產(chǎn)品詳情
加工中心四軸四聯(lián)動系統(tǒng)的詳細(xì)資料:
NC-M230加工中心系統(tǒng)為四軸四聯(lián)動系統(tǒng),主要技術(shù)特征如下:
Ø采用國際領(lǐng)先的工業(yè)CPU作為“心臟”,加工速度可達(dá)60米/分鐘
Ø采用機(jī)床操作面板與控制部分一體化結(jié)構(gòu),便于系統(tǒng)安裝
Ø7英寸彩色液晶顯示器配以工業(yè)化產(chǎn)品外觀設(shè)計,使操作更加便捷高效
Ø最大100G容量的U盤接口可確保程序在DNC傳輸中以10M的波特率高速加工;內(nèi)部16M的大容量內(nèi)存適用于不同的加工對象
Ø輸入輸出接口:DI-48路,DO-32路,雙路12位精度模擬輸出,雙主軸和手輪編碼器接口,配以開放式PLC、系統(tǒng)梯形圖的動態(tài)點(diǎn)和反白功能、支持在線編輯調(diào)試、DI/DO任意配置、可自定義機(jī)床報警等一系列功能,完全滿足機(jī)床廠家的二次開發(fā)要求
Ø具有自主知識產(chǎn)權(quán)的前加減速及高精插補(bǔ)算法、復(fù)雜型面及曲線的運(yùn)動控制中速度優(yōu)化、輪廓修整光順等國際前沿技術(shù),徹底解決圓弧過象限問題,快速加工中的過切問題、程序段與段連接的停頓等數(shù)控領(lǐng)域問題
Ø操作簡單、便捷,坐標(biāo)設(shè)置靈活,支持坐標(biāo)及DNC加工段的斷電記憶功能
M230系統(tǒng)性能指標(biāo)
控制軸X、Y、Z、C四軸
聯(lián)動軸四軸四聯(lián)動(第四軸可配置為直線軸或旋轉(zhuǎn)軸)
插補(bǔ)方式直線、圓弧插補(bǔ)
最小指令單位0.001mm
最大編程尺寸±9999.999mm(C軸0~359.999°)
最高快速速度30000.000mm/min
最高進(jìn)給速度30000.000mm/min
進(jìn)給倍率手動/自動0~150%十六級波段實(shí)時調(diào)節(jié)(配附加面板)
程序容量/個數(shù)16M/999
顯示界面工業(yè)級7英寸彩色液晶顯示,800×480分辨率/中英文菜單
附加操作接口機(jī)床操作面板、分離操作盒
顯示位置、計時、計件、速度等
圖形功能圖形參數(shù)設(shè)置與圖形實(shí)時顯示
PLC功能開放式PLC,可在線編輯梯形圖
刀具補(bǔ)償?shù)毒咂醚a(bǔ)償
主軸功能檔位控制、模擬控制;剛性攻絲
輔助功能主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止、點(diǎn)動;冷卻液啟、停;潤滑啟、停;
程序編輯相對/絕對、混合編程
工件坐標(biāo)系G92、G53及G54~G58
通訊功能U盤進(jìn)行加工程序和PLC程序的讀寫,U盤高速DNC加工
急停、限位急停信號,軟限位、硬限位
報警驅(qū)動器報警、超程報警、系統(tǒng)錯誤報警、外部信息報警等
加減速控制獨(dú)特加減速控制
回參考點(diǎn)手動和自動
電子齒輪1~65535:1~65535
機(jī)床控制機(jī)床鎖住,進(jìn)給保持,單段、程序段跳過
進(jìn)給控制自動,手動,單步,手輪
驅(qū)動配置數(shù)字交流伺服
螺紋切削直螺紋、錐螺紋、端面螺紋且具備高速退尾功能
刀具控制PLC編程控制
刀具偏置32組
單一/復(fù)合循環(huán)G80~G89、G90、G92、G94及G34、G36等特殊循環(huán)功能
半徑/直徑編程G10/G11
每分進(jìn)給/每轉(zhuǎn)進(jìn)給G98/G99
恒表面/恒線速控制G96/G97
反向間隙補(bǔ)償范圍0~9999.999
子程序調(diào)用M98,可嵌套三層
手輪調(diào)速加工程序第一次運(yùn)行,用手輪調(diào)速容易控制機(jī)床的運(yùn)行
宏程序編程數(shù)據(jù)變量化,各種運(yùn)算,判斷、跳轉(zhuǎn)等功能
用戶自定義指令M61、M62;M81、M82;等
DNC中斷記錄功能有
Cs輪廓控制有
輸入/出接口數(shù)48/32
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