產品詳情
軟化水設備工作流程示意
【反洗】:工作一段時間后的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
【吸鹽(再生)】:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過 程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。
【慢沖洗(置換)】:在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。
【快沖洗】:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘
全自動軟水器性能特點:
全自動軟水器可分為時間控制型、流量控制型,連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列,有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種組合形式,滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控制全自動再生,流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間,由設定時間控制全自動再生(7天或12天范圍內根據需要設定再生周期,24小時內任意選擇再生時間)。全自動軟水裝置控制系統(tǒng)技術成型、操作簡便、運行可靠、微電腦控制,使其操作更加簡便,管理更容易。
1.自動化程度高,運行工況穩(wěn)定。
2.先進程序控制裝置,運行準確可靠,替代手工操作,完全實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉換。
3.高效率低能耗,運行費用經濟。由于軟化器整體設計合理,使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮,裝置采用射流式吸鹽,替代鹽泵,降低了能耗。
4.裝置結構緊湊,占地面積小,節(jié)省了基建投資,安裝、調試,使用簡便易行,運行部件性能穩(wěn)定。
主要技術指標:
原水給水壓力:0.10 MPa ~0.60 MPa
原水硬度:≤12mmol/L(以1/2Ca2+ 、1/2Mg2+計)
溶解固形物(TDS):≤700mg/L
出水硬度:≤0.03mmol/L(以1/2Ca2+ 、1/2Mg2+計)
原水水溫:1~40℃
環(huán)境水溫:1~50℃
產水量:1 m3/h
樹脂罐:250*1400(mm)
樹脂量:50KG
鹽桶容積:60L
占地面積:690*420(mm)
再生用鹽為大粒NaCl,不可用加碘,加鈣鹽。
【遼源全自動軟水器】 【 黑龍江軟水機】 【 哈爾濱工業(yè)軟化水設】