產(chǎn)品詳情
養(yǎng)殖保溫鍋爐@養(yǎng)殖保溫板設(shè)備@保溫板生產(chǎn)設(shè)備@雞舍保溫板設(shè)備
<p>山東寧津<p>山東寧津恒豐新型建材設(shè)備科技有限公司外墻外保溫生產(chǎn)線，國內(nèi)獨創(chuàng)，國內(nèi)領(lǐng)先的外墻外保溫板、保溫裝飾一體化。工廠化生產(chǎn)、成本低、質(zhì)量好、不龜裂。應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于建筑墻體保溫（如：鋼筋混凝土墻、陶?？招钠鰤K填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建筑屋面保溫系統(tǒng)、鋼板屋面保溫、地面保溫、冷庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領(lǐng)域中、如 冷藏車、廣場地面、飛機場等。復(fù)合外墻外保溫板生產(chǎn)線是我公司參照國內(nèi)外等先進技術(shù)和經(jīng)驗，經(jīng)反復(fù)試驗研制成功的新產(chǎn)品。是外墻外保溫板實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明，已申請多項國家專利。本生產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板 機、自動切割鋸三部分組成。 1、自動制板機： 本機采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機實現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先進，工藝獨特，不僅使生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機械強度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點。該機的獨特工藝屬國內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)先進居國內(nèi)領(lǐng)先地位，是實現(xiàn)機械化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)(EPS)復(fù)合聚苯、保溫板或（XPS）復(fù)合擠塑保溫板的最佳選擇。 2、技術(shù)參數(shù)： 外形尺寸：長35m×寬1.76m×高5.0m 裝機功率：32kw 制板規(guī)格：長2.45m×寬1.3m×厚20－100mm 工作效率：班產(chǎn)1500m2 3、自動攪拌系統(tǒng)： 由自動提升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌25–30m3料漿。裝機功率40kw。 4、全自動切割鋸： 是三臺縱切割鋸和五臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運行，實現(xiàn)縱向鋸切，載板小車再橫向運行，實現(xiàn)橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割，裝機功率20kw。 接產(chǎn)條件及效益分析 接產(chǎn)條件：①生產(chǎn)場地500平，材料庫300平，成品庫1000平； ②用水量：14方/天； ③電力：產(chǎn)量裝機容量45kw； ④工人：12人。 成本核算與效益分析：（按厚40--60mm，節(jié)能65%計算） ①原材料價格:普通硅酸鹽水泥：0.5元 石英沙:0.4元 外加劑：1.3元 網(wǎng)格布：1.8元/平 保溫板：11--15元/平。每平方米原材料成本15--19元/㎡ ②水電費：0.7元/平 ③工資：1元/㎡ ④管理費用：需管理人員4人，則成本為0.7元/平 ⑤銷售費用：每平方米按1元計算 ⑥折舊：每平方米按1元計算 ⑦廠房租金：每平方米按0.8元計算 每平方米成本21--25元，按年產(chǎn)50萬平方米計算，40--60mm為例，各地價格為55--68元/㎡，年總產(chǎn)值50萬㎡*（55--68元）/㎡=2750萬--3400萬元。 總成本50萬㎡*（21--25元）/㎡=1050萬--1250萬元 年利稅總額=（2750--3400）-（1050--1250）萬元=1200--2150萬元 ⑧年稅金=（2750--3400）萬元*6%=165--204萬元 每年的稅后利潤約1500--1950萬元。</p>
新型建材設(shè)備科技有限公司外墻外保溫生產(chǎn)線，國內(nèi)獨創(chuàng)，國內(nèi)領(lǐng)先的外墻外保溫板、保溫裝飾一體化。工廠化生產(chǎn)、成本低、質(zhì)量好、不龜裂。應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于建筑墻體保溫（如：鋼筋混凝土墻、陶?？招钠鰤K填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建筑屋面保溫系統(tǒng)、鋼板屋面保溫、地面保溫、冷庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領(lǐng)域中、如 冷藏車、廣場地面、飛機場等。復(fù)合外墻外保溫板生產(chǎn)線是我公司參照國內(nèi)外等先進技術(shù)和經(jīng)驗，經(jīng)反復(fù)試驗研制成功的新產(chǎn)品。是外墻外保溫板實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明，已申請多項國家專利。本生產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板 機、自動切割鋸三部分組成。 1、自動制板機： 本機采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機實現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先進，工藝獨特，不僅使生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機械強度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點。