產(chǎn)品詳情
氧化鐵常溫精脫硫劑強(qiáng)度及耐水性
處理過程 新樣 水浸泡20h后 水煮 12MPa急驟沖壓、卸壓100次后
強(qiáng)度N/cm 71.5 71.2 71.4 71.5
粉化情況 ---- 不粉化 不粉化 不粉化
注：1、強(qiáng)度差是氧化鐵脫硫劑的弱點(diǎn)，國(guó)內(nèi)很多同類產(chǎn)品經(jīng)水泡或水煮后出現(xiàn)粉化現(xiàn)象
2、表中的強(qiáng)度數(shù)據(jù)也是為YXF-2精脫硫劑應(yīng)用到大、中型廠進(jìn)出口壓力準(zhǔn)備的
四、脫硫劑的裝填
1、裝填時(shí)應(yīng)將脫硫劑過篩以除去運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵。
2、脫硫劑按層裝填，高徑比以2-3為宜。
3、在床層先鋪一層8-10目的不銹鋼網(wǎng)，再鋪5-10cmΦ20-30耐火球，耐火球上鋪再鋪一層8-10目的不銹鋼網(wǎng)，然后裝填脫硫劑。脫硫劑上鋪一層8-10目的不銹鋼網(wǎng)，再鋪5-10cmΦ20-30耐火球或焦碳?jí)壕o，防止床層吹翻。
4、裝填過程中應(yīng)均勻裝填在脫硫器中，防止裝填不均引起偏流。
五 、 正常使用條件
1、空速 800-1000h 若H2S≥10mg/Nm,應(yīng)適當(dāng)降低空速以保證使用壽命。
2、溫度 5-70C
3、壓力 常壓-28MPa
4、濕度 濕度越大越好，最好接近飽和水氣，但嚴(yán)禁帶水進(jìn)入床層。
六、開車
1、開車前全面檢查各設(shè)備，管道，閥門，儀表等的安裝是否正確。
2、進(jìn)行水壓和氣密性實(shí)驗(yàn)。
3、用原料氣進(jìn)行系統(tǒng)置換，使氧含量合格。
4、慢慢升壓至與系統(tǒng)平衡，再完全打開進(jìn)出口閥門，最后關(guān)閉副線即可正常使用。
5、卸料時(shí)關(guān)閉氣源，用惰性氣體置換完全后，用水淋濕脫硫劑，再進(jìn)行卸料。
七、注意事項(xiàng)
1、運(yùn)輸
注意防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝，減少震動(dòng)摩擦，以減少破碎，影響使用
2、儲(chǔ)存
應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，防止包裝內(nèi)外破裂，與外界直接接觸，吸附其他物質(zhì)，降低吸附硫化氫等能力和使用效果
3、嚴(yán)禁水泡
該產(chǎn)品屬多孔性吸附劑，所以在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，都要絕對(duì)防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性孔隙而失去作用
4、防止焦油類物質(zhì)
生產(chǎn)運(yùn)行中，防止焦油類物質(zhì)進(jìn)入脫硫劑床層而影響使用
八、氧化鐵脫硫劑的再生
再生前用惰性氣體置換完全后，采用對(duì)使用失效脫硫劑加入空氣再生的方法。再生反應(yīng)是放熱反應(yīng)，應(yīng)注意再生過程中溫度變化，防止過熱發(fā)生燃燒。再生時(shí)應(yīng)先小心打開人孔，使其自然通風(fēng)，控制溫度不超過70C，當(dāng)溫度開始下降時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制再生，當(dāng)溫度不再上升而開始下降時(shí)視再生結(jié)束。重新按照氧化鐵脫硫劑的使用方法進(jìn)行使用
