傳動特性,而且使機(jī)器的定位精度得到了保證。而精密加工的齒輪和齒條保證了機(jī)器的縱、橫向傳動精度。
控制部分特點:
◆ 大規(guī)模門陣列硬件插補器。
◆ 控制步進(jìn)電機(jī)。
◆ 符合火焰切割的特色功能:電子點火,
◆ 延時,預(yù)熱,穿孔,火焰半徑補償,連續(xù)回退,斷點恢復(fù)。
◆ 加工連續(xù),程序段間不停頓。
◆ 全中文菜單、漢字提示,直觀易學(xué)。
◆ 動態(tài)圖形顯示,切割圖形的徑向、放大、縮小、旋轉(zhuǎn)。
◆ 與流行的CAD/CAM及各種套料軟件有很好的接口。
◆ 電子齒輪調(diào)節(jié)器,可以適應(yīng)各種不同機(jī)械設(shè)備。
◆ 任意設(shè)定升降速
本系統(tǒng)是由北京斯達(dá)特科技公司開發(fā)的專為火焰/等離子數(shù)控切割機(jī)定制的連續(xù)軌跡運動控制器。它采用工業(yè)級嵌入式計算機(jī)作為硬件平臺,工作穩(wěn)定可靠,控制精度高,在切割控制工藝功能上融入了大量寶貴的現(xiàn)場經(jīng)驗,功能完備且操作簡便。用戶反映良好,經(jīng)濟(jì)效益顯著。