該機的獨特工藝屬國內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)先進居國內(nèi)領(lǐng)先地位，是實現(xiàn)機械化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)(EPS)復(fù)合聚苯、保溫板或（XPS）復(fù)合擠塑保溫板的最佳選擇。 2、技術(shù)參數(shù)： 外形尺寸：長35m×寬1.76m×高5.0m 裝機功率：32kw 制板規(guī)格：長2.45m×寬1.3m×厚20－100mm 工作效率：班產(chǎn)1500m2 3、自動攪拌系統(tǒng)： 由自動提升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌25–30m3料漿。裝機功率40kw。 4、全自動切割鋸： 是三臺縱切割鋸和五臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運行，實現(xiàn)縱向鋸切，載板小車再橫向運行，實現(xiàn)橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割，裝機功率20kw。 接產(chǎn)條件及效益分析 接產(chǎn)條件：①生產(chǎn)場地500平，材料庫300平，成品庫1000平； ②用水量：14方/天； ③電力：產(chǎn)量裝機容量45kw； ④工人：12人。 成本核算與效益分析：（按厚40--60mm，節(jié)能65%計算） ①原材料價格:普通硅酸鹽水泥：0.5元 石英沙:0.4元 外加劑：1.3元 網(wǎng)格布：1.8元/平 保溫板：11--15元/平。每平方米原材料成本15--19元/㎡ ②水電費：0.7元/平 ③工資：1元/㎡ ④管理費用：需管理人員4人，則成本為0.7元/平 ⑤銷售費用：每平方米按1元計算 ⑥折舊：每平方米按1元計算 ⑦廠房租金：每平方米按0.8元計算 每平方米成本21--25元，按年產(chǎn)50萬平方米計算，40--60mm為例，各地價格為55--68元/㎡，年總產(chǎn)值50萬㎡*（55--68元）/㎡=2750萬--3400萬元。 總成本50萬㎡*（21--25元）/㎡=1050萬--1250萬元 年利稅總額=（2750--3400）-（1050--1250）萬元=1200--2150萬元 ⑧年稅金=（2750--3400）萬元*6%=165--204萬元 每年的稅后利潤約1500--1950萬元。</p>
供應(yīng)養(yǎng)殖加溫鍋爐 養(yǎng)殖調(diào)溫鍋爐 養(yǎng)殖升溫鍋爐 養(yǎng)殖恒溫鍋爐
<p>山東寧津<p>山東寧津恒豐新型建材設(shè)備科技有限公司外墻外保溫生產(chǎn)線，國內(nèi)獨創(chuàng)，國內(nèi)領(lǐng)先的外墻外保溫板、保溫裝飾一體化。工廠化生產(chǎn)、成本低、質(zhì)量好、不龜裂。應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于建筑墻體保溫（如：鋼筋混凝土墻、陶?？招钠鰤K填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建筑屋面保溫系統(tǒng)、鋼板屋面保溫、地面保溫、冷庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領(lǐng)域中、如 冷藏車、廣場地面、飛機場等。復(fù)合外墻外保溫板生產(chǎn)線是我公司參照國內(nèi)外等先進技術(shù)和經(jīng)驗，經(jīng)反復(fù)試驗研制成功的新產(chǎn)品。是外墻外保溫板實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明，已申請多項國家專利。本生產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板 機、自動切割鋸三部分組成。 1、自動制板機： 本機采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機實現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先進，工藝獨特，不僅使生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機械強度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點。該機的獨特工藝屬國內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)先進居國內(nèi)領(lǐng)先地位，是實現(xiàn)機械化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)(EPS)復(fù)合聚苯、保溫板或（XPS）復(fù)合擠塑保溫板的最佳選擇。 2、技術(shù)參數(shù)： 外形尺寸：長35m×寬1.76m×高5.0m 裝機功率：32kw 制板規(guī)格：長2.45m×寬1.3m×厚20－100mm 工作效率：班產(chǎn)1500m2 3、自動攪拌系統(tǒng)： 由自動提升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌25–30m3料漿。裝機功率40kw。 4、全自動切割鋸： 是三臺縱切割鋸和五臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運行，實現(xiàn)縱向鋸切，載板小車再橫向運行，實現(xiàn)橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割，裝機功率20kw。 接產(chǎn)條件及效益分析 接產(chǎn)條件：①生產(chǎn)場地500平，材料庫300平，成品庫1000平； ②用水量：14方/天； ③電力：產(chǎn)量裝機容量45kw； ④工人：12人。 成本核算與效益分析：（按厚40--60mm，節(jié)能65%計算） ①原材料價格:普通硅酸鹽水泥：0.5元 石英沙:0.4元 外加劑：1.3元 網(wǎng)格布：1.8元/平 保溫板：11--15元/平。每平方米原材料成本15--19元/㎡ ②水電費：0.7元/平 ③工資：1元/㎡ ④管理費用：需管理人員4人，則成本為0.7元/平 ⑤銷售費用：每平方米按1元計算 ⑥折舊：每平方米按1元計算 ⑦廠房租金：每平方米按0.8元計算 每平方米成本21--25元，按年產(chǎn)50萬平方米計算，40--60mm為例，各地價格為55--68元/㎡，年總產(chǎn)值50萬㎡*（55--68元）/㎡=2750萬--3400萬元。 總成本50萬㎡*（21--25元）/㎡=1050萬--1250萬元 年利稅總額=（2750--3400）-（1050--1250）萬元=1200--2150萬元 ⑧年稅金=（2750--3400）萬元*6%=165--204萬元 每年的稅后利潤約1500--1950萬元。</p>
新型建材設(shè)備科技有限公司外墻外保溫生產(chǎn)線，國內(nèi)獨創(chuàng)，國內(nèi)領(lǐng)先的外墻外保溫板、保溫裝飾一體化。工廠化生產(chǎn)、成本低、質(zhì)量好、不龜裂。應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于建筑墻體保溫（如：鋼筋混凝土墻、陶?？招钠鰤K填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建筑屋面保溫系統(tǒng)、鋼板屋面保溫、地面保溫、冷庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領(lǐng)域中、如 冷藏車、廣場地面、飛機場等。復(fù)合外墻外保溫板生產(chǎn)線是我公司參照國內(nèi)外等先進技術(shù)和經(jīng)驗，經(jīng)反復(fù)試驗研制成功的新產(chǎn)品。是外墻外保溫板實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明，已申請多項國家專利。本生產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板 機、自動切割鋸三部分組成。 1、自動制板機： 本機采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機實現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先進，工藝獨特，不僅使生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機械強度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點。該機的獨特工藝屬國內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)先進居國內(nèi)領(lǐng)先地位，是實現(xiàn)機械化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)(EPS)復(fù)合聚苯、保溫板或（XPS）復(fù)合擠塑保溫板的最佳選擇。 2、技術(shù)參數(shù)： 外形尺寸：長35m×寬1.76m×高5.0m 裝機功率：32kw 制板規(guī)格：長2.45m×寬1.3m×厚20－100mm 工作效率：班產(chǎn)1500m2 3、自動攪拌系統(tǒng)： 由自動提升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌25–30m3料漿。裝機功率40kw。 4、全自動切割鋸： 是三臺縱切割鋸和五臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運行，實現(xiàn)縱向鋸切，載板小車再橫向運行，實現(xiàn)橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割，裝機功率20kw。 接產(chǎn)條件及效益分析 接產(chǎn)條件：①生產(chǎn)場地500平，材料庫300平，成品庫1000平； ②用水量：14方/天； ③電力：產(chǎn)量裝機容量45kw； ④工人：12人。 成本核算與效益分析：（按厚40--60mm，節(jié)能65%計算） ①原材料價格:普通硅酸鹽水泥：0.5元 石英沙:0.4元 外加劑：1.3元 網(wǎng)格布：1.8元/平 保溫板：11--15元/平。每平方米原材料成本15--19元/㎡ ②水電費：0.7元/平 ③工資：1元/㎡ ④管理費用：需管理人員4人，則成本為0.7元/平 ⑤銷售費用：每平方米按1元計算 ⑥折舊：每平方米按1元計算 ⑦廠房租金：每平方米按0.8元計算 每平方米成本21--25元，按年產(chǎn)50萬平方米計算，40--60mm為例，各地價格為55--68元/㎡，年總產(chǎn)值50萬㎡*（55--68元）/㎡=2750萬--3400萬元。 總成本50萬㎡*（21--25元）/㎡=1050萬--1250萬元 年利稅總額=（2750--3400）-（1050--1250）萬元=1200--2150萬元 ⑧年稅金=（2750--3400）萬元*6%=165--204萬元 每年的稅后利潤約1500--1950萬元。</p>
供應(yīng)養(yǎng)殖加溫鍋爐 養(yǎng)殖調(diào)溫鍋爐 養(yǎng)殖升溫鍋爐 養(yǎng)殖恒溫鍋爐
恒豐養(yǎng)殖調(diào)溫鍋爐是為改善我國養(yǎng)殖業(yè)加溫現(xiàn)狀，而研制的燃煤型號自動調(diào)溫設(shè)備。它綜合了風(fēng)暖升溫快，水暖保溫時間長的兩方面優(yōu)點與一身，以最經(jīng)濟的運行成本，向養(yǎng)殖戶提供
最佳溫度條件。
1、養(yǎng)殖調(diào)溫鍋爐燃燒部分，用最新研發(fā)的三次進風(fēng)助燃設(shè)計；
2、燃燒室的四周與中間的螺旋管部分采用火包水設(shè)計，采用多管組合，反煙回程結(jié)構(gòu)的水包火設(shè)計，最大限度的增加了受熱面積；
3、環(huán)保除塵，養(yǎng)殖調(diào)溫鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣，灰塵完全燒盡，達到了無煙排放的國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
4、容量大，圓柱形燃燒室，增加了爐膛容量，添一次煤可連續(xù)燃燒6-12小時。
5、靜音設(shè)計，風(fēng)暖部分的換熱器采用低壓風(fēng)機，解決了噪音超高問題。
6、保養(yǎng)簡便，拔出下面的插板，即可直接清理鍋爐的所有煙管。
7、自控改進，電腦數(shù)字顯示，操作簡單